CN218578169U - 一种快递自动打包装置 - Google Patents

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赵萌
张劲光
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Abstract

本实用新型公开了一种快递自动打包装置,包括底座、移动支架、夹持组件和封装组件,所述移动支架安装在底座顶面,所述夹持组件安装在底座顶面两侧,封装组件安装在移动支架上,所述夹持组件包括驱动机构和夹持机构,所述驱动机构安装在底座顶面,所述夹持机构与驱动机构固定连接,所述夹持机构包括移动座和夹持块,所述夹持块设置有两个,且与移动座滑动连接,夹持块可在移动座上滑动,所述夹持块为L形结构。所述驱动机构包括升降气缸、第一伸缩气缸和旋转座,所述升降气缸安装在底座顶面一侧,所述第一伸缩气缸与升降气缸活塞杆固定连接,该第一伸缩气缸水平设置,所述旋转座与第一伸缩气缸活塞杆固定连接,所述移动座与旋转座转动连接。

Description

一种快递自动打包装置
技术领域
本实用新型属于物流打包技术领域,具体涉及一种快递自动打包装置。
背景技术
物流打包是指按照一定的技术方法使用各种塑料或者纸质品布艺包装材料将物品包封的一种动作,物流打包的三个作用:保护产品、方便储运、促进销售,包装箱装取货物后通常需要利用胶带打包处理,将包装箱封口利用胶带封合。在现有技术当中,会通过一个夹持装置将快递箱夹住,并使快递箱进行转动,从而实现将胶带缠绕在快递箱上,以此实现快递箱的打包,但是这种方法的夹持稳定性不高,当快递物品较重时,可能会滑落,且快递箱的大小随着快递物品的大小相适配,当快递箱的尺寸变化较大时,上述的装置可能无法将快递箱打包。
针对上述问题,现提出一种快递自动打包装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种快递自动打包装置,其针对快递打包时固定的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种快递自动打包装置,包括底座、移动支架、夹持组件和封装组件,所述移动支架安装在底座顶面,所述夹持组件安装在底座顶面两侧,封装组件安装在移动支架上,所述夹持组件包括驱动机构和夹持机构,所述驱动机构安装在底座顶面,所述夹持机构与驱动机构固定连接,所述夹持机构包括移动座和夹持块,所述夹持块设置有两个,且与移动座滑动连接,夹持块可在移动座上滑动。
在本实施例中,所述夹持块为L形结构。
在本实施例中,所述驱动机构包括升降气缸、第一伸缩气缸和旋转座,所述升降气缸安装在底座顶面一侧,所述第一伸缩气缸与升降气缸活塞杆固定连接,该第一伸缩气缸水平设置,所述旋转座与第一伸缩气缸活塞杆固定连接,所述移动座与旋转座转动连接。
在本实施例中,所述底座上设置有传送带,所述夹持组件安装在传送带两侧。
在本实施例中,所述封装组件包括第二伸缩气缸、固定件和支撑板,所述第二伸缩气缸固定安装在移动支架上,所述固定件与第二伸缩气缸活塞杆垂直连接,所述支撑板与固定件固定连接。
在本实施例中,所述支撑板上设置两个导向辊,所述导向辊位于同一竖直线上。
在本实施例中,所述支撑板上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有刀片。
在本实施例中,所述移动支架与底座连接处设置有移动机构,移动支架可在底座上前后移动。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
1.通过移动座和夹持块实现了对不同大小的快递箱都能适应;2.通过升降气缸、第一伸缩气缸和旋转座使夹持块能够加持在快递箱的中间位置,保证了夹持的稳定性;2.通过封装组件和夹持组件的配合实现自动封装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持组件结构示意图;
图3为封装组件结构示意图;
图标:1-底座,2-传送带,3-升降气缸,4-第一伸缩气缸,5-旋转座,6-夹持块,7-移动座,8-胶带,9-固定件,10-第二伸缩气缸,11-支撑板,12-移动支架,13-电动伸缩杆,14-导向辊,15-移动机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图3,本实施例提供一种快递自动打包装置。
