CN218516960U - 一种焊接网表面防腐喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接网表面防腐喷塑装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定有料箱，装置本体的内部开设有放置槽，且放置槽的内部铰接有从动转轮，从动转轮的上表面固定有若干固定柱，装置本体的上表面还设置有主动转轮，主动转轮与从动转轮相互铰接；从动转轮的上表面与固定筒的一个底面连接，且固定筒的侧面开设有滑槽，滑槽内嵌有L型板，L型板与滑槽能够相互滑动配合，L型板上固定有喷塑枪。本实用新型不仅降低了喷塑装置使用时的劳动强度，避免了喷塑装置使用时出现塑料粉浪费的现象，而且提高了喷塑装置的实用性。

Description

一种焊接网表面防腐喷塑装置

技术领域

本实用新型涉及防腐喷塑领域，具体涉及一种焊接网表面防腐喷塑装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层。

现今市场上的喷塑装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，喷塑装置在使用时喷塑一般较为繁琐，从而提高了喷塑装置使用时的劳动强度；其次，喷塑装置在使用时很少设置对塑料粉的收集功能，从而容易导致喷塑装置使用时出现塑料粉浪费的现象；再次，喷塑装置在使用时一般很难实现多角度喷塑的功能，从而降低了喷塑装置使用时的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接网表面防腐喷塑装置，以解决上述背景技术中提出喷塑装置使用时的喷塑一般较为繁琐，很少设置对塑料粉的收集功能，以及很难实现多角度喷塑的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接网表面防腐喷塑装置，包括装置本体，所述装置本体的上表面固定有料箱，装置本体的内部开设有放置槽，且放置槽的内部铰接有从动转轮，从动转轮的上表面固定有若干固定柱，装置本体的上表面还设置有主动转轮，主动转轮与从动转轮相互铰接；从动转轮的上表面与固定筒的一个底面连接，且固定筒的侧面开设有滑槽，滑槽内嵌有L型板，L型板与滑槽能够相互滑动配合，L型板上固定有喷塑枪；固定筒的另外一个底面安装有伸缩杆，且伸缩杆沿着固定筒另外一个底面延伸至固定筒的内部，伸缩杆远离固定筒的一端设置有固定盘；料箱的内部设置有出料管，出料管的一端通向喷塑枪的内部；装装置本体的内部镶嵌有驱动电机，驱动电机设置于从动转轮的下方；料箱的表面设置有控制按钮，且控制按钮的输出端分别与喷塑枪、伸缩杆和驱动电机电性连接。

优选的，所述料箱的一侧固定有回收框，回收框的内部固定有过滤网，并且过滤网下方的料箱内壁开设有进料口，回收框的表面固定有泵体，泵体的一端贯穿回收框并延伸至回收框的内部，并且泵体的输入端与所述控制按钮的输出端电性连接。

优选的，所述喷塑枪的表面设置有盛料框，所述泵体的另一端与吸料管的一端连接，且吸料管的另一端与盛料框固定连接。

优选的，所述固定盘的表面铰接有定滑轮，且定滑轮的表面缠绕有缠绕绳，并且缠绕绳的一端与固定筒的表面固定连接，同时，缠绕绳的另一端与喷塑枪的表面固定连接。

优选的，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面与主动转轮连接。

优选的，所述转轴的表面固定有连接杆，且连接杆的表面与主动转轮的表面固定连接，所述转轴的一侧固定有转杆，且转杆与固定柱相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接网表面防腐喷塑装置不仅降低了喷塑装置使用时的劳动强度，避免了喷塑装置使用时出现塑料粉浪费的现象，而且提高了喷塑装置的实用性；

1、通过设置有伸缩杆、L型板、定滑轮以及缠绕绳，操作控制按钮，使控制按钮控制伸缩杆工作，在伸缩杆的作用下带动固定盘上下运动，从而带动定滑轮同步运动，以带动缠绕绳运动，从而带动L型板在滑槽中来回滑动，带动喷塑枪运动，实现了喷塑装置自动喷塑的功能，从而降低了喷塑装置使用时的劳动强度；

