CN218574562U - 一种碳粉吸取装置 - Google Patents

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孟皓
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Abstract

本实用新型涉及碳粉回收技术领域,尤其涉及一种碳粉吸取装置,解决了打磨碳棒的过程中产生的碳粉不便回收的问题。一种碳粉吸取装置,包括收集箱,收集箱的顶部设置有进料箱,进料箱底部呈开口结构,进料箱贯穿收集箱的顶板且与进料箱固定连接,进料箱的顶部设置有抽吸头,抽吸头与进料箱通过抽吸管连通,收集箱的外侧安装有风机,风机与进料箱通过风管连通,收集箱的外侧设置有水管,水管的一侧连通有若干个与进料箱相配合的喷头,喷头贯穿进料箱的侧壁且与进料箱固定连接。本实用新型可利用定向气流吸取碳粉,有利于减小收集过程中的碳粉残留,同时可通过打湿碳粉减少扬尘,有效提升了收集碳粉的便利性和效率。

Description

一种碳粉吸取装置
技术领域
本实用新型涉及碳粉回收技术领域,尤其涉及一种碳粉吸取装置。
背景技术
碳棒由碳、石墨加上适当的粘合剂,通过挤压成形,经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成,具有耐高温且易导电的良好化学稳定性,因此被广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,时当今应用最广泛的非金属材料之一。
在加工碳棒的过程中,需要对碳棒表面进行打磨处理,打磨过程中产生的碳粉具有回收价值,对堆积在加工台面上的碳粉进行集中收集再利用可提升资源利用率,然而,碳粉细碎且自重轻,通过清扫的方式进行收集效率低且易残留,针对此问题,可提出一种碳粉吸取装置,提升收集碳粉的便利性和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碳粉吸取装置,解决了碳粉细碎且自重轻,通过清扫的方式进行收集效率低且易残留的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种碳粉吸取装置,包括收集箱,收集箱的顶部设置有进料箱,进料箱底部呈开口结构,进料箱贯穿收集箱的顶板且与进料箱固定连接,进料箱的顶部设置有抽吸头,抽吸头与进料箱通过抽吸管连通,收集箱的外侧安装有风机,风机与进料箱通过风管连通,收集箱的外侧设置有水管,水管的一侧连通有若干个与进料箱相配合的喷头,喷头贯穿进料箱的侧壁且与进料箱固定连接,风管和喷头之间设置有隔板,隔板与进料箱固定连接,隔板的顶部固定连接有滤网,滤网在靠近喷头的方向上呈倾斜的结构,隔板、滤网以及进料箱配合包围风管的管口且风管的管口处固定连接有防尘网。
优选的,抽吸管为软管材质。
优选的,喷头为雾化喷头。
优选的,收集箱的一侧开设有窗口且窗口处设置有侧板且侧板的外侧固定连接有把手,侧板与收集箱可拆卸连接,收集箱内部设置有与进料箱相配合的沥水板,沥水板与侧板固定连接,沥水板在靠近侧板的方向上呈向下倾斜的结构。
优选的,水管通过水泵与收集箱连通。
优选的,侧板呈L形结构,侧板和收集箱的底部均安装有若干个呈均匀分布的万向轮,沥水板的外侧固定连接有两个呈对称分布的滑块,收集箱的内部开设有与滑块一一对应的滑槽。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过风机、风管、滤网、抽吸头以及喷头等的配合,实现了利用定向气流高效收集碳粉的效果,可减小加工台面上的碳粉残留量,在收集碳粉的同时利用水雾打湿碳粉,可减小碳粉处理过程中的扬尘,以上改进综合提升了收集碳粉的便利性和效率。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过收集箱、沥水板、侧板、水泵以及水管等的配合,可对掉落至沥水板上的碳粉进行控水以防止含水量过高导致的自重过大的问题,碳粉收集完后后,拉出侧板和沥水板连接而成的整体即可取出碳粉,操作便捷高效,且通过在收集箱内预存适量的水即可通过循环流通的水打湿碳粉,无需外接水源,在节水的同时提升了使用便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体外观示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为进料箱内部结构示意图。
