CN215516088U - 一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，通过控制组件调节减速块和减速轮之间的摩擦力大小，进而对收卷压力的大小进行调节；通过电动伸缩杆的伸缩端带动转板对收卷辊进行夹持，通过夹持组件进一步对收卷辊的位置进行固定，拆装收卷辊较方便；通过电机输出端驱动转轴转动，转轴通过螺纹套带动分切刀转动并对移动的塑料包装膜进行分切，且螺纹套可带动分切刀进行移动，可对分切刀之间的距离进行调节，并通过锁止组件进行锁止，可使本分切机适用于对不同宽度的塑料包装膜分切，设置有降温组件，既保证了切口的平整性又保证了切割的干净整洁。

Description

一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机

技术领域

本实用新型涉及塑料包装膜生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用，采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定；定长自动停机，长度自动计米；具有切边装置，边料由风机排出；适宜于各种薄型卷材进行窄带绝缘材料、云母带、薄膜等等的分切。

在塑料包装膜生产过程中需使用分切机，现有的分切机大多不能够调节收卷压力，这就导致收卷的塑料包装膜较松散，容易散开，且松垮的塑料包装膜不利于分切机进行切割，且容易导致切割尺寸有较大误差，同时现有的分切机对收卷辊进行拆装时不方便，操作较麻烦，且分切刀具长时间高速旋转进行切割作业后，分切刀具与包装膜的不断摩擦使得分切刀具会产生大量热量，会降低包装膜的切割平整性，为此，我们提出一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，包括底座，底座顶部左右两侧均前后对称连接有立柱，立柱连接有转筒，转筒内腔连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端分别连接有转板，转板相对端设有夹持组件，左侧前方的转筒前端连接有减速轮，左侧前方的立柱前侧壁连接有减速杆，减速杆底部通过螺栓连接有减速块，减速块和减速轮配合，左侧前方的立柱前侧壁设有控制组件，控制组件和减速杆配合；左右立柱相对端连接有固定板，固定板相对端连接有转轴，转轴外壁设有螺纹且连接有若干螺纹套，螺纹套外壁设有分切刀和锁止组件，锁止组件和转轴配合；

固定板相对端设有降温组件，降温组件和分切刀配合；前侧的固定板前侧壁、右侧前方的立柱前侧壁均连接有电机，电机输处端向后分别和转轴前端、转筒前端连接。

优选的，夹持组件包括滑槽，滑槽位于转板相对端，滑槽内腔连接有第一螺杆，第一螺杆的两端螺纹方向相反并分别连接有移动块，移动块伸出滑槽内腔并连接有圆弧形夹持块，第一螺杆一端穿过转板并连接有旋钮。

优选的，控制组件包括轴承座，轴承座连接在左侧前方的立柱前侧壁，轴承座内腔连接有第二螺杆，第二螺杆连接有螺纹筒，螺纹筒左侧壁和减速杆右端连接，第二螺杆顶部连接有转把。

优选的，锁止组件包括若干第一螺纹孔，若干第一螺纹孔周向设置在螺纹套侧壁；转轴侧壁顶部设有若干第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔内腔共同连接有螺栓。

优选的，降温组件包括固定盒，固定盒连接在固定板相对端，固定盒内腔设有海绵、底部设有通孔；分切刀顶部通过通孔伸入固定盒内腔并和海绵配合。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中通过转把驱动第二螺杆转动，第二螺杆带动螺纹筒转动并移动，螺纹筒通过减速杆带动减速块移动，通过调节减速块和减速轮之间的摩擦力大小可对左侧转筒的转速进行控制，进而可对收卷压力的大小进行调节和控制，调节方便，同时本分切机通过电动伸缩杆的伸缩端带动转板对收卷辊进行夹持固定，且通过夹持组件进一步的对收卷辊的位置进行固定，防止收卷辊产生移动，夹持结构简单，拆装收卷辊较方便；

