CN213679146U - 一种可调节收卷方向的纸张分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节收卷方向的纸张分切机，属于纸张分切机收卷技术领域，该一种可调节收卷方向的纸张分切机,包括底座；所述底座顶端外壁焊接有均匀分布的支撑座；位于一端的所述支撑座一侧内壁设置有转轴；转轴四周外壁固定连接有输料辊；位于中部的所述支撑座顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块。本实用新型通过设置分切槽、分切装置以及均匀分布的限位孔，实现了可调节分切装置的距离，改变分切纸张尺寸的目的，各限位孔之间的距离是相等的，通过将分切装置安置在不同的限位孔中，使得分切装置之间的距离不等，从而使得分切出的纸张的尺寸不同，增加纸张生产的灵活性以及提高装置的实用性。

Description

一种可调节收卷方向的纸张分切机

技术领域

本实用新型属于纸张分切机收卷技术领域，具体涉及一种可调节收卷方向的纸张分切机。

背景技术

纸张分切机一般用于纸张的收卷切割，将宽幅的纸材切割成合适的尺寸，目前，现有技术中，纸张分切机切割后的尺寸固定，不能改变收卷时的方向，在操作时带来诸多不便，因此，亟需一种可调节收卷方向的纸张分切机。

经过检索发现，在授权公告号为CN209701955U的中国专利中公开了一种可调节收卷方位的纸张分切机，包括分切机壳，所述分切机壳的底部设置收集筒，所述分切机壳的内腔由上而下依次活动设置输送辊、转轴与收卷辊，所述收集筒的内腔活动设置集料滚轴，所述输送辊与分切机壳的左右两侧内壁连接处均设置轴承，所述分切机壳的右侧外壁设置外护壳，所述外护壳的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端连接转轴的右端，所述收集筒的右侧外壁设置外护壳二。

但是上述技术方案由于只设置了收集筒、输送辊、转轴、收卷辊、集料滚轴以及驱动电机，因此还存在不能改变纸张分切机切割后的尺寸，缺少灵活性，降低装置的实用性，影响工厂效益的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节收卷方向的纸张分切机，旨在解决现有技术中的不能改变纸张分切机切割后的尺寸，缺少灵活性，降低装置的实用性，影响工厂效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节收卷方向的纸张分切机，包括底座；所述底座顶端外壁焊接有均匀分布的支撑座；位于一端的所述支撑座一侧内壁设置有转轴；转轴四周外壁固定连接有输料辊；位于中部的所述支撑座顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块；固定块四周内壁分别转动连接有第一输送辊和第二输送辊；位于中部的所述支撑座顶端内壁加工有分切槽；分切槽底端外壁设置有分切装置；位于另一侧的所述支撑座四周内壁分别转动连接有上集料辊和下集料辊。

为了保证运输时纸张的质量，作为本实用新型一种优选的，所述转轴一侧外壁通过联轴器连接有伺服电机；上集料辊一侧外壁通过联轴器连接有上驱动电机；下集料辊一侧外壁通过联轴器连接有下驱动电机；伺服电机、上驱动电机和下驱动电机底端外壁通过螺栓连接有机座；伺服电机、上驱动电机和下驱动电机的输出功率相同。

为了降低能耗，节约成本，作为本实用新型一种优选的，所述转轴与第一输送辊之间设置有主传动带；第一输送辊与第二输送辊之间设置有从传送带。

为了提高装置的使用性，作为本实用新型一种优选的，所述分切槽底端内壁加工有均匀分布的限位孔。

为了提高分切效果，作为本实用新型一种优选的，所述分切装置包括刀具、刀具安装台、限位块；限位块顶端外壁通过螺钉固定连接于刀具安装台底端外壁；刀具安装台顶端外壁放置于刀具底端外壁。

为了固定分切装置，作为本实用新型一种优选的，所述限位块顶端内壁设置有弹簧；弹簧底端外壁设置有限位柱；限位柱一侧外壁滑动连接有限位杆。

为了保证分切过程的顺利进行，作为本实用新型一种优选的，位于中部的所述支撑座顶端外壁通过固定块连接有压辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置分切槽、分切装置以及均匀分布的限位孔，实现了可调节分切装置的距离，改变分切纸张尺寸的目的，各限位孔之间的距离是相等的，通过将分切装置安置在不同的限位孔中，使得分切装置之间的距离不等，从而使得分切出的纸张的尺寸不同，增加纸张生产的灵活性以及提高装置的实用性。

