CN218576339U - 一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，属于轴瓦材料生产技术领域，针对了轴瓦材料整平效果不够出色以及不能裁切轴瓦材料大小的问题，包括防护板，防护板的左侧前端固定有固定板，固定板的顶端固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一转动杆，第一转动杆的外部固定有下展平辊，第一转动杆的左侧外部固定有主动齿轮，主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的中心处固定有第二转动杆，第二转动杆的外部固定有上展平辊；本实用新型通过第一电机使其带动上展平辊与下展平辊旋转，将轴瓦材料进行整平，通过第二电机带动螺纹杆旋转，使其带动滑动块滑动，再由滑动块带动裁切刀移动，使其能够裁切轴瓦材料的大小。

Description

一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备

技术领域

本实用新型属于轴瓦材料生产技术领域，具体涉及一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜和减摩合金等耐磨材料制成，轴瓦在特殊情况下，也可以用木材、工程塑料或橡胶制成，轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种，轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。

但是目前的轴瓦材料在连铸复合工艺完成后，需要进行整平、裁切和叠放处理，现有的整平组件结构较复杂，且效果不佳，通常都是采用一个展平辊，当整平之后的轴瓦需要进行裁切，但是现有的裁切设备在裁切轴瓦时，只能裁切一个尺寸的轴瓦，如果需裁切气体尺寸大小则需要在另一台裁切设备上进行工作。

因此，需要一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，解决现有技术中存在的整平效果不佳以及不便调整裁切轴瓦的大小尺寸的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，包括防护板，所述防护板的左侧前端固定有固定板，所述固定板的顶端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的外部固定有下展平辊，所述第一转动杆的左侧外部固定有主动齿轮，所述主动齿轮的外部啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中心处固定有第二转动杆，所述第二转动杆的外部固定有上展平辊，所述防护板的后侧固定有加工箱，所述加工箱的前端固定有第二电机，所述第二电机驱动端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑动块，所述滑动块的底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定有裁切刀。

方案中需要说明的是，所述加工箱内部开设有加工槽，所述加工槽的顶端设置有活动槽。

进一步值得说明的是，所述螺纹杆贯穿在活动槽的中部，所述滑动块外表面滑动连接在活动槽的内壁，所述活动槽横切面为长方形设置。

更进一步需要说明的是，所述防护板的中部设置有传送带，所述传送带的后端延伸至加工槽的内部。

作为一种优选的实施方式，所述防护板的底端左右两侧固定有支撑腿，所述加工箱的底端左右两侧固定有支撑腿，所述支撑腿竖切面为倒T形设置。

作为一种优选的实施方式，所述加工箱加工箱的前端外部固定有固定板,所述固定板的横切面为长方形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过第一电机驱动，使其第一转动杆、下展平辊、主动齿轮、从动齿轮、第二转动杆、上展平辊的相互配合作业，实现了能够将轴瓦进行整平，且通过两个上下两个展平辊，使其轴瓦材料整平的更叫平整，且结构简单。

(2)通过第二电机驱动，使其带动螺纹杆、滑动块、电动伸缩杆、裁切刀的相互配合作业，能够实现了在一台裁切设备上，能够裁切不同大小的轴瓦材料尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的左视立体图；

图2为本实用新型的俯视立体图；

图3为本实用新型的后视立体图；

图4为本实用新型的加工箱仰视剖面图。

图中：1、防护板；2、固定板；3、第一电机；4、第一转动杆；5、下展平辊；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第二转动杆；9、上展平辊；10、加工箱；11、第二电机；12、螺纹杆；13、滑动块；14、电动伸缩杆；15、裁切刀；16、活动槽；17、传送带；18、加工槽；19、支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，包括防护板1，防护板1主要能将轴瓦材料进行防护，防护板1的左侧前端固定有固定板2，固定板2主要将第一电机3进行支撑固定，固定板2的顶端固定有第一电机3，第一电机3主要能够带动第一转动杆4旋转，使其带动主动齿轮6与从动齿轮7旋转，由此带动第一转动杆4与第二转动杆8旋转，第一电机3的输出端固定有第一转动杆4，第一转动杆4能够带动下展平辊5旋转，第一转动杆4的外部固定有下展平辊5，下展平辊5与上展平辊9主要将轴瓦材料进行整平，第一转动杆4的左侧外部固定有主动齿轮6，主动齿轮6能够带动从动齿轮7旋转，主动齿轮6的外部啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7能带动第二转动杆8旋转，从动齿轮7的中心处固定有第二转动杆8，第二转动杆8的外部固定有上展平辊9，防护板1的后侧固定有加工箱10，加工箱10的前端固定有第二电机11，第二电机11带动螺纹杆12旋转，第二电机11驱动端固定有螺纹杆12，螺纹杆12旋转时，能够带动滑动块13在活动槽16移动，螺纹杆12的外部螺纹连接有滑动块13，滑动块13能够带动电动伸缩杆14与裁切刀15滑动，从而能够实现裁切轴瓦材料的大小，滑动块13的底部固定有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14主要带动裁切刀15上下移动从而将轴瓦材料进行裁切，电动伸缩杆14的驱动端固定有裁切刀15，裁切刀15主要将轴瓦材料进行裁切。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，加工箱10内部开设有加工槽18，加工槽18的顶端设置有活动槽16，加工槽18方便将轴瓦材料进行加工，活动槽16方便螺纹杆12旋转，使其带动滑动块13来回滑动，以及裁切刀15进行裁切。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，螺纹杆12贯穿在活动槽16的中部，滑动块13外表面滑动连接在活动槽16的内壁，活动槽16横切面为长方形设置，螺纹杆12旋转时能够带动滑动块13滑动。

