CN218575276U - 一种数控激光切管机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切管机上料技术领域,特别涉及一种数控激光切管机上料装置,包括多功能管料夹持装置和升降架,所述多功能管料夹持装置前后滑动安装于升降架上,所述升降架上下滑动安装于总体框架顶部的长梁上。本实用新型将多功能管料夹持装置前后滑动安装于升降架上,升降架上下滑动安装于总体框架顶部的长梁上,从而使得多功能管料夹持装置的中心高度可以调节,从而可以适应各种断面形状规则对称或不对称偏心管料的上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及切管机上料技术领域,特别涉及一种数控激光切管机上料装置。
背景技术
钣金激光设备行业发展至今,金属管料的加工技术相对较为成熟,目前无论是国外还是国内的数控激光切管机在配置自动上料装置后均能满足金属管料的批量化全自动加工;原有的管料自动上料装置夹持管料的中心高度均是恒定不可调的,仅适合断面形状规则对称的管料;但是在部分加工行业,很多客户存在断面形状不对称、偏心管料的加工需求;原有的管料自动上料装置不能满足偏心管料自动上料的需求。
实用新型内容
本实用新型解决了相关技术中管料自动上料装置夹持管料的中心高度均是恒定不可调的,仅适合断面形状规则对称的管料的问题,提出一种数控激光切管机上料装置,将多功能管料夹持装置前后滑动安装于升降架上,升降架上下滑动安装于总体框架顶部的长梁上,从而使得多功能管料夹持装置的中心高度可以调节,从而可以适应各种断面形状规则对称或不对称偏心管料的上料。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种数控激光切管机上料装置,包括多功能管料夹持装置和升降架,所述多功能管料夹持装置前后滑动安装于升降架上,所述升降架上下滑动安装于总体框架顶部的长梁上。
作为优选方案,所述升降架为倒T字形架,所述升降架的下横梁上沿前后方向设置有导轨,所述多功能管料夹持装置通过滑块滑动安装于导轨上并通过第一驱动装置驱动。
作为优选方案,所述长梁上设置有导向滑动支座,所述升降架通过第二驱动装置驱动沿着导向滑动支座升降。
作为优选方案,还包括管料存放架,所述管料存放架置于总体框架底部的一侧。
作为优选方案,还包括吊带卷扬机,所述吊带卷扬机的吊带的一端挂于管料存放架的顶部并绕过总体框架的中部料架上的卷轴,另一端固定于吊带卷扬机的卷轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的多功能管料夹持装置的中心高度可调,从而可以适应各种断面形状规则对称或不对称偏心管料的上料,而且结构较为简单。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型上料时的结构示意图。
图中:
1、多功能管料夹持装置,2、升降架,3、总体框架,4、长梁,5、管料存放架,6、吊带卷扬机,7、管料毛坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1至2所示,一种数控激光切管机上料装置,包括多功能管料夹持装置1和升降架2,多功能管料夹持装置1前后滑动安装于升降架2上,升降架2上下滑动安装于总体框架3顶部的长梁4上。
在一个实施例中,升降架2为倒T字形架,升降架2的下横梁上沿前后方向设置有导轨,多功能管料夹持装置1通过滑块滑动安装于导轨上并通过第一驱动装置驱动,从而可以使得多功能管料夹持装置1沿着导轨前后移动。
在一个实施例中,长梁4上设置有导向滑动支座,升降架2通过第二驱动装置驱动沿着导向滑动支座升降,则多功能管料夹持装置1也可以上下移动。
其中,第一驱动装置和第二驱动装置可以为电机也可以为气缸。
在一个实施例中,还包括管料存放架5,管料存放架5置于总体框架3底部的一侧,由于管料的长度方向尺寸较长,管料存放架5为多套一组连接在总体框架3上。
在一个实施例中,还包括吊带卷扬机6,吊带卷扬机6的吊带的一端挂于管料存放架5的顶部并绕过总体框架3的中部料架上的卷轴,另一端固定于吊带卷扬机6的卷轴上。
工作过程如下:
数控激光切管机待加工的管料毛坯7堆放在管料存放架5上,吊带卷扬机6的吊带一头挂在管料存放架5的顶部,另一头固定在卷轴上,吊带卷扬机6卷轴的正反双向旋转即可收放吊带,根据监控开关信号可以将少量管料输送到总体框架3的中间料架上,其余的管料毛坯7还落回到管料存放架5上。
挂在倒T形升降架2上的多功能管料夹持装置1将对吊带卷扬机6输送到总体框架3中间料架上的少量管料毛坯7进行处理:多功能管料夹持装置1根据管料截面尺寸,通过推、拨动作仅留一根管料在中间料架上、将多余的管料推回到管料存放架5上。
多功能管料夹持装置1将留置在中间料架上的单根管料夹起送到数控激光切管机上自动与主机对接完成所需管料的自动化上料工作。其中,多功能管料夹持装置1可以沿着倒T形升降架2下横梁导轨前后移动,倒T形升降架2可以沿着长梁4的导向支座上下升降运动,合成起来使得多功能管料夹持装置1既可以前后移动、又可以升降运动,可以根据管料截面中心的位置尺寸,将不对称偏心管料按照所需的中心高度送到数控激光切管机上与主机对接完成所需管料的自动化上料工作。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种数控激光切管机上料装置,其特征在于:包括多功能管料夹持装置(1)和升降架(2),所述多功能管料夹持装置(1)前后滑动安装于升降架(2)上,所述升降架(2)上下滑动安装于总体框架(3)顶部的长梁(4)上。
2.根据权利要求1所述的数控激光切管机上料装置,其特征在于:所述升降架(2)为倒T字形架,所述升降架(2)的下横梁上沿前后方向设置有导轨,所述多功能管料夹持装置(1)通过滑块滑动安装于导轨上并通过第一驱动装置驱动。
3.根据权利要求1所述的数控激光切管机上料装置,其特征在于:所述长梁(4)上设置有导向滑动支座,所述升降架(2)通过第二驱动装置驱动沿着导向滑动支座升降。
4.根据权利要求1所述的数控激光切管机上料装置,其特征在于:还包括管料存放架(5),所述管料存放架(5)置于总体框架(3)底部的一侧。
5.根据权利要求4所述的数控激光切管机上料装置,其特征在于:还包括吊带卷扬机(6),所述吊带卷扬机(6)的吊带的一端挂于管料存放架(5)的顶部并绕过总体框架(3)的中部料架上的卷轴,另一端固定于吊带卷扬机(6)的卷轴上。
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