2、本实用新型通过在分切装置中设置限位块、限位杆、限位柱、弹簧、刀具安装台以及刀具，实现了可以快速拆卸安装分切装置的目的，通过移动限位杆，将限位柱挤压导致弹簧收缩，此时限位杆脱离分切槽，可以将分切装置取出，限位柱可以固分切装置不会平面移动，限位杆则固定分切装置不会上下移动，刀具安装在限位块上的刀具安装台上，保证了刀具分切时不会抖动，分切效果好。

3、本实用新型通过设置伺服电机、主传送带、从传送带，达到了降低能耗的效果，转轴与第一输送辊之间由主传送带连接，第一输送辊和第二输送辊之间由从传送带连接，一方面保证了转轴、第一输送辊和第二输送辊的转速相同，保证纸张在运输过程中的紧绷状态，另一方面通过一个伺服电机带动装置运转，降低了能耗，节约了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的主观结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的分切装置剖面形态示意图。

图中：1-底座；2-支撑座；3-转轴；4-输料辊；5-固定块；6-第一输送辊；7-第二输送辊；8-压辊；9-上集料辊；10-下集料辊；11-上驱动电机；12-下驱动电机；13-伺服电机；14-机座；15-主传送带；16-从传送带；17-分切槽；18-限位孔；19-分切装置；20-刀具；21-刀具安装台；22-限位块；23-限位杆；24-限位柱；25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：所述一种可调节收卷方向的纸张分切机,包括底座1；所述底座1顶端外壁焊接有均匀分布的支撑座2；位于一端的所述支撑座2一侧内壁设置有转轴3；转轴3四周外壁固定连接有输料辊4；位于中部的所述支撑座2顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块5；固定块5四周内壁分别转动连接有第一输送辊6和第二输送辊7；位于中部的所述支撑座2顶端内壁加工有分切槽17；分切槽17底端外壁设置有分切装置19；位于另一侧的所述支撑座2四周内壁分别转动连接有上集料辊9和下集料辊10。

在本实用新型的具体实施例中，开启装置后，原料从输料辊4上输出，经过第一输送辊6上端和第二输送辊7下端，保证了纸张的绷紧状态，便于后续的切割收集，然后经过位于中部的支撑座2上分切槽17中的分切装置19，将纸张分切后运输到上集料辊9和下集料辊10处。

具体的，所述转轴3一侧外壁通过联轴器连接有伺服电机13；上集料辊9一侧外壁通过联轴器连接有上驱动电机11；下集料辊10一侧外壁通过联轴器连接有下驱动电机12；伺服电机13、上驱动电机11和下驱动电机12底端外壁通过螺栓连接有机座14；伺服电机13、上驱动电机11和下驱动电机12的输出功率相同。

本实施例中：伺服电机13为纸张分切机提供动力，上驱动电机11和下驱动电机12可以通过转向的不同实现分切后的纸张收卷的方向不同，从而达到了调节收卷方向的效果，机座14则是为电机提供稳定的工作条件，伺服电机13、上驱动电机11和下驱动电机12的输出功率相同保证了纸张在运输过程中不会发生曲折，撕裂的状况，保证了纸张生产的质量。

具体的，所述转轴3与第一输送辊6之间设置有主传动带15；第一输送辊6与第二输送辊7之间设置有从传送带16。

本实施例中：转轴3与第一输送辊6之间由主传送带15连接，第一输送辊6和第二输送辊7之间由从传送带16连接，一方面保证了转轴3、第一输送辊6和第二输送辊7的转速相同，保证纸张在运输过程中的紧绷状态，另一方面通过一个伺服电机13带动装置运转，降低了能耗，节约了成本。

具体的，所述分切槽17底端内壁加工有均匀分布的限位孔18。

本实施例中：分切槽17上的限位孔18一方面可以固定分切装置19，保证分切的有效性，另一方面，均匀分布的限位孔18可以调节分切装置19之间的距离，从而改变分切后纸张的尺寸，提高装置的实用性。

具体的，所述分切装置19包括刀具20、刀具安装台21、限位块22；限位块22顶端外壁通过螺钉固定连接于刀具安装台21底端外壁；刀具安装台21顶端外壁放置于刀具20底端外壁。

