CN218575421U - 一种焊接翻转装置 - Google Patents
一种焊接翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218575421U CN218575421U CN202222683584.XU CN202222683584U CN218575421U CN 218575421 U CN218575421 U CN 218575421U CN 202222683584 U CN202222683584 U CN 202222683584U CN 218575421 U CN218575421 U CN 218575421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- sides
- sets
- fixed frame
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊接翻转装置，包括承载台、安装板、驱动电机、夹取式固定框架和焊渣清洁机构，承载台的表面加工成型有集污槽，集污槽的右端开设有排污口，安装板分设有两组且对称安装于集污槽的两端，驱动电机安装于其中一组安装板上且动力输出端与夹取式固定框架相连接，夹取式固定框架的另一端安装有转动轴，转动轴的外端活动穿插于另一组安装板上，夹取式固定框架包括U型板和夹板，U型板分设有两组且对称设置，U型板的两端均开设有调节槽。本实用新型设计了夹取式固定框架方便对需要焊接的金属板材进行夹取固定处理，夹取完毕后通过驱动机构可以实现对板材的翻转调节，并且该方案的夹取机构便于对板材进行安装拆卸处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工件技术领域，具体为一种焊接翻转装置。
背景技术
焊接也称作熔接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，金属板材在焊接的过程中为了保证焊接的效果，需要将板材焊缝的正反面进行全方位的焊接处理，需要通过专门的翻转机构对板材进行翻转焊接处理。
然而，现有的对于金属板材翻转焊接设备存在以下的问题：现有的用于金属板材进行翻转操作的托架主要包括支撑架、驱动电机和承载框架，将金属板材置于承载框架上进行固定，并通过驱动电机驱动承载框架翻转，从而达到对金属板材翻转操作的目的，然而该类设备在使用前对金属板材的固定方式较为繁琐，并且不方便进行拆装处理，此外在焊接的过程中会产生一些高温焊渣掉落在翻转装置上，冷却后会粘附在翻转装置上，不方便进行清洁处理。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接翻转装置，解决了现有的用于金属板材进行翻转操作的托架主要包括支撑架、驱动电机和承载框架，将金属板材置于承载框架上进行固定，并通过驱动电机驱动承载框架翻转，从而达到对金属板材翻转操作的目的，然而该类设备在使用前对金属板材的固定方式较为繁琐，并且不方便进行拆装处理，此外在焊接的过程中会产生一些高温焊渣掉落在翻转装置上，冷却后会粘附在翻转装置上，不方便进行清洁处理，这一技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接翻转装置，包括承载台、安装板、驱动电机、夹取式固定框架和焊渣清洁机构，所述承载台的表面加工成型有集污槽，所述集污槽的右端开设有排污口，所述安装板分设有两组且对称安装于集污槽的两端，所述驱动电机安装于其中一组安装板上且动力输出端与夹取式固定框架相连接，所述夹取式固定框架的另一端安装有转动轴，所述转动轴的外端活动穿插于另一组安装板上，所述夹取式固定框架包括U型板和夹板，所述U型板分设有两组且对称设置，所述U型板的两端均开设有调节槽，左右对称两组所述调节槽之间设置有两组夹板，位于下方的所述夹板与U型板固定连接，位于上方的所述夹板滑动设置于调节槽内，所述调节槽内纵向设置有调节器，所述调节器穿过上方所述夹板，所述焊渣清洁机构包括导轨、驱动器和清洁板，所述导轨分设有两组且对称安装于承载台的两侧，所述驱动器分设有两组且设置于导轨上，所述清洁板安装于两组驱动器之间。
作为本实用新型的一种优选方式，所述集污槽的内壁上对称开设有两组条形引导槽，所述清洁板的两端滑动穿插于两组条形引导槽内。
作为本实用新型的一种优选方式，所述清洁板包括L型板和加工成型于L型板下端的若干组铲取刀片，所述L型板的上表面呈倾斜状设置，所述铲取刀片呈刀片状结构且外端与集污槽的底部相接触。
作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动器包括外壳和安装于外壳上的电机一，所述外壳固定于清洁板的端部，所述电机一安装于外壳上且动力输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮架设于导轨上。
作为本实用新型的一种优选方式，所述导轨的表面加工成型有若干组卡齿，所述驱动齿轮与卡齿啮合。
作为本实用新型的一种优选方式，所述调节器包括把手和垂直固定于把手下端的螺杆，所述把手上固定有拨动杆，所述螺杆的下端转动穿插于调节槽内且螺纹穿插于上方所述夹板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案对现有的焊接翻转装置进行改进，设计了夹取式固定框架方便对需要焊接的金属板材进行夹取固定处理，夹取完毕后通过驱动机构可以实现对板材的翻转调节，并且该方案的夹取机构便于对板材进行安装拆卸处理。
