CN218574610U - 一种光整机换辊车挂钩脱钩装置 - Google Patents

一种光整机换辊车挂钩脱钩装置 Download PDF

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夏晨
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Abstract

本实用新型涉及一种光整机换辊车挂钩脱钩装置,其包括换辊轨道和活动钩组件、连接钩组件;换辊轨道沿前后方向水平设置;活动钩组件包括运动件、底座、活动钩和配重,运动件可沿换辊轨道运动,底座设置于运动件,活动钩铰接于底座且前端具有上侧开口的第一挂钩,配重连接于活动钩的后端,活动钩与底座的连接处位于活动钩的两端之间;连接钩组件包括连接座和连接钩,连接座可连接于支撑辊,连接钩连接于连接座的后侧,连接钩的后端具有下侧开口的第二挂钩,第一挂钩可与第二挂钩对应挂接;该装置实现自动钩起与脱开动作,无需人员手动参与;且结构紧凑简单,调节方式灵活,其基本无需维护,制造简单,节省成本。

Description

一种光整机换辊车挂钩脱钩装置
技术领域
本实用新型涉及可拆卸部件更换辅助结构或装置领域,具体涉及一种光整机换辊车挂钩脱钩装置。
背景技术
在连续热镀(铝)锌产线中,为压平锌花,给定表面粗糙度,改善板型,提高带钢产品平直度等目的,往往会在机组内部设置光整机。同时为了保证换辊效率,减少换辊时间,光整机配置有独立的换辊系统,换辊系统由工作辊换辊装置和支撑辊换辊装置两部分组成。当进行支撑辊换辊作业时,液压缸接头顶部设置有挂钩,钩起连接支撑辊辊身后推入机组内部并将原辊体顶出吊走,从而实现换辊目的。
目前挂钩的钩起及脱开动作主要采用两种方式,其一为作业人员手动进行钩挂脱开,但因操作空间狭小、操作不便等问题,实际作业时费时费力。其二采用气缸驱动挂钩直接挂起的方式,此种方式实现了自动挂起脱开的目的,无需手动操作,然而结构相对复杂,需要配备相应的气动元件及气动软管悬挂装置,成本较高。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种光整机换辊车挂钩脱钩装置,以解决现有技术中挂钩勾起脱开的过程中存在的而上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种光整机换辊车挂钩脱钩装置,其包括换辊轨道和活动钩组件、连接钩组件;
所述换辊轨道沿前后方向水平设置;
所述活动钩组件包括运动件、底座、活动钩和配重,所述运动件可沿所述换辊轨道运动,所述底座设置于所述运动件,所述活动钩铰接于所述底座且前端具有上侧开口的第一挂钩,所述配重连接于所述活动钩的后端,所述活动钩与所述底座的连接处位于所述活动钩的两端之间。
所述连接钩组件包括连接座和连接钩,所述连接座可连接于支撑辊,所述连接钩连接于所述连接座的后侧,所述连接钩的后端具有下侧开口的第二挂钩,所述第一挂钩可与第二挂钩对应挂接。
与现有技术相比,本申请通过设置有配重的活动钩和连接钩的配合实现挂钩的钩起和脱开,至少具有以下技术效果:
1.挂钩实现自动钩起与脱开动作,无需人员手动参与。
2.结构紧凑简单,调节方式灵活。
3.基本无需维护,制造简单,节省成本。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述换辊轨道包括水平间隔设置的两个滑轨,所述运动件横跨两个所述滑轨设置。
进一步的,所述运动件包括连杆和连接于所述连杆两端的运动轮,所述运动轮与所述滑轨一一对应设置,所述底座设置于所述连杆中部。
进一步的,所述底座包括座体和两个安装板,所述安装板连接于所述座体并向前端延伸,所述活动钩铰接于两个安装板之间,任一所述安装板上连接有限位件,所述活动钩靠近所述配重的一侧的下侧具有限位部,所述限位部可与所述限位件配合使所述活动钩维持在水平状态。
进一步的,所述配重为砝码。
进一步的,所述运动件与液压缸接头连接。
进一步的,所述第一挂钩的前端上侧具有导向斜面,所述第二挂钩的后端下侧可沿所述导向斜面运动。
进一步的,所述连接座和所述连接钩之间设置有调整垫片。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种光整机换辊车挂钩脱钩装置的结构示意图;
图2为图1中活动钩组件和连接钩组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种光整机换辊车挂钩脱钩装置的俯视示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种光整机换辊车挂钩脱钩装置的使用阶段各状态示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
如图1至图4所示,本申请实施例提供了一种光整机换辊车挂钩脱钩装置,其包括换辊轨道10、活动钩组件20和连接钩组件30。