本实施例中：刀具20安装在限位块22上的刀具安装台21上，保证了刀具20分切时不会抖动，分切效果好。

具体的，所述限位块22顶端内壁设置有弹簧25；弹簧25底端外壁设置有限位柱24；限位柱24一侧外壁滑动连接有限位杆23。

本实施例中：通过移动限位杆23，将限位柱24挤压导致弹簧25收缩，此时限位杆23脱离分切槽17，可以将分切装置19取出，限位柱24可以固分切装置19不会平面移动，限位杆23则固定分切装置19不会上下移动。

具体的，位于中部的所述支撑座2顶端外壁通过固定块5连接有压辊8。

本实施例中：压辊8保证了纸张分切后收卷时紧绷状态，以及通过压辊8将分切后的纸张分为两份，一份输送至上集料辊9，另一份输送至下集料辊10。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，打开各项用电设备电源，开启装置后，原料从输料辊4上输出，经过第一输送辊6上端和第二输送辊7下端，保证了纸张的绷紧状态，便于后续的切割收集，然后经过位于中部的支撑座2上分切槽17中的分切装置19，将纸张分切后运输到上集料辊9和下集料辊10处，伺服电机13为纸张分切机提供动力，上驱动电机11和下驱动电机12可以通过转向的不同实现分切后的纸张收卷的方向不同，从而达到了调节收卷方向的效果，机座14则是为电机提供稳定的工作条件，伺服电机13、上驱动电机11和下驱动电机12的输出功率相同保证了纸张在运输过程中不会发生曲折，撕裂的状况，保证了纸张生产的质量，转轴3与第一输送辊6之间由主传送带15连接，第一输送辊6和第二输送辊7之间由从传送带16连接，一方面保证了转轴3、第一输送辊6和第二输送辊7的转速相同，保证纸张在运输过程中的紧绷状态，另一方面通过一个伺服电机13带动装置运转，降低了能耗，节约了成本，分切槽17上的限位孔18一方面可以固定分切装置19，保证分切的有效性，另一方面，均匀分布的限位孔18可以调节分切装置19之间的距离，从而改变分切后纸张的尺寸，提高装置的实用性，刀具20安装在限位块22上的刀具安装台21上，保证了刀具20分切时不会抖动，分切效果好，通过移动限位杆23，将限位柱24挤压导致弹簧25收缩，此时限位杆23脱离分切槽17，可以将分切装置19取出，限位柱24可以固分切装置19不会平面移动，限位杆23则固定分切装置19不会上下移动，压辊8保证了纸张分切后收卷时紧绷状态，以及通过压辊8将分切后的纸张分为两份，一份输送至上集料辊9，另一份输送至下集料辊10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)顶端外壁焊接有均匀分布的支撑座(2)；位于一端的所述支撑座(2)一侧内壁设置有转轴(3)；转轴(3)四周外壁固定连接有输料辊(4)；位于中部的所述支撑座(2)顶端外壁通过螺钉固定连接有固定块(5)；固定块(5)四周内壁分别转动连接有第一输送辊(6)和第二输送辊(7)；位于中部的所述支撑座(2)顶端内壁加工有分切槽(17)；分切槽(17)底端外壁设置有分切装置(19)；位于另一侧的所述支撑座(2)四周内壁分别转动连接有上集料辊(9)和下集料辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：所述转轴(3)一侧外壁通过联轴器连接有伺服电机(13)；上集料辊(9)一侧外壁通过联轴器连接有上驱动电机(11)；下集料辊(10)一侧外壁通过联轴器连接有下驱动电机(12)；伺服电机(13)、上驱动电机(11)和下驱动电机(12)底端外壁通过螺栓连接有机座(14)；伺服电机(13)、上驱动电机(11)和下驱动电机(12)的输出功率相同。

3.根据权利要求1所述的一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：所述转轴(3)与第一输送辊(6)之间设置有主传动带(15)；第一输送辊(6)与第二输送辊(7)之间设置有从传送带(16)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：所述分切槽(17)底端内壁加工有均匀分布的限位孔(18)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：所述分切装置(19)包括刀具(20)、刀具安装台(21)、限位块(22)；限位块(22)顶端外壁通过螺钉固定连接于刀具安装台(21)底端外壁；刀具安装台(21)顶端外壁放置于刀具(20)底端外壁。

6.根据权利要求5所述的一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：所述限位块(22)顶端内壁设置有弹簧(25)；弹簧(25)底端外壁设置有限位柱(24)；限位柱(24)一侧外壁滑动连接有限位杆(23)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节收卷方向的纸张分切机，其特征在于：位于中部的所述支撑座(2)顶端外壁通过固定块(5)连接有压辊(8)。

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