CN218576422U - 铝箔纸切分机高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铝箔纸切分机高效除尘装置，包括除尘装置和电动阀门，所述除尘装置内部一侧表面底端位置设有滑杆。本实用新型通过，采用了滤网、滤板、毛刷、钉盘，在实际使用过程中，通过集尘风机的运行能将外部铝箔纸分切时产生的碎屑进行导入，在导入之后通过多组滤网以及滤板的阻拦能够将碎屑灰尘进行阻拦进行收集作业，当长期收集之后，通过第一马达以及第二马达的运行能够带动毛刷以及钉盘分别往复的对滤网以及滤板进行清洁作业，不需要人工进行处理作业，不仅降低了人员的劳动强度，而且提高了两者的整洁性，便于后续更加良好的对碎屑灰尘进行收集阻拦作业，具有自清洁、除尘效果好的优点。

Description

铝箔纸切分机高效除尘装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔包装制品生产技术领域，具体来说，涉及铝箔纸切分机高效除尘装置。

背景技术

一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

现有公开技术中公开号为：CN210256260U一种铝箔切分装置，包括滑动齿轮、齿轮箱、齿条滑槽、弹簧定位组件和散热除尘组件，所述齿轮箱的内部设置有滑动齿轮，所述滑动齿轮的底端设置有齿条滑槽，所述齿条滑槽的底端设置有顶板，所述顶板的底端对称设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有气缸，所述气缸的底端设置有切割刀头，所述切割刀头的一侧设置有弹簧定位组件，本实用新型通过设置弹簧定位组件，确保了切割工作的稳定性，降低产品不良率，提高工作效率，保证工作质量，降低了人力物力的消耗，提高固定操作的便利性，通过设置散热除尘组件，提高了刀头的使用寿命，减少刀头的磨损，防止铝箔产生卷边，保证切边的整齐性，提高了工作环境。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其在对铝箔进行分切的过程中使用散热除尘组件来进行除尘作业，但是散热除尘组件在长时间使用之后需要人工手动来对固定螺栓进行拆卸进而实现对滤尘腔内部的清洁作业，费时费力，并且散热除尘组件缺乏密封结构，容易在除尘作业结束之后由于内外气体的交换造成内部的铝箔碎屑外溢，导致环境的污染以及人员健康的威胁，同时滤尘腔的长期使用会造成灰尘碎屑的堆积，大量的碎屑不仅会影响后续的除尘效果，还容易造成除尘作业时灰尘碎屑外泄现象的出现。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝箔纸切分机高效除尘装置，具备自清洁、除尘效果好、防外泄的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述自清洁、除尘效果好、防外泄的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

铝箔纸切分机高效除尘装置，包括除尘装置和电动阀门，所述除尘装置内部一侧表面底端位置设有滑杆，所述滑杆一端位于除尘装置内部底端位置设有第一丝杆，所述第一丝杆一端贯穿除尘装置内部顶端位置与第一马达相连接，所述第一丝杆一端位于除尘装置内部中间位置设有滤板，所述滤板一端位于除尘装置内部位置设有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿除尘装置内部底端位于与第二马达相连接，所述第二丝杆一端位于除尘装置内部另一侧表面位置固定架设有集尘风机。

进一步的，所述滑杆与第一丝杆之间位置连接有移动座，所述移动座一侧表面位置均匀对称设有若干组清洁板，所述清洁板表面位置设有毛刷，所述毛刷两两之间位于除尘装置内部位置设有滤网。