在本实施例中,包括底座1、移动支架12、夹持组件和封装组件。移动支架12安装在底座1上,夹持组件设置有两个,对称安装在底座1顶面上,封装组件安装在移动支架12顶部。
在本实施例中,夹持组件包括驱动机构和夹持机构。夹持机构包括移动座7和夹持块6,夹持块6设置有两个,滑动安装在移动座7上,移动座7上设置有丝杆或其他传动机构,使夹持块6可在移动座7上滑动以实现对快递箱的夹持。夹持块6为L形结构,与快递箱的棱边相适配,提高了夹持的稳定性。驱动机构包括升降气缸3、第一伸缩气缸4和旋转座5。升降气缸3安装在底座1顶面上,第一伸缩气缸4固定安装在升降气缸3的活塞杆顶端,且第一收缩气缸水平设置。旋转座5与第一收缩气缸的活塞杆固定连接,在旋转座5上设置有转动机构,移动座7与旋转座5上的转动机构固定连接,使移动座7能够实现转动。通过驱动机构使夹持机构实现多轴活动,使夹持机构能够将不同尺寸的快递箱夹持住,并实现快递箱的转动。
在本实施例中,封装组件包括的第二伸缩气缸10、固定件9和支撑板11。第二伸缩气缸10安装在移动支架12的顶部,其活塞杆竖直向下,固定件9与第二伸缩气缸10的活塞杆垂直连接。在固定件9和活塞杆之间设置有支撑板11,该支撑板11和固定件9固定连接。在固定件9上设置有两个导向辊14,这两个导向辊14位于同一竖直线上,且导向辊14之间留有一较窄的缝隙。在支持板上还设置有电动伸缩杆13,该电动伸缩杆13的顶端设置有刀片,用于切断胶带8。将胶带8安放在固定件9上,并将胶带8的扯出一段穿过导向辊14之间的缝隙。
在本实施例中,在底座1的顶面上设置有传动带,该传送带2位于加持组件中间,用于传送待封装的快递箱。移动支座与底座1滑动连接,底座1上设置有丝杆或其他机构使移动支架12能够沿底座1滑动。当快递箱较大时,使封装组件能够前后移动,保证封装的顺利进行。
工作过程:传送带2将待封装的快递箱传送带2送至封装点,升降气缸3根据快递箱的大小调整高度,第一收缩气缸向前伸出,夹持块6由两端向中间移动,将快递箱夹住,夹持块6和快递箱的棱边贴合。夹持住后,升降气缸3向上升起,使快递箱能够无阻碍地转动。第二伸缩气缸10向下伸出,使胶带8与快递箱的距离合适后,使胶带8粘合在快递箱上,同时旋转座5上的转动机构开始工作,使快递箱旋转,使胶带8将快递箱进行封装。封装完后,电动伸缩杆13伸出,使刀片将胶带8切断。夹持组件将封装完后的快递箱放下,由传送带2送走。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快递自动打包装置,其特征在于,包括底座、移动支架、夹持组件和封装组件,所述移动支架安装在底座顶面,所述夹持组件安装在底座顶面两侧,封装组件安装在移动支架上,所述夹持组件包括驱动机构和夹持机构,所述驱动机构安装在底座顶面,所述夹持机构与驱动机构固定连接,所述夹持机构包括移动座和夹持块,所述夹持块设置有两个,且与移动座滑动连接,夹持块可在移动座上滑动。
2.根据权利要求1所述的自动打包装置,其特征在于,
所述夹持块为L形结构。
3.根据权利要求1所述的自动打包装置,其特征在于,
所述驱动机构包括升降气缸、第一伸缩气缸和旋转座,所述升降气缸安装在底座顶面一侧,所述第一伸缩气缸与升降气缸活塞杆固定连接,该第一伸缩气缸水平设置,所述旋转座与第一伸缩气缸活塞杆固定连接,所述移动座与旋转座转动连接。
4.根据权利要求1所述的自动打包装置,其特征在于,
所述底座上设置有传送带,所述夹持组件安装在传送带两侧。
5.根据权利要求1所述的自动打包装置,其特征在于,
所述封装组件包括第二伸缩气缸、固定件和支撑板,所述第二伸缩气缸固定安装在移动支架上,所述固定件与第二伸缩气缸活塞杆垂直连接,所述支撑板与固定件固定连接。
6.根据权利要求5所述的自动打包装置,其特征在于,
所述支撑板上设置两个导向辊,所述导向辊位于同一竖直线上。
7.根据权利要求6所述的自动打包装置,其特征在于,
所述支撑板上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端安装有刀片。
8.根据权利要求1所述的自动打包装置,其特征在于,
所述移动支架与底座连接处设置有移动机构,移动支架可在底座上前后移动。
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