2.本方案在翻转机构的下方设计有焊渣清洁机构，焊接完毕后可以驱动焊接清洁机构横向移动对粘附的焊渣进行高效清洁处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型所述夹取式固定框架结构图；
图3为本实用新型所述驱动器结构图；
图4为本实用新型所述清洁板结构图。
图中:1、承载台；2、安装板；3、驱动电机；4、集污槽；5、排污口；6、转动轴；7、U型板；8、夹板；9、调节槽；10、调节器；11、导轨；12、驱动器；13、清洁板；14、条形引导槽；15、L型板；16、铲取刀片；17、外壳；18、电机一；19、驱动齿轮；20、卡齿；21、把手；22、螺杆；23、拨动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接翻转装置，包括承载台1、安装板2、驱动电机3、夹取式固定框架和焊渣清洁机构，承载台1的表面加工成型有集污槽4，集污槽4的右端开设有排污口5，安装板2分设有两组且对称安装于集污槽4的两端，驱动电机3安装于其中一组安装板2上且动力输出端与夹取式固定框架相连接，夹取式固定框架的另一端安装有转动轴6，转动轴6的外端活动穿插于另一组安装板2上，夹取式固定框架包括U型板7和夹板8，U型板7分设有两组且对称设置，U型板7的两端均开设有调节槽9，左右对称两组调节槽9之间设置有两组夹板8，位于下方的夹板8与U型板7固定连接，位于上方的夹板8滑动设置于调节槽9内，调节槽9内纵向设置有调节器10，调节器10穿过上方夹板8，焊渣清洁机构包括导轨11、驱动器12和清洁板13，导轨11分设有两组且对称安装于承载台1的两侧，驱动器12分设有两组且设置于导轨11上，清洁板13安装于两组驱动器12之间。
进一步改进地，如图1所示：集污槽4的内壁上对称开设有两组条形引导槽14，清洁板13的两端滑动穿插于两组条形引导槽14内。
进一步改进地，如图4所示：清洁板13包括L型板15和加工成型于L型板15下端的若干组铲取刀片16，L型板15的上表面呈倾斜状设置，铲取刀片16呈刀片状结构且外端与集污槽4的底部相接触，利用端部的铲取刀片16可以对粘附的焊渣进行铲取清洁处理。
进一步改进地，如图3所示：驱动器12包括外壳17和安装于外壳17上的电机一18，外壳17固定于清洁板13的端部，电机一18安装于外壳17上且动力输出端安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19架设于导轨11上，利用电机一18带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19顺着导轨11进行横向移动，从而达到对清洁板13横向移动的目的。
进一步改进地，如图1所示：导轨11的表面加工成型有若干组卡齿20，驱动齿轮19与卡齿20啮合，驱动器12顺着导轨11进行横向移动。
具体地，调节器10包括把手21和垂直固定于把手21下端的螺杆22，把手21上固定有拨动杆23，螺杆22的下端转动穿插于调节槽9内且螺纹穿插于上方夹板8上，工作人员通过手持把手21并转动螺杆22可以达到上方夹板8纵向移动的目的，可以达到对插入的金属板进行夹取固定。
在使用时：本实用新型当需要对金属板材进行焊接时，可以将需要焊接的金属板材置于调节槽9内，工作人员通过手持把手21并转动螺杆22可以达到上方夹板8纵向移动的目的，可以达到对插入的金属板进行夹取固定，调节完毕后，可以进行焊接操作，在焊接的过程中需要对板材进行翻面时，可以打开驱动电机3进行翻转调节，焊接完毕后，打开驱动器，利用电机一18带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19顺着导轨11进行横向移动，从而达到对清洁板13横向移动的目的，利用端部的铲取刀片16可以对粘附的焊渣进行铲取清洁处理并从排污口5导出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接翻转装置，其特征在于：包括承载台(1)、安装板(2)、驱动电机(3)、夹取式固定框架和焊渣清洁机构，所述承载台(1)的表面加工成型有集污槽(4)，所述集污槽(4)的右端开设有排污口(5)，所述安装板(2)分设有两组且对称安装于集污槽(4)的两端，所述驱动电机(3)安装于其中一组安装板(2)上且动力输出端与夹取式固定框架相连接，所述夹取式固定框架的另一端安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外端活动穿插于另一组安装板(2)上，所述夹取式固定框架包括U型板(7)和夹板(8)，所述U型板(7)分设有两组且对称设置，所述U型板(7)的两端均开设有调节槽(9)，左右对称两组所述调节槽(9)之间设置有两组夹板(8)，位于下方的所述夹板(8)与U型板(7)固定连接，位于上方的所述夹板(8)滑动设置于调节槽(9)内，所述调节槽(9)内纵向设置有调节器(10)，所述调节器(10)穿过上方所述夹板(8)，所述焊渣清洁机构包括导轨(11)、驱动器(12)和清洁板(13)，所述导轨(11)分设有两组且对称安装于承载台(1)的两侧，所述驱动器(12)分设有两组且设置于导轨(11)上，所述清洁板(13)安装于两组驱动器(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述集污槽(4)的内壁上对称开设有两组条形引导槽(14)，所述清洁板(13)的两端滑动穿插于两组条形引导槽(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述清洁板(13)包括L型板(15)和加工成型于L型板(15)下端的若干组铲取刀片(16)，所述L型板(15)的上表面呈倾斜状设置，所述铲取刀片(16)呈刀片状结构且外端与集污槽(4)的底部相接触。