本方案具备以下工作过程：在对轴瓦材料进行整平时，首先启动第一电机3运作，使其第一电机3的驱动端带动第一转动杆4旋转，从而带动第一转动杆4外部的下展平辊5进行旋转，同时带动主动齿轮6旋转，通过主动齿轮6与从动齿轮7啮合连接，使其能够带动从动齿轮7旋转，进一步带动第二转动杆8与上展平辊9旋转，同时将轴瓦材料放入下展平辊5与上展平辊9之间的间隙，使其进行滚动整平，整平完成后通过传送带17带动轴瓦材料进入加工槽10的内部，进行裁切，通过启动电动伸缩杆14使其带动裁切刀向下移动使其将轴瓦材料进行裁切，当需要裁切不同大小尺寸的轴瓦时，通过启动第二电机11使其驱动端的螺纹杆12带动滑动块13在活动槽16内部滑动，同时有滑动块13带动电动伸缩杆14与裁切刀15进行移动，使其能够调整裁切刀15的位置，使其能够将裁切出不同尺寸大小的轴瓦，操作简单。

根据上述工作过程可知：通过启动第一电机3使其能够第一转动杆4旋转，在通过主动齿轮6与从动齿轮7之间的相互配合，使其能够同时带动上展平辊9与下展平辊5进行转动，从而能够将轴瓦材料进行整平，且同时用一个电机带动两个展平辊，不仅整平效果出色，一定程度上节约了成本，在通过第二电机11启动，使其驱动端带动螺纹杆12旋转，由此带动滑动块13旋转，进一步带动电动伸缩杆14与裁切刀15进行移动，使其在一台裁切设备上，能够裁切出不同尺寸大小的轴瓦材料。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，防护板1的中部设置有传送带17，传送带17的后端延伸至加工槽18的内部，传送带17主要方便带动轴瓦材料进行传输，从而将整平的轴瓦材料传输至加工槽18的内部。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，防护板1的底端左右两侧固定有支撑腿19，加工箱10的底端左右两侧固定有支撑腿19，支持腿19竖切面为倒T形设置，支撑腿19通过倒T型设置，能够更具有支撑稳固效果。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，加工箱加工箱10的前端外部固定有固定板2,固定板2的横切面为长方形设置，固定板2主要能第一电机3与第二电机11，防止运行时抖动。

综上：通过第一电机3使其带动第一转动杆4旋转，将其带动主动齿轮6与从动齿轮7旋转，由此带动第二转动杆8旋转，再带动上展平辊9与下展平辊5旋转，将轴瓦材料进行整平，通过第二电机11带动螺纹杆12旋转，使其带动滑动块12来回滑动，从而带动电动伸缩杆14与裁切刀15来回移动，从而能够裁切轴瓦尺寸的大小。

第一电机3与第二电机11可采用市场购置，第一电机3与第二电机11均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，包括防护板（1），其特征在于，所述防护板（1）的左侧前端固定有固定板（2），所述固定板（2）的顶端固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定有第一转动杆（4），所述第一转动杆（4）的外部固定有下展平辊（5），所述第一转动杆（4）的左侧外部固定有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的外部啮合连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的中心处固定有第二转动杆（8），所述第二转动杆（8）的外部固定有上展平辊（9），所述防护板（1）的后侧固定有加工箱（10），所述加工箱（10）的前端固定有第二电机（11），所述第二电机（11）驱动端固定有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的外部螺纹连接有滑动块（13），所述滑动块（13）的底部固定有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的驱动端固定有裁切刀（15）。

2.根据权利要求1所述一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，其特征在于：所述加工箱（10）内部开设有加工槽（18），所述加工槽（18）的顶端设置有活动槽（16）。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，其特征在于：所述螺纹杆（12）贯穿在活动槽（16）的中部，所述滑动块（13）外表面滑动连接在活动槽（16）的内壁，所述活动槽（16）横切面为长方形设置。

4.根据权利要求2所述的一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，其特征在于：所述防护板（1）的中部设置有传送带（17），所述传送带（17）的后端延伸至加工槽（18）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，其特征在于：所述防护板（1）的底端左右两侧固定有支撑腿（19），所述加工箱（10）的底端左右两侧固定有支撑腿（19），所述支撑腿（19）竖切面为倒T形设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴瓦材料生产加工用整平裁切设备，其特征在于：所述加工箱加工箱（10）的前端外部固定有固定板(2),所述固定板（2）的横切面为长方形设置。

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