2.本实用新型中通过电机输出端驱动转轴转动，转轴通过螺纹套带动分切刀转动，转动的分切刀可对移动的塑料包装膜进行分切，且螺纹套可带动分切刀在转轴侧壁进行转动并移动，可对若干分切刀之间的距离进行调节，并通过锁止组件进行锁止，进而可使本分切机适用于对不同宽度的塑料包装膜分切，且设置有降温组件，海绵吸取有水，当分切刀经过海绵时，海绵上的水会对分切刀进行降温，同时海绵还可将分切刀上切割时吸附的角料或者灰尘进行去除，既保证了切割塑料包装膜时切口的平整性又保证了切割的干净整洁。

附图说明

图1为本分切机的结构示意图；

图2为本分切机的左视图；

图3为本分切机的俯视图；

图中：1-底座，2-立柱，3-转筒，4-电动伸缩杆，5-转板，6-夹持组件，61-滑槽，62-第一螺杆，63-移动块，64-夹持块，65-旋钮，7-减速轮，8-减速杆，9-减速块，10-控制组件，101-轴承座，102-第二螺杆，103-螺纹筒，104-转把，11-固定板，12-转轴，13-螺纹套，14-分切刀，15-锁止组件，151-第一螺纹孔，152-第二螺纹孔，153-螺栓，16-降温组件，161-固定盒，162-海绵，17-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，包括底座1，底座1顶部左右两侧均前后对称固接有立柱2，立柱2转动连接有转筒3，转筒3内腔固接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4伸缩端分别固接有转板5，转板5相对端设有夹持组件6，左侧前方的转筒3前端固接有减速轮7，左侧前方的立柱2前侧壁转动连接有减速杆8，减速杆8底部通过螺栓连接有减速块9，减速块9和减速轮7配合，左侧前方的立柱2前侧壁设有控制组件10，控制组件10和减速杆8配合；左右立柱2相对端固接有固定板11，固定板11相对端转动连接有转轴12，转轴12外壁设有螺纹且螺接有若干螺纹套13，螺纹套13外壁设有分切刀14和锁止组件15，锁止组件15和转轴12配合；

固定板11相对端设有降温组件16，降温组件16和分切刀14配合；前侧的固定板11前侧壁、右侧前方的立柱2前侧壁均固接有电机17，电机17输处端向后分别和转轴12前端、转筒3前端固接。

其中，夹持组件6包括滑槽61，滑槽61位于转板5相对端，滑槽61内腔转动连接有第一螺杆62，第一螺杆62的两端螺纹方向相反并分别螺接有移动块63，移动块63伸出滑槽61内腔并固接有圆弧形夹持块64，第一螺杆62一端穿过转板5并固接有旋钮65。

其中，控制组件10包括轴承座101，轴承座101固接在左侧前方的立柱2前侧壁，轴承座101内腔转动连接有第二螺杆102，第二螺杆102螺接有螺纹筒103，螺纹筒103左侧壁和减速杆8右端铰接，第二螺杆102顶部固接有转把104。

其中，锁止组件15包括若干第一螺纹孔151，若干第一螺纹孔151周向设置在螺纹套13侧壁；转轴12侧壁顶部设有若干第二螺纹孔152，第一螺纹孔151和第二螺纹孔152内腔共同螺接有螺栓153。

其中，降温组件16包括固定盒161，固定盒161固接在固定板11相对端，固定盒161内腔设有海绵162、底部设有通孔；分切刀14顶部通过通孔伸入固定盒161内腔并和海绵162配合。

本实施例的一个具体应用为：

当需要使用本分切机时，将缠绕有塑料包装膜的收卷辊放置在左侧的两个转板5之间，通过电动伸缩杆4带动两个转板5相向移动并对收卷辊进行夹紧，然后通过旋钮65带动第一螺杆62转动，第一螺杆62通过两个移动块63带动两个夹持块64相向移动，进而对收卷辊进一步夹紧固定，防止收卷辊产生移动；将另一个收卷辊放置在右侧的两个转板5之间，重复上述夹紧步骤，将左侧收卷辊上的塑料包装膜自由端和右侧的收卷辊连接，然后同时启动两个电机17；