2、通过设置有出料管、盛料框、过滤网以及回收框，在盛料框的作用下对喷洒的塑料粉进行收集，随后控制泵体工作，将塑料粉吸至泵体的内部，随后，通过泵体输至回收框的内部，在过滤网的作用下对塑料粉进行过滤处理，再通过进料口进入料箱的内部，实现了喷塑装置对塑料粉进行收集的功能，从而避免了喷塑装置使用时出现塑料粉浪费的现象；

3、通过设置有转轴、主动转轮、固定柱以及从动转轮，当需要进行多角度的喷塑时，通过操作控制按钮，使控制按钮控制驱动电机工作，使转轴带动主动转轮转动，在转杆的作用下推动固定柱，带动从动转轮转动，以带动从动转轮表面的固定筒转动，实现了喷塑装置多角度喷塑的功能，从而提高了喷塑装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接网表面防腐喷塑装置实施例的主视结构示意图；

图2为图1的主视剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的驱动电机、从动转轮与主动转轮部分的俯视剖面示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图。

图中：1、装置本体；101、控制按钮；2、料箱；3、回收框；4、泵体；5、缠绕绳；6、定滑轮；7、固定盘；8、吸料管；9、喷塑枪；10、L型板；11、主动转轮；12、固定筒；13、固定柱；14、出料管；15、伸缩杆；16、滑槽；17、盛料框；18、驱动电机；1801、转轴；19、从动转轮；20、放置槽；21、转杆；22、连接杆；23、过滤网；24、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种焊接网表面防腐喷塑装置的结构如图1、图2和图3所示，包括装置本体1，装置本体1一侧的表面固定有料箱2，装置本体1的内部开设有放置槽20，且放置槽20的内部铰接有从动转轮19，并且从动转轮19的表面皆固定有等间距的固定柱13，从动转轮19一侧的装置本体1表面铰接有主动转轮11，且主动转轮11一侧的装置本体1内部镶嵌有驱动电机18，驱动电机18的输出端通过联轴器固定有转轴1801，且转轴1801的表面与主动转轮11的表面固定连接，转轴1801的表面固定有连接杆22，且连接杆22的表面与主动转轮11的表面固定连接，转轴1801的一侧固定有转杆21，且转杆21与固定柱13相互配合，用于喷塑装置多角度喷塑的工作；

如图1和图3所示，从动转轮19的表面固定有固定筒12，且固定筒12的内部开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有L型板10，且L型板10与滑槽16相互滑动配合，L型板10的表面固定有喷塑枪9，固定筒12的内部安装有伸缩杆15，且伸缩杆15的输出端固定有固定盘7，固定盘7的表面铰接有定滑轮6，且定滑轮6的表面缠绕有缠绕绳5，并且缠绕绳5的一端与固定筒12的表面固定连接，同时，缠绕绳5的另一端与喷塑枪9的表面固定连接，喷塑枪9的底部固定有盛料框17，用于喷塑装置自动喷塑的工作；

如图1、图2和图4所示，料箱2的一侧固定有回收框3，且回收框3的内部固定有过滤网23，并且过滤网23下方的料箱2内壁开设有进料口24，回收框3一侧的表面固定有泵体4，且泵体4的一端贯穿回收框3并延伸至回收框3的内部，泵体4的一端设置有吸料管8，且吸料管8一端的表面与盛料框17一端的表面固定连接，料箱2的内部设置有出料管14，且出料管14的一端与喷塑枪9的一端固定连接，料箱2的表面设置有控制按钮101，且控制按钮101的输出端分别与泵体4、喷塑枪9、伸缩杆15和驱动电机18的输入端电性连接，用于喷塑装置对塑料粉的收集工作。

工作原理：使用时，首先将装置本体1放置于指定位置处，随后，操作控制按钮101，使控制按钮101控制伸缩杆15工作，在伸缩杆15的作用下带动固定盘7上下运动，从而带动定滑轮6同步运动，以带动缠绕绳5运动，从而带动L型板10在滑槽16中来回滑动，带动喷塑枪9运动，以实现喷塑装置自动喷塑的功能，从而降低了喷塑装置使用时的劳动强度；