图中:1、收集箱;2、进料箱;3、抽吸头;4、抽吸管;5、风机;6、风管;7、防尘网;8、隔板;9、滤网;10、水管;11、水泵; 12、喷头;13、窗口;14、侧板;15、沥水板;16、滑块;17、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种碳粉吸取装置,包括收集箱1,收集箱1的顶部设置有进料箱2,进料箱2底部呈开口结构,进料箱2贯穿收集箱 1的顶板且与进料箱2固定连接,进料箱2的顶部设置有抽吸头3,抽吸头3与进料箱2通过抽吸管4连通,收集箱1的外侧安装有风机5,风机5与进料箱2通过风管6连通,收集箱1的外侧设置有水管 10,水管10的一侧连通有若干个与进料箱2相配合的喷头12,喷头 12贯穿进料箱2的侧壁且与进料箱2固定连接,风管6和喷头12之间设置有隔板8,隔板8与进料箱2固定连接,隔板8的顶部固定连接有滤网9,滤网9在靠近喷头12的方向上呈倾斜的结构,隔板8、滤网9以及进料箱2配合包围风管6的管口且风管6的管口处固定连接有防尘网7。
本方案具备以下工作过程:
开启风机5后,风机5配合风管6、进料箱2、抽吸管4可形成定向的气流,则将抽吸管4对准加工台面并在加工台面上移动即可吸取碳粉,碳粉随气流至滤网9处时被过滤出,堆积的碳粉沿滤网9滑落至隔板8和欧喷头12之间,此时,水管10外接水源并配合喷头12输出的水雾可打湿碳粉,被打湿后的碳粉掉会掉落至收集箱1,通过以上流程即可完成碳粉的集中回收。
根据上述工作过程可知:
此碳粉吸取装置利用定向气流实现了高效收集碳粉的效果,利用气流吸取碳粉可减小加工台面上的碳粉残留量,且在碳粉输送通路中可利用均匀的水雾打湿碳粉,可缓解后续回收过程中的扬尘问题,综合提升了收集碳粉的便利性和效率。
进一步的,抽吸管4为软管材质,便于在收集箱1静止的状态下单独调整抽吸管4的方向和位置,进一步提升了吸取碳粉的便利性。
进一步的,喷头12为雾化喷头,可防止出水量过大或出水太集中,有利于均匀且适度的打湿碳粉。
进一步的,收集箱1的一侧开设有窗口13且窗口13处设置有侧板14且侧板14的外侧固定连接有把手,侧板14与收集箱1可拆卸连接,收集箱1内部设置有与进料箱2相配合的沥水板15,沥水板 15与侧板14固定连接,沥水板15在靠近侧板14的方向上呈向下倾斜的结构,被打湿的碳粉掉落至沥水板15上可在收集的同时进行控水,且碳粉堆积后可在重力作用下滑向侧板14,单次碳粉收集完成后,拉出侧板14和沥水板15连接而成的整体即可取出碳粉,操作便捷高效。
进一步的,水管10通过水泵11与收集箱1连通,沥水所得的过量水可循环使用,节省了用水量,使用时预先向收集箱1中注入适量水即可,无需外接水源,使用更便利。
进一步的,侧板14呈L形结构,侧板14和收集箱1的底部均安装有若干个呈均匀分布的万向轮,沥水板15的外侧固定连接有两个呈对称分布的滑块16,收集箱1的内部开设有与滑块16一一对应的滑槽17,便于整体移动装置或单独抽出沥水板15,且滑块16可起到加固沥水板15以提升承重能力的效果,提升了装置结构的稳固性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种碳粉吸取装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的顶部设置有进料箱(2),所述进料箱(2)底部呈开口结构,所述进料箱(2)贯穿收集箱(1)的顶板且与进料箱(2)固定连接,所述进料箱(2)的顶部设置有抽吸头(3),所述抽吸头(3)与进料箱(2)通过抽吸管(4)连通,所述收集箱(1)的外侧安装有风机(5),所述风机(5)与进料箱(2)通过风管(6)连通,所述收集箱(1)的外侧设置有水管(10),所述水管(10)的一侧连通有若干个与进料箱(2)相配合的喷头(12),所述喷头(12)贯穿进料箱(2)的侧壁且与进料箱(2)固定连接,所述风管(6)和喷头(12)之间设置有隔板(8),所述隔板(8)与进料箱(2)固定连接,所述隔板(8)的顶部固定连接有滤网(9),所述滤网(9)在靠近喷头(12)的方向上呈倾斜的结构,所述隔板(8)、滤网(9)以及进料箱(2)配合包围风管(6)的管口且风管(6)的管口处固定连接有防尘网(7)。
2.根据权利要求1所述的一种碳粉吸取装置,其特征在于:所述抽吸管(4)为软管材质。
3.根据权利要求2所述的一种碳粉吸取装置,其特征在于:所述喷头(12)为雾化喷头。
4.根据权利要求1所述的一种碳粉吸取装置,其特征在于:所述收集箱(1)的一侧开设有窗口(13)且窗口(13)处设置有侧板(14)且侧板(14)的外侧固定连接有把手,所述侧板(14)与收集箱(1)可拆卸连接,所述收集箱(1)内部设置有与进料箱(2)相配合的沥水板(15),所述沥水板(15)与侧板(14)固定连接,所述沥水板(15)在靠近侧板(14)的方向上呈向下倾斜的结构。
5.根据权利要求1所述的一种碳粉吸取装置,其特征在于:所述水管(10)通过水泵(11)与收集箱(1)连通。
6.根据权利要求4所述的一种碳粉吸取装置,其特征在于:所述侧板(14)呈L形结构,所述侧板(14)和收集箱(1)的底部均安装有若干个呈均匀分布的万向轮,所述沥水板(15)的外侧固定连接有两个呈对称分布的滑块(16),所述收集箱(1)的内部开设有与滑块(16)一一对应的滑槽(17)。
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