右侧的电机17通过转筒3、电动伸缩杆4、转板5、夹持组件6带动右侧的收卷辊转动并对塑料包装膜进行缠绕，同时左侧的电机17输出端通过转轴12带动螺纹套13、分切刀14转动，分切刀14对移动的塑料包装膜进行分切，在分切刀14转动过程中，当分切刀14经过海绵162(海绵162吸取有水)时，海绵162上的水会对分切刀14进行降温，同时海绵162还可将分切刀14上切割时吸附的角料或者灰尘进行去除，既保证了切割塑料包装膜时切口的平整性又保证了切割的干净整洁；

当需要调节收卷压力时，通过转把104驱动第二螺杆102转动，第二螺杆102带动螺纹筒103转动并移动，螺纹筒103通过减速杆8带动减速块9移动，通过调节减速块9和减速轮7之间的摩擦力大小可对左侧转筒3的转速进行控制，进而对收卷压力的大小进行调节；

当需要调节分切宽度时，使螺栓153不和第二螺纹孔152配合，通过螺纹套13带动分切刀14在转轴12侧壁进行转动并移动，对若干分切刀14之间的距离进行调节，调节结束后，使螺栓153和第一螺纹孔151、第二螺纹孔152配合即可。

本专利采用的电气元件均为市售，说明书中不再赘述其具体结构及控制方式。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)顶部左右两侧均前后对称连接有立柱(2)，立柱(2)连接有转筒(3)，转筒(3)内腔连接有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)伸缩端分别连接有转板(5)，转板(5)相对端设有夹持组件(6)，左侧前方的转筒(3)前端连接有减速轮(7)，左侧前方的立柱(2)前侧壁连接有减速杆(8)，减速杆(8)底部通过螺栓连接有减速块(9)，减速块(9)和减速轮(7)配合，左侧前方的立柱(2)前侧壁设有控制组件(10)，控制组件(10)和减速杆(8)配合；左右所述立柱(2)相对端连接有固定板(11)，固定板(11)相对端连接有转轴(12)，转轴(12)外壁设有螺纹且连接有若干螺纹套(13)，螺纹套(13)外壁设有分切刀(14)和锁止组件(15)，锁止组件(15)和转轴(12)配合；

所述固定板(11)相对端设有降温组件(16)，降温组件(16)和分切刀(14)配合；前侧的所述固定板(11)前侧壁、右侧前方的立柱(2)前侧壁均连接有电机(17)，电机(17)输处端向后分别和转轴(12)前端、转筒(3)前端连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括滑槽(61)，滑槽(61)位于转板(5)相对端，滑槽(61)内腔连接有第一螺杆(62)，第一螺杆(62)的两端螺纹方向相反并分别连接有移动块(63)，移动块(63)伸出滑槽(61)内腔并连接有圆弧形夹持块(64)，第一螺杆(62)一端穿过转板(5)并连接有旋钮(65)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述控制组件(10)包括轴承座(101)，轴承座(101)连接在左侧前方的立柱(2)前侧壁，轴承座(101)内腔连接有第二螺杆(102)，第二螺杆(102)连接有螺纹筒(103)，螺纹筒(103)左侧壁和减速杆(8)右端连接，第二螺杆(102)顶部连接有转把(104)。

4.根据权利要求1所述的一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述锁止组件(15)包括若干第一螺纹孔(151)，若干第一螺纹孔(151)周向设置在螺纹套(13)侧壁；所述转轴(12)侧壁顶部设有若干第二螺纹孔(152)，第一螺纹孔(151)和第二螺纹孔(152)内腔共同连接有螺栓(153)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节收卷压力的塑料包装膜分切机，其特征在于：所述降温组件(16)包括固定盒(161)，固定盒(161)连接在固定板(11)相对端，固定盒(161)内腔设有海绵(162)、底部设有通孔；所述分切刀(14)顶部通过通孔伸入固定盒(161)内腔并和海绵(162)配合。

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