进一步的，所述第二丝杆外周套接有套板，所述套板一侧表面中间位置固定安装有微型液压杆，所述微型液压杆一端固定安装有钉盘，所述钉盘表面位置设有若干组尖刺。

进一步的，所述除尘装置一侧表面位置设有进气口，所述进气口内部滑动连接有密封板。

进一步的，所述除尘装置顶部一侧表面位置固定安装有控制器。

进一步的，所述除尘装置内部底端一侧位于滤网以及滤板下方位于设有电动阀门，所述电动阀门底端连接有输送管，所述输送管一端连接有废料盒。

进一步的，所述除尘装置一侧与进气口相对应位置设有供气体流出使用的通道。

进一步的，所述滤网以及滤板表面孔径逐渐变小。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝箔纸切分机高效除尘装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了滤网、滤板、毛刷、钉盘，在实际使用过程中，通过集尘风机的运行能将外部铝箔纸分切时产生的碎屑进行导入，在导入之后通过多组滤网以及滤板的阻拦能够将碎屑灰尘进行阻拦进行收集作业，当长期收集之后，通过第一马达以及第二马达的运行能够带动毛刷以及钉盘分别往复的对滤网以及滤板进行清洁作业，不需要人工进行处理作业，不仅降低了人员的劳动强度，而且提高了两者的整洁性，便于后续更加良好的对碎屑灰尘进行收集阻拦作业，具有自清洁、除尘效果好的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了密封板、电动阀门，在实际使用过程中，人员可以通过侧向插入密封板能够实现对除尘装置的密封作业，避免在未使用时内部吸附的碎屑由于气体的流动产生外泄，保证整体的密封性，然后在清理完成之后，通过电动阀门的开启能够将内部堆积的碎屑进行排出，使得这部分碎屑沿着输送管导入到废料盒内部进行收集，方便人员的处理作业，不再需要对除尘装置进行拆卸，提高了维护的的便捷性，并且密封板以及电动阀门的设置保证了内部的碎屑灰尘不会产生外泄，保证了整体的使用安全性，具有防外泄的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的铝箔纸切分机高效除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型的移动座和清洁板的连接示意图；

图3是本实用新型的套板的结构示意图；

图4是本实用新型的钉盘的结构示意图。

图中：

1、除尘装置；2、进气口；3、密封板；4、滑杆；5、清洁板；6、滤网；7、移动座；8、毛刷；9、第一马达；10、第一丝杆；11、滤板；12、第二丝杆；13、控制器；14、集尘风机；15、套板；16、微型液压杆；17、钉盘；18、第二马达；19、废料盒；20、输送管；21、电动阀门。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了铝箔纸切分机高效除尘装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的铝箔纸切分机高效除尘装置，包括除尘装置1和电动阀门21，除尘装置1内部一侧表面底端位置设有滑杆4，滑杆4一端位于除尘装置1内部底端位置设有第一丝杆10，第一丝杆10一端贯穿除尘装置1内部顶端位置与第一马达9相连接，第一丝杆10一端位于除尘装置1内部中间位置设有滤板11，滤板11一端位于除尘装置1内部位置设有第二丝杆12，第二丝杆12一端贯穿除尘装置1内部底端位于与第二马达18相连接，第二丝杆12一端位于除尘装置1内部另一侧表面位置固定架设有集尘风机14。

在一个实施例中，滑杆4与第一丝杆10之间位置连接有移动座7，移动座7一侧表面位置均匀对称设有若干组清洁板5，清洁板5表面位置设有毛刷8，毛刷8两两之间位于除尘装置1内部位置设有滤网6。

在一个实施例中，第二丝杆12外周套接有套板15，套板15一侧表面中间位置固定安装有微型液压杆16，微型液压杆16一端固定安装有钉盘17，钉盘17表面位置设有若干组尖刺，通过尖刺可以将滤板11内部堵塞的杂质进行推出，保证后续的过滤效果。

在一个实施例中，除尘装置1一侧表面位置设有进气口2，进气口2内部滑动连接有密封板3，密封板3的设置是为了方便后续内部自清洁时进行密封，避免灰尘的外泄。

在一个实施例中，除尘装置1顶部一侧表面位置固定安装有控制器13，通过控制器13以及人员预设的程序可以对内部的设备运行进行控制。

在一个实施例中，除尘装置1内部底端一侧位于滤网6以及滤板11下方位于设有电动阀门21，电动阀门21底端连接有输送管20，输送管20一端连接有废料盒19，废料盒19的设置方便了将收集的灰尘杂质进行收集使用，方便后续的处理，不再需要对装置进行拆卸操作。

在一个实施例中，除尘装置1一侧与进气口2相对应位置设有供气体流出使用的通道，通道的设置方便了干净气体的排出使用。

在一个实施例中，滤网6以及滤板11表面孔径逐渐变小，孔径的变化方柏霓更加彻底的将流入的杂质气体进行过滤处理，提高气体的纯净度。

工作原理：在实际使用过程中，人员可以将除尘装置1设置在铝箔纸分切机的一侧表面位置，在铝箔纸分切作业过程中，通过内部的集尘风机14运行，可以将外界分切时产生的铝箔碎屑从进气口2进行导入，此时进入内部的碎屑会被多组滤网6进行多次的过滤作业，防止有碎屑未被去除干净，接着气体可以流经滤板11处，在滤板11位置能够再次被设置的致密孔洞进行阻挡过滤作业，提高整体的过滤效果，保证流出的气体中不会掺杂碎屑以及碎屑，确保排出的气体纯净度，防止对空气造成污染，对人员安全造成威胁，接着在铝箔纸分切完成之后，人员可以通过侧向插入密封板3能够实现对除尘装置1的密封作业，避免在未使用时内部吸附的碎屑由于气体的流动产生外泄，保证整体的密封性，在此基础上，通过第一马达9以及第二马达18的运行能够分别带动第一丝杆10以及第二丝杆12进行运行，以此来实现移动座7的上下往复移动，使得其表面的毛刷8能够多次对滤网6表面阻拦的碎屑进行刮除下来，避免碎屑堵塞孔洞造成后续的过滤效果不理想，并且下落的碎屑会由于重力沉积到底端位置，同时第二丝杆12能够多次运行固定的时间，以此来带动套板15每次移动相同的距离，在移动完成之后，其表面的微型液压杆16能够相应的进行伸缩作业，带动表面的钉盘17的尖刺插入到滤板11内部，将其中堵塞的碎屑进行推出，实现对滤板11的清洁作业，保证后续的除尘效果，装置通过上述的结构能够实现内部的自清洁作业，进而提升整体的除尘效果，而且在清理完成之后，通过电动阀门21的开启能够将内部堆积的碎屑进行排出，使得这部分碎屑沿着输送管20导入到废料盒19内部进行收集，方便人员的处理作业，不再需要对除尘装置1进行拆卸，提高了维护的的便捷性，并且密封板3以及电动阀门21的设置保证了内部的碎屑灰尘不会产生外泄，保证了整体的使用安全性，装置整体具有自清洁、除尘效果好、防外泄的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.铝箔纸切分机高效除尘装置，包括除尘装置(1)和电动阀门(21)，其特征在于，所述除尘装置(1)内部一侧表面底端位置设有滑杆(4)，所述滑杆(4)一端位于除尘装置(1)内部底端位置设有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)一端贯穿除尘装置(1)内部顶端位置与第一马达(9)相连接，所述第一丝杆(10)一端位于除尘装置(1)内部中间位置设有滤板(11)，所述滤板(11)一端位于除尘装置(1)内部位置设有第二丝杆(12)，所述第二丝杆(12)一端贯穿除尘装置(1)内部底端位于与第二马达(18)相连接，所述第二丝杆(12)一端位于除尘装置(1)内部另一侧表面位置固定架设有集尘风机(14)。

2.根据权利要求1所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述滑杆(4)与第一丝杆(10)之间位置连接有移动座(7)，所述移动座(7)一侧表面位置均匀对称设有若干组清洁板(5)，所述清洁板(5)表面位置设有毛刷(8)，所述毛刷(8)两两之间位于除尘装置(1)内部位置设有滤网(6)。

3.根据权利要求1所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述第二丝杆(12)外周套接有套板(15)，所述套板(15)一侧表面中间位置固定安装有微型液压杆(16)，所述微型液压杆(16)一端固定安装有钉盘(17)，所述钉盘(17)表面位置设有若干组尖刺。

4.根据权利要求1所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述除尘装置(1)一侧表面位置设有进气口(2)，所述进气口(2)内部滑动连接有密封板(3)。

5.根据权利要求1所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述除尘装置(1)顶部一侧表面位置固定安装有控制器(13)。

6.根据权利要求1所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述除尘装置(1)内部底端一侧位于滤网(6)以及滤板(11)下方位于设有电动阀门(21)，所述电动阀门(21)底端连接有输送管(20)，所述输送管(20)一端连接有废料盒(19)。

7.根据权利要求1所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述除尘装置(1)一侧与进气口(2)相对应位置设有供气体流出使用的通道。

8.根据权利要求2所述的铝箔纸切分机高效除尘装置，其特征在于，所述滤网(6)以及滤板(11)表面孔径逐渐变小。

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