4.根据权利要求3所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述驱动器(12)包括外壳(17)和安装于外壳(17)上的电机一(18)，所述外壳(17)固定于清洁板(13)的端部，所述电机一(18)安装于外壳(17)上且动力输出端安装有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)架设于导轨(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述导轨(11)的表面加工成型有若干组卡齿(20)，所述驱动齿轮(19)与卡齿(20)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种焊接翻转装置，其特征在于：所述调节器(10)包括把手(21)和垂直固定于把手(21)下端的螺杆(22)，所述把手(21)上固定有拨动杆(23)，所述螺杆(22)的下端转动穿插于调节槽(9)内且螺纹穿插于上方所述夹板(8)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222683584.XU CN218575421U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种焊接翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222683584.XU CN218575421U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种焊接翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218575421U true CN218575421U (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85367523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222683584.XU Active CN218575421U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种焊接翻转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218575421U (zh) |
-
2022
- 2022-10-12 CN CN202222683584.XU patent/CN218575421U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212526709U (zh) | 一种焊缝清理装置 | |
| CN215200607U (zh) | 一种厚壁直缝焊管加工用快速合缝装置 | |
| CN211966858U (zh) | 一种高强度弹簧钢丝提高疲劳性能的加工装置 | |
| CN218575421U (zh) | 一种焊接翻转装置 | |
| CN212351320U (zh) | 一种低耗材高压断屑过滤循环系统 | |
| CN210878821U (zh) | 一种具有废屑清扫装置的数控车床 | |
| CN210938339U (zh) | 一种数控车床加工用铁屑清理装置 | |
| CN107695500A (zh) | 一种双工位中频逆变式点焊机 | |
| CN115255584B (zh) | 一种灌注桩钢筋笼连接自动焊接装置 | |
| CN216325392U (zh) | 一种加工焊机用的铣床 | |
| CN216937209U (zh) | 一种可调式精密钣金加工辅助装置 | |
| CN217394535U (zh) | 一种金属材料焊接打磨装置 | |
| CN211757823U (zh) | 一种气动小u弯管机 | |
| CN207873291U (zh) | 一种金属切削机床 | |
| CN216857709U (zh) | 一种数控等离子切割机除尘装置 | |
| CN218799907U (zh) | 用于切割薄管的激光切割工装 | |
| CN216800775U (zh) | 一种前舱上横梁自动去焊渣夹具装置 | |
| CN209830493U (zh) | 一种便于清理铝合金加工用切割台 | |
| CN219005397U (zh) | 一种工件加工用铣床 | |
| CN112743173A (zh) | 一种基于线切割且具有自动翻转功能的钢板裁切装置 | |
| CN220782616U (zh) | 一种具有辅助导向功能的激光切割机 | |
| CN211726767U (zh) | 焊接超声波清洗一体机 | |
| CN113843647B (zh) | 一种五金用废料收集装置 | |
| CN211516989U (zh) | 一种直缝焊管焊缝余高修磨机 | |
| CN217942094U (zh) | 一种输送螺杆加工用的螺纹车削机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |