CN216004688U - 一种覆膜分切机的可调式分切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜分切机的可调式分切组件，其技术方案要点是：包括出料仓，所述出料仓的内部设置有若干个第二传动辊，所述出料仓的内部两侧分别开设有若干个卡接槽，所述第二传动辊的两端均与所述卡接槽活动套接；可调式分切组件，所述可调式分切组件设置在所述出料仓的一侧，用于调整切割的角度，通过转动设置的第二螺栓，由于第二螺栓和固定腔螺纹连接，通过将第二螺栓从固定槽的内部取出，从而将固定槽拆卸下来，此时将第二刀片转动九隔板度，并转动第二螺栓进入固定槽的内部对第二刀片进行固定，让第二刀片可以对薄膜的中间位置进行切割，从而实现对第二刀片的切割角度进行调节，让切割的效果更好。

Description

一种覆膜分切机的可调式分切组件

技术领域

本实用新型涉及覆膜分切机技术领域，具体涉及一种覆膜分切机的可调式分切组件。

背景技术

薄膜分切机可将聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP LDPE、HDPE、LLDPE、PP等薄膜，也可将云母带、PE分切成不同尺寸，广泛运用于包装及其他覆膜行业。

例如公开号为CN213259837U的中国专利，其中提出了一种覆膜机分切装置，该组件当覆膜长带之间的间隙移动到与刀片相对应的位置时，刀片与薄膜相接触并且将薄膜边割开一道切口，覆膜长带经过导向组件后到达压辊轮下方，覆膜长带受到压辊轮以及传送带的共同作用力，薄膜从刀片割开的切口处开始撕开以完成覆膜长带到覆膜板材的分割，但是该方案中，由于刀片不能调节切割的角度，导致薄膜边割开一道切口后容易出现撕开的口子不整齐的情况，又例如公开号为CN209973909U的中国专利，其中提出了一种覆膜分切机，该组件收卷电机通电工作带动收卷轴转动，可对薄膜卷料进行牵引，分切轴上的刀片可对下方的薄膜连续切割，在切割过程中，分切轴两侧的压膜辊组件可对薄膜进行导向挤压，但是该方案中，但是该方案中，由于刀片只能对薄膜中间位置进行切割，不能调节切割的角度，导致切开的口子可能会出现不整齐的情况。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种覆膜分切机的可调式分切组件，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种覆膜分切机的可调式分切组件，包括：出料仓，所述出料仓的内部设置有若干个第二传动辊，所述出料仓的内部两侧分别开设有若干个卡接槽，所述第二传动辊的两端均与所述卡接槽活动套接；可调式分切组件，所述可调式分切组件设置在所述出料仓的一侧，用于调整切割的角度，所述可调式分切组件包括：两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述出料仓的一侧，两个所述固定板相互远离的两侧分别固定安装有两个连接块，位于右侧所述连接块的内部一侧固定安装有第一驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过设置的可调式分切组件可以调整切割的角度，让薄膜的切口更加整齐。

较佳的所述第一驱动电机驱动轴的一端固定安装有第一传动辊，位于左侧所述连接块的一侧开设有转动槽，所述第一传动辊的一端与所述转动槽活动套接。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动可以带动第一传动辊转动，从而对薄膜进行收卷。

较佳的，所述可调式分切组件还包括：移动腔，所述移动腔开设在位于左侧所述固定板的一侧，所述移动腔的内部一侧固定安装有隔板，所述隔板的顶面和底面均开设有限位槽，所述移动腔的内部顶面和底面均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的一端与所述限位槽活动套接。

通过采用上述技术方案，通过设置的第二驱动电机，第二驱动电机的驱动轴可以带动丝杆进行转动，通过设置的限位槽可以对丝杆进行限位，防止丝杆转动时出现晃动。

较佳的，所述可调式分切组件还包括：两个滑动块，两个所述滑动块均滑动连接在所述移动腔的内部，所述滑动块的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述滑动块的一侧固定安装有滑动柱；切割件，所述切割件设置在所述滑动柱的顶面，用于对薄膜进行切开。

通过采用上述技术方案，通过设置的切割件可以对薄膜正面切开或者从中间切开，让薄膜切割时能更加整齐。

较佳的，所述切割件包括若干个卡接孔，若干个所述卡接孔均开设在所述滑动柱的顶面，所述卡接孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓，所述滑动柱的底面设置有两个第一刀片和一个第二刀片，所述第一刀片和所述第二刀片的顶面均开设有固定槽，所述第一螺栓与所述固定槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置的第一刀片可以将薄膜直接切断，让薄膜切开的口子更加整齐，避免了切开的口子不整齐导致薄膜不能使用。

较佳的，所述切割件还包括固定腔，所述固定腔开设在所述滑动柱的顶面，所述固定腔的内圆壁面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端与所述固定槽活动套接在一起，两个所述固定板之间固定安装有两个支撑板。

通过采用上述技术方案，通过转动设置的第二螺栓，由于第二螺栓和固定腔螺纹连接，通过将第二螺栓从固定槽的内部取出，此时将第二刀片转动九隔板度，让第二刀片可以对薄膜的中间位置进行切割，让切割的效果更好。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的第一驱动电机，第一驱动电机的驱动轴转动可以带动第一传动辊转动，从而对薄膜进行收卷，通过设置的两个第二驱动电机，两个第二驱动电机的驱动轴相互反向转动并带动两个丝杆相互反向转动，由于丝杆和螺纹孔螺纹连接，在丝杆转动时两个滑动块在螺纹的作用下做相互反向移动，从而让滑动柱带动第一刀片和第二刀片对薄膜进行整面切开，让薄膜切开的地方更加整齐，避免了切开的口子不整齐导致薄膜不能使用，通过转动设置的第二螺栓，由于第二螺栓和固定腔螺纹连接，通过将第二螺栓从固定槽的内部取出，从而将第一刀片拆卸下来，此时将第二刀片转动九隔板度，并转动第二螺栓进入固定槽的内部对第二刀片进行固定，让第二刀片可以对薄膜的中间位置进行切割，从而实现对第二刀片的切割角度进行调节的效果，让切割的效果更好，通过设置的支撑板可以在第二刀片和第一刀片对薄膜切开时起到一个辅助切开的作用，防止薄膜切开时移动幅度过大。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的移动腔结构示意图；

图3是图2中A的局部结构示意图；

图4是本实用新型的滑动柱结构示意图。

附图标记：1、出料仓；2、固定板；3、连接块；4、第一驱动电机；5、第一传动辊；6、转动槽；7、移动腔；8、第二驱动电机；9、丝杆；10、隔板；11、限位槽；12、滑动块；13、滑动柱；14、螺纹孔；15、卡接孔；16、第一螺栓；17、固定腔；18、第二螺栓；19、第一刀片；20、第二刀片；21、固定槽；22、第二传动辊；23、卡接槽；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，一种覆膜分切机的可调式分切组件，包括出料仓1，出料仓1为矩形结构并且一侧为敞口，若干个第二传动辊22均设置在出料仓1的内部，第二传动辊22为已有结构在此不做赘述，若干个卡接槽23分别开设在出料仓1的内部两侧，第二传动辊22的两端均与卡接槽23活动套接，出料仓1的一侧设置有可调式分切组件，用于调整切割的角度，可调式分切组件包括两个固定板2，出料仓1的一侧固定安装有两个固定板2，两个固定板2相互远离的两侧分别固定安装有两个连接块3，第一驱动电机4固定安装在位于右侧连接块3的内部一侧，第一驱动电机4为已有结构在此不做赘述，第一驱动电机4驱动轴的一端固定安装有第一传动辊5，第一传动辊5为已有结构在此不做赘述转动槽6开设在位于左侧连接块3的一侧，第一传动辊5的一端与转动槽6活动套接，通过设置的第一驱动电机4，第一驱动电机4的驱动轴转动可以带动第一传动辊5转动，从而对薄膜进行收卷。

参考图2和图3，可调式分切组件还包括移动腔7，移动腔7开设在位于左侧固定板2的一侧，隔板10固定安装在移动腔7的内部一侧，两个限位槽11分别开设在隔板10的顶面和底面，移动腔7的内部顶面和底面均固定安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8为已有结构在此不做赘述，丝杆9固定安装在第二驱动电机8驱动轴的一端，丝杆9为已有结构在此不做赘述，丝杆9的一端与限位槽11活动套接，通过设置的第二驱动电机8，第二驱动电机8的驱动轴可以带动丝杆9进行转动，通过设置的限位槽11可以对丝杆9进行限位，防止丝杆9转动时出现晃动，可调式分切组件还包括两个滑动块12，两个滑动块12均滑动连接在移动腔7的内部，螺纹孔14开设在滑动块12的顶面，螺纹孔14与丝杆9螺纹连接，滑动柱13固定安装在滑动块12的一侧，滑动柱13的顶面设置有切割件，用于对薄膜进行切开。

参考图2和图4，切割件包括若干个卡接孔15，若干个卡接孔15均开设在滑动柱13的顶面，卡接孔15的内圆壁面开设有螺纹，第一螺栓16螺纹连接在卡接孔15的内圆壁面，第一螺栓16为已有结构在此不做赘述，滑动柱13的底面设置有两个第一刀片19和第二刀片20，若干个固定槽21分别开设在第一刀片19和第二刀片20的顶面，第一刀片19为已有结构在此不做赘述，第二刀片20为已有结构在此不做赘述第一螺栓16与固定槽21螺纹连接，通过设置的第一刀片19可以将薄膜直接切断，让薄膜切开的口子更加整齐，避免了切开的口子不整齐导致薄膜不能使用，切割件还包括固定腔17，固定腔17开设在滑动柱13的顶面，固定腔17的内圆壁面开设有螺纹，第二螺栓18螺纹连接在固定腔17的内圆壁面，第二螺栓18为已有结构在此不做赘述，第二螺栓18的一端与固定槽21活动套接在一起，两个固定板2之间固定安装有两个支撑板24，通过转动设置的第二螺栓18，由于第二螺栓18和固定腔17螺纹连接，通过将第二螺栓18从固定槽21的内部取出，此时将第二刀片20转动九隔板10度，让第二刀片20可以对薄膜的中间位置进行切割，让切割的效果更好。

工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，通过设置的第一驱动电机4，第一驱动电机4的驱动轴转动可以带动第一传动辊5转动，从而对薄膜进行收卷，通过设置的两个第二驱动电机8，两个第二驱动电机8的驱动轴相互反向转动并带动两个丝杆9相互反向转动，由于丝杆9和螺纹孔14螺纹连接，在丝杆9转动时两个滑动块12在螺纹的作用下做相互反向移动，从而让滑动柱13带动第一刀片19和第二刀片20对薄膜进行整面切开，让薄膜切开的地方更加整齐，避免了切开的口子不整齐导致薄膜不能使用，通过转动设置的第二螺栓18，由于第二螺栓18和固定腔17螺纹连接，通过将第二螺栓18从固定槽21的内部取出，从而将第一刀片19拆卸下来，此时将第二刀片20转动九隔板10度，并转动第二螺栓18进入固定槽21的内部对第二刀片20进行固定，让第二刀片20可以对薄膜的中间位置进行切割，从而实现对第二刀片20的切割角度进行调节的效果，让切割的效果更好，通过设置的支撑板24可以在第二刀片20和第一刀片19对薄膜切开时起到一个辅助切开的作用，防止薄膜切开时移动幅度过大。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆膜分切机的可调式分切组件，其特征在于，包括：

出料仓(1)，所述出料仓(1)的内部设置有若干个第二传动辊(22)，所述出料仓(1)的内部两侧分别开设有若干个卡接槽(23)，所述第二传动辊(22)的两端均与所述卡接槽(23)活动套接；

可调式分切组件，设置在所述出料仓(1)的一侧，用于调整切割的角度，所述可调式分切组件包括：两个固定板(2)，两个所述固定板(2)均固定安装在所述出料仓(1)的一侧，两个所述固定板(2)相互远离的两侧分别固定安装有两个连接块(3)，位于右侧所述连接块(3)的内部一侧固定安装有第一驱动电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜分切机的可调式分切组件，其特征在于，所述可调式分切组件还包括：

第一传动辊(5)，所述第一传动辊(5)固定安装在所述第一驱动电机(4)驱动轴的一端，位于左侧所述连接块(3)的内部一侧开设有转动槽(6)，所述第一传动辊(5)的一端与所述转动槽(6)活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜分切机的可调式分切组件，其特征在于，所述可调式分切组件还包括：

移动腔(7)，所述移动腔(7)开设在位于左侧所述固定板(2)的一侧，所述移动腔(7)的内部一侧固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的顶面和底面均开设有限位槽(11)，所述移动腔(7)的内部顶面和底面均固定安装有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)驱动轴的一端固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端与所述限位槽(11)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜分切机的可调式分切组件，其特征在于，所述可调式分切组件还包括：

两个滑动块(12)，两个所述滑动块(12)均滑动连接在所述移动腔(7)的内部，所述滑动块(12)的顶面开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)与所述丝杆(9)螺纹连接，所述滑动块(12)的一侧固定安装有滑动柱(13)；

切割件，所述切割件设置在所述滑动柱(13)的顶面，用于对薄膜进行切开。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜分切机的可调式分切组件，其特征在于，所述切割件包括若干个卡接孔(15)，若干个所述卡接孔(15)均开设在所述滑动柱(13)的顶面，所述卡接孔(15)的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓(16)，所述滑动柱(13)的底面设置有两个第一刀片(19)和第二刀片(20)，所述第一刀片(19)和所述第二刀片(20)的顶面均开设有固定槽(21)，所述第一螺栓(16)与所述固定槽(21)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜分切机的可调式分切组件，其特征在于，所述切割件还包括固定腔(17)，所述固定腔(17)开设在所述滑动柱(13)的顶面，所述固定腔(17)的内圆壁面螺纹连接有第二螺栓(18)，所述第二螺栓(18)的一端与所述固定槽(21)活动套接在一起，两个所述固定板(2)之间固定安装有两个支撑板(24)。

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