通过操作控制按钮101，在控制按钮101的作用下控制喷塑枪9工作，通过出料管14将料箱2中的塑料粉吸至喷塑枪9的内部，对待喷塑物体进行喷塑，随后在盛料框17的作用下对喷洒的塑料粉进行收集，随后，再操作控制按钮101，使控制按钮101带动泵体4工作，在泵体4的作用下通过吸料管8将塑料粉吸至泵体4的内部，随后，通过泵体4输至回收框3的内部，在过滤网23的作用下对塑料粉进行过滤处理，再通过进料口24进入料箱2的内部，以实现喷塑装置对塑料粉进行收集的功能，从而避免了喷塑装置使用时出现塑料粉浪费的现象；

当需要进行多角度的喷塑时，通过操作控制按钮101，使控制按钮101控制驱动电机18工作，使转轴1801带动主动转轮11转动，在转杆21的作用下推动固定柱13，带动从动转轮19转动，以带动从动转轮19表面的固定筒12转动，以实现喷塑装置多角度喷塑的功能，从而提高了喷塑装置的实用性，最终完成喷塑装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种焊接网表面防腐喷塑装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面固定有料箱(2)，装置本体(1)的内部开设有放置槽(20)，且放置槽(20)的内部铰接有从动转轮(19)，从动转轮(19)的上表面固定有若干固定柱(13)，装置本体(1)的上表面还设置有主动转轮(11)，主动转轮(11)与从动转轮(19)相互铰接；从动转轮(19)的上表面与固定筒(12)的一个底面连接，且固定筒(12)的侧面开设有滑槽(16)，滑槽(16)内嵌有L型板(10)，L型板(10)与滑槽(16)能够相互滑动配合，L型板(10)上固定有喷塑枪(9)；固定筒(12)的另外一个底面安装有伸缩杆(15)，且伸缩杆(15)沿着固定筒(12)另外一个底面延伸至固定筒(12)的内部，伸缩杆(15)远离固定筒(12)的一端设置有固定盘(7)；料箱(2)的内部设置有出料管(14)，出料管(14)的一端通向喷塑枪(9)的内部；装置本体(1)的内部镶嵌有驱动电机(18)，驱动电机(18)设置于从动转轮(19)的下方；料箱(2)的表面设置有控制按钮(101)，且喷塑枪(9)、伸缩杆(15)和驱动电机(18)分别与控制按钮(101)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊接网表面防腐喷塑装置，其特征在于：所述料箱(2)的一侧固定有回收框(3)，回收框(3)的内部固定有过滤网(23)，并且过滤网(23)下方的料箱(2)内壁开设有进料口(24)，回收框(3)的表面固定有泵体(4)，泵体(4)的一端贯穿回收框(3)并延伸至回收框(3)的内部，并且泵体(4)的输入端与所述控制按钮(101)的输出端电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接网表面防腐喷塑装置，其特征在于：所述喷塑枪(9)的表面设置有盛料框(17)，所述泵体(4)的另一端与吸料管(8)的一端连接，且吸料管(8)的另一端与盛料框(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接网表面防腐喷塑装置，其特征在于：所述固定盘(7)的表面铰接有定滑轮(6)，定滑轮(6)的表面缠绕有缠绕绳(5)，并且缠绕绳(5)的一端与所述固定筒(12)的表面固定连接，缠绕绳(5)的另一端与所述喷塑枪(9)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接网表面防腐喷塑装置，其特征在于：所述驱动电机(18)通过联轴器与转轴(1801)连接，转轴(1801)还与所述主动转轮(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊接网表面防腐喷塑装置，其特征在于：所述转轴(1801)的表面固定有连接杆(22)，且连接杆(22)与所述主动转轮(11)的表面固定连接，所述转轴(1801)的表面还固定有转杆(21)，且转杆(21)与所述固定柱(13)相互配合。

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