CN217646039U - 蚀刻机粉末收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蚀刻机领域,且公开了蚀刻机粉末收集装置,包括收集箱,所述收集箱的内底壁活动连接有集污盘,所述集污盘的内底壁固定连接有集尘箱,所述集尘箱的顶端活动连接有防尘网,所述防尘网的中间位置处开设有落灰口,所述收集箱一侧的上端固定连接有进尘管,所述收集箱的内顶壁固定连接有喷淋管,所述喷淋管的底端固定连接有雾化喷头。该蚀刻机粉末收集装置,通过外部设备将水输送至喷淋管的内部,并通过雾化喷头将水进行雾化喷出,使得收集箱内部的粉尘进行喷淋沉降,同时通过刮板的移动,将防尘网顶端的泥球推动,并由落灰口掉落至集尘箱内部,进而通过喷淋雾化可使得粉尘凝结,避免收集的粉尘过于蓬松,提高粉末收集的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻机领域,具体为蚀刻机粉末收集装置。
背景技术
随着社会的发展,我国科技水平得以飞速提升,现如今在很多行业中,均会使用蚀刻机来对相应工件的蚀刻作业,而其蚀刻机在工作过程中会产生废屑等粉末,因此需要相应的粉末收集装置来进行收集处理。
现有的蚀刻机粉末收集装置在使用时不便喷淋降尘,粉末收集后,其较为蓬松,导致在装置受外力或取出集尘箱时,粉末易受外力而扬起,导致工作人员的不适,且会一定程度上污染装置的周边环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了蚀刻机粉末收集装置,具备喷淋降尘等优点,解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述调节喷管高度的目的,本实用新型提供如下技术方案:蚀刻机粉末收集装置,包括收集箱,所述收集箱的内底壁活动连接有集污盘,所述集污盘的内底壁固定连接有集尘箱,所述集尘箱的顶端活动连接有防尘网,所述防尘网的中间位置处开设有落灰口,所述收集箱两侧的下端固定连接有负压风机,所述收集箱一侧的上端固定连接有进尘管。
所述收集箱的内顶壁固定连接有喷淋管,所述喷淋管的底端固定连接有雾化喷头,所述收集箱的内侧壁固定连接有导尘板,所述收集箱的两侧固定连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆输出端延伸至收集箱的内部并固定连接有刮板,通过外部设备将水输送至喷淋管的内部,并通过雾化喷头将水进行雾化喷出,使得收集箱内部的粉尘进行喷淋沉降,使得泥球掉落至防尘网顶端,或通过落灰口掉落至集尘箱的内部存储,同时可定期启动气动伸缩杆带动刮板移动,进而将防尘网顶端的泥球推动,并由落灰口掉落至集尘箱内部,进而通过喷淋雾化可使得粉尘凝结,避免收集的粉尘过于蓬松,导致后续取出的扬起。
优选的,所述导尘板顶端与水平方向的倾斜角度为十五度,且导尘板的数量为两个,减少收集箱内部的粉末残留在导尘板的顶端,提高收集效果。
优选的,所述刮板底端紧贴防尘网的顶端,且刮板关于收集箱的竖向中轴线对称分布,便于将防尘网顶端凝结的粉末泥球快速推向落灰口并掉落至集尘箱内部。
优选的,所述收集箱的一侧开设有预留槽,且预留槽两侧的收集箱侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有安装弹簧,且安装弹簧的一端固定连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有延伸至收集箱外部的安装杆,所述防尘网一侧贯穿预留槽并延伸至收集箱外部的安装板,且安装板两端开设有与安装杆相配合的安装孔,所述安装板的一侧固定连接有把手,通过拨动安装杆至完全与安装孔内部脱离,之后通过把手带动安装板移动,将防尘网从收集箱内部取出,便于对收集箱进行清洗作业,避免收集箱被杂质堵塞导致后续负压吸力的下降,影响后续的粉末收集效率。
优选的,所述安装杆的形状为倒L型,且安装杆与安装孔的内部之间构成卡合结构,便于安装板安装后牢固固定。
优选的,所述收集箱内侧壁的下端固定连接有导污板,且导污板横截面的形状为三角型,便于对喷淋多余的水进行引导,避免水流向负压风机的一侧。
优选的,所述落灰口的形状为圆台型,且落灰口底端横截面的面积小于集尘箱顶端开口横截面的面积,使得凝结的粉末小球可以更加充分掉落至集尘箱内部。