其中,所述换辊轨道10沿前后方向水平设置,优选的,所述换辊轨道10包括水平间隔设置的两个滑轨11。
所述活动钩组件20包括运动件21、底座22、活动钩23和配重24,所述运动件21可沿所述换辊轨道10运动,在可选的实施例中,所述运动件21横跨两个所述滑轨11设置,更优选的,所述运动件21包括连杆211和连接于所述连杆211两端的运动轮212,所述运动轮212与所述滑轨11一一对应设置,所述底座22设置于所述连杆211中部。
所述活动钩23铰接于所述底座22且前端具有上侧开口的第一挂钩231,所述配重24连接于所述活动钩23的后端,所述活动钩23与所述底座22的连接处位于所述活动钩23的两端之间。
这样配重24和第一挂钩231之间就构成以铰接处为支点的杠杆,合理调整配重24的重量,使活动钩23位于铰接处的后端力矩略大于前端力矩,第一挂钩231具有向上转动的趋势,优选的,所述配重24为砝码。
在优选的实施例中,所述底座22包括座体221和两个安装板222,所述安装板222连接于所述座体221并向前端延伸,所述活动钩23铰接于两个安装板222之间,其中一个所述安装板222上连接有限位件223,所述活动钩23靠近所述配重24的一侧的下侧具有限位部232,所述限位部232可与所述限位件223配合使所述活动钩23维持在水平状态。
所述连接钩组件30包括连接座31和连接钩32,所述连接座31可连接于支撑辊40,所述连接钩32连接于所述连接座31的后侧,所述连接钩32的后端具有下侧开口的第二挂钩321,所述第一挂钩231可与第二挂钩321对应挂接。
优选的,所述连接座31和所述连接钩32之间设置有调整垫片33。
所述连杆211与液压缸接头50连接。
优选的,所述第一挂钩231的前端上侧具有导向斜面,所述第二挂钩321的后端下侧可沿所述导向斜面运动。
如图4所示,初始位置如(a)所示;当需要进行换辊作业时,液压缸缸杆伸长,连杆211与活动钩23随之一起移动靠近连接座31,即如(b)所示;因第一挂钩231的前端上侧为导向斜面,当导向斜面与第二挂钩321的后端下侧相接触后,随着液压缸杆端继续伸长,第二挂钩321的开口沿着导向斜面继续滑动至于第一挂钩231的开口对应时,在活动钩23后端的配重24作用下活动钩转动,实现挂钩自动钩起的目的,即如(c)(d)(e)所示;钩起后液压缸继续将辊体推至机组换辊位后,再由支撑辊抬升缸顶起支撑辊,从而实现挂钩自动脱开,即如(f)所示。
该装置实现自动钩起与脱开动作,无需人员手动参与;且结构紧凑简单,调节方式灵活,其基本无需维护,制造简单,节省成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,包括换辊轨道和活动钩组件、连接钩组件;
所述换辊轨道沿前后方向水平设置;
所述活动钩组件包括运动件、底座、活动钩和配重,所述运动件可沿所述换辊轨道运动,所述底座设置于所述运动件,所述活动钩铰接于所述底座且前端具有上侧开口的第一挂钩,所述配重连接于所述活动钩的后端,所述活动钩与所述底座的连接处位于所述活动钩的两端之间;
所述连接钩组件包括连接座和连接钩,所述连接座可连接于支撑辊,所述连接钩连接于所述连接座的后侧,所述连接钩的后端具有下侧开口的第二挂钩,所述第一挂钩可与第二挂钩对应挂接。
2.根据权利要求1所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述换辊轨道包括水平间隔设置的两个滑轨,所述运动件横跨两个所述滑轨设置。
3.根据权利要求2所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述运动件包括连杆和连接于所述连杆两端的运动轮,所述运动轮与所述滑轨一一对应设置,所述底座设置于所述连杆中部。
4.根据权利要求1所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述底座包括座体和两个安装板,所述安装板连接于所述座体并向前端延伸,所述活动钩铰接于两个安装板之间,任一所述安装板上连接有限位件,所述活动钩靠近所述配重的一侧的下侧具有限位部,所述限位部可与所述限位件配合使所述活动钩维持在水平状态。
5.根据权利要求1所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述配重为砝码。
6.根据权利要求1所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述运动件与液压缸接头连接。
7.根据权利要求1所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述第一挂钩的前端上侧具有导向斜面,所述第二挂钩的后端下侧可沿所述导向斜面运动。
8.根据权利要求1所述的光整机换辊车挂钩脱钩装置,其特征在于,所述连接座和所述连接钩之间设置有调整垫片。
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