CN218575464U - 燃油滤清器自动化组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃油滤清器自动化组装设备，包括机架，所述机架的一侧设有支架，所述支架的一端转动安装有输送带，所述输送带的表面放置有盖板，所述机架的一侧设有安装环，所述安装环的侧面两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头安装有吸盘，所述安装环的一侧设有支撑结构，所述安装环的一侧设有驱动结构，所述支撑结构包括侧板和支撑轮，所述支撑轮转动安装于侧板的两端表面，所述侧板固定连接于机架的两侧位置，本方案通过机架上的支架安装输送带，可以输送端盖，结合安装环连接伸缩杆和吸盘，并且连接支撑结构和驱动结构，可以双面吸附检测和翻转调整，自动高效，方便稳定，方便使用。

Description

燃油滤清器自动化组装设备

技术领域

本实用新型涉及组装设备领域，更具体地说，涉及燃油滤清器自动化组装设备。

背景技术

在燃油滤清器的生产加工中，需要将多个零部件组合安装起来，其中在对端盖组装时，需要进行对位分拣进行输送对位。

但是现有的组装设备中，直接输送端盖进行对位，遇到翻面错位的需要人工挑拣出来，不仅效率较低，而且便利性差，有待进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供燃油滤清器自动化组装设备，通过机架上的支架安装输送带，可以输送端盖，结合安装环连接伸缩杆和吸盘，并且连接支撑结构和驱动结构，可以双面吸附检测和翻转调整，自动高效，方便稳定，方便使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

燃油滤清器自动化组装设备，包括机架，所述机架的一侧设有支架，所述支架的一端转动安装有输送带，所述输送带的表面放置有盖板，所述机架的一侧设有安装环，所述安装环的侧面两端均设有伸缩杆，所述伸缩杆的杆头安装有吸盘，所述安装环的一侧设有支撑结构，所述安装环的一侧设有驱动结构。

进一步的，所述支撑结构包括侧板和支撑轮，所述支撑轮转动安装于侧板的两端表面。

进一步的，所述侧板固定连接于机架的两侧位置，所述支撑轮转动安装于安装环的两端侧面，通过侧板安装支撑轮，可以对安装环限位支撑，避免脱出，提高转动的稳定性。

进一步的，所述驱动结构包括齿圈、齿轮和电机，所述齿圈位于安装环的表面，所述齿轮连接于电机的一端。

进一步的，所述齿轮啮合于齿圈的表面，所述电机固定安装于机架的表面，通过齿圈连接齿轮，可以驱动调节，方便转动控制。

进一步的，所述输送带有两个，且对称分布于机架的两侧位置。

进一步的，所述支撑轮有四个，且分别位于安装环的两端位置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过机架上的支架安装输送带，可以输送端盖，结合安装环连接伸缩杆和吸盘，并且连接支撑结构和驱动结构，可以双面吸附检测和翻转调整，自动高效，方便稳定，方便使用。

（2）通过侧板安装支撑轮，可以对安装环限位支撑，避免脱出，提高转动的稳定性。

（3）通过齿圈连接齿轮，可以驱动调节，方便转动控制。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图中输送带连接的A处放大图；

图3为本实用新型的支撑轮连接的局部结构图。

图中标号说明：

1机架、11支架、12输送带、13盖板、14安装环、15伸缩杆、16吸盘、17支撑结构、18驱动结构、2侧板、21支撑轮、22齿圈、23齿轮、24电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，燃油滤清器自动化组装设备，包括机架1，机架1的一侧设有支架11，支架11的一端转动安装有输送带12，输送带12的表面放置有盖板13，机架1的一侧设有安装环14，安装环14的侧面两端均设有伸缩杆15，伸缩杆15的杆头安装有吸盘16，安装环14的一侧设有支撑结构17，安装环14的一侧设有驱动结构18。

支撑结构17包括侧板2和支撑轮21，支撑轮21转动安装于侧板2的两端表面，侧板2固定连接于机架1的两侧位置，支撑轮21转动安装于安装环14的两端侧面，通过侧板安装支撑轮，可以对安装环限位支撑，避免脱出，提高转动的稳定性，通过输送带12输送盖板13，而两侧距离吸盘16的高度不同，当伸缩杆15伸出推动吸盘16时，正面可以被吸附，而背面连接位置具有一定的深度差，从而不会接触吸盘16，利于检测，而当盖板13翻转输送时，下端的吸盘16会吸附住盖板13，然后下拉脱离输送带12，驱动安装环14转动一百八十度，可以调转盖板13的位置进行翻面，方便分拣，利于控制操作。

实施例2

请参阅图1和图3，燃油滤清器自动化组装设备，包括机架1，机架1的一侧设有支架11，支架11的一端转动安装有输送带12，输送带12的表面放置有盖板13，机架1的一侧设有安装环14，安装环14的侧面两端均设有伸缩杆15，伸缩杆15的杆头安装有吸盘16，安装环14的一侧设有支撑结构17，安装环14的一侧设有驱动结构18。

驱动结构18包括齿圈22、齿轮23和电机24，齿圈22位于安装环14的表面，齿轮23连接于电机24的一端，齿轮23啮合于齿圈22的表面，电机24固定安装于机架1的表面，通过齿圈连接齿轮，可以驱动调节，方便转动控制，通过电机24带着齿轮23啮合齿圈22，利于驱动安装环14沿着支撑轮21转动，利于翻转控制，方便调节使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.燃油滤清器自动化组装设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧设有支架（11），所述支架（11）的一端转动安装有输送带（12），所述输送带（12））的表面放置有盖板（13），所述机架（1）的一侧设有安装环（14），所述安装环（14）的侧面两端均设有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的杆头安装有吸盘（16），所述安装环（14）的一侧设有支撑结构（17），所述安装环（14）的一侧设有驱动结构（18）。

2.根据权利要求1所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述支撑结构（17）包括侧板（2）和支撑轮（21），所述支撑轮（21）转动安装于侧板（2）的两端表面。

3.根据权利要求2所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述侧板（2）固定连接于机架（1）的两侧位置。

4.根据权利要求2所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述支撑轮（21）转动安装于安装环（14）的两端侧面。

5.根据权利要求1所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述驱动结构（18）包括齿圈（22）、齿轮（23）和电机（24），所述齿圈（22）位于安装环（14）的表面。

6.根据权利要求5所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述齿轮（23）连接于电机（24）的一端。

7.根据权利要求5所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述齿轮（23）啮合于齿圈（22）的表面。

8.根据权利要求5所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述电机（24）固定安装于机架（1）的表面。

9.根据权利要求1所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述输送带（12）有两个，且对称分布于机架（1）的两侧位置。

10.根据权利要求2所述的燃油滤清器自动化组装设备，其特征在于：所述支撑轮（21）有四个，且分别位于安装环（14）的两端位置。

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