优选的,所述集污盘底端的两侧转动连接有滚轮,且收集箱内底壁两侧开设有与滚轮相配合的滑动槽,使得可以更加轻松将集尘箱和集污盘取出,进而便于集中处理收集的喷淋粉末和喷淋多余的污水。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了蚀刻机粉末收集装置,具备以下有益效果:
1、该蚀刻机粉末收集装置,通过设置的雾化喷头、气动伸缩杆、刮板、导尘板和喷淋管,通过外部设备将水输送至喷淋管的内部,并通过雾化喷头将水进行雾化喷出,使得收集箱内部的粉尘进行喷淋沉降,使得泥球掉落至防尘网顶端,或通过落灰口掉落至集尘箱的内部存储,同时可定期启动气动伸缩杆带动刮板移动,进而将防尘网顶端的泥球推动,并由落灰口掉落至集尘箱内部,进而通过喷淋雾化可使得粉尘凝结,避免收集的粉尘过于蓬松,导致后续取出的扬起,进而二次污染周边环境,或使得工作人员的不适,提高粉末收集的效果,从而解决了不便喷淋降尘的问题。
2、该蚀刻机粉末收集装置,通过设置的安装板、安装孔、安装弹簧、预留槽、安装杆、滑块和滑槽,通过拨动安装杆至完全与安装孔内部脱离,之后通过把手带动安装板移动,将防尘网从收集箱内部取出,便于对收集箱进行清洗作业,避免收集箱被杂质堵塞导致后续负压吸力的下降,影响后续的粉末收集效率,同时可提高对防尘网更换的工作效率,降低工作人员更换难度,从而解决了不便更换防尘网的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的防尘网处俯视结构示意图;
图4为本实用新型的防尘网处立体结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、雾化喷头;2、进尘管;3、气动伸缩杆;4、导污板;5、负压风机;6、滑动槽;7、集尘箱;8、滚轮;9、集污盘;10、落灰口;11、防尘网;12、刮板;13、导尘板;14、收集箱;15、喷淋管;16、安装板;17、把手;18、安装孔;19、安装弹簧;20、预留槽;21、安装杆;22、滑块;23、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型所提供的蚀刻机粉末收集装置的较佳实施例如图1至图5所示:蚀刻机粉末收集装置,包括收集箱14,收集箱14的内底壁活动连接有集污盘9,集污盘9的内底壁固定连接有集尘箱7,集尘箱7的顶端活动连接有防尘网11,防尘网11的中间位置处开设有落灰口10,收集箱14两侧的下端固定连接有负压风机5,收集箱14一侧的上端固定连接有进尘管2。
收集箱14的内顶壁固定连接有喷淋管15,喷淋管15的底端固定连接有雾化喷头1,收集箱14的内侧壁固定连接有导尘板13,收集箱14的两侧固定连接有气动伸缩杆3,气动伸缩杆3输出端延伸至收集箱14的内部并固定连接有刮板12,通过外部设备将水输送至喷淋管15的内部,并通过雾化喷头1将水进行雾化喷出,使得收集箱14内部的粉尘进行喷淋沉降,同时可定期启动气动伸缩杆3带动刮板12移动,进而将防尘网11顶端的泥球推动,并由落灰口10掉落至集尘箱7内部,进而通过喷淋雾化可使得粉尘凝结,避免收集的粉尘过于蓬松。
本实施例中,导尘板13顶端与水平方向的倾斜角度为十五度,且导尘板13的数量为两个,通过设置倾斜的导尘板13,减少收集箱14内部的粉末残留在导尘板13的顶端,提高收集效果。
本实施例中,刮板12底端紧贴防尘网11的顶端,且刮板12关于收集箱14的竖向中轴线对称分布,通过对称分布的刮板12,便于对防尘网11顶端进行推动,将其表面凝结的粉末泥球快速推向落灰口10并掉落至集尘箱7内部。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的蚀刻机粉末收集装置的较佳实施例如图1至图5所示:收集箱14的一侧开设有预留槽20,且预留槽20两侧的收集箱14侧壁开设有滑槽23,滑槽23的内壁固定连接有安装弹簧19,且安装弹簧19的一端固定连接有滑块22,滑块22一侧固定连接有延伸至收集箱14外部的安装杆21,防尘网11一侧贯穿预留槽20并延伸至收集箱14外部的安装板16,且安装板16两端开设有与安装杆21相配合的安装孔18,安装板16的一侧固定连接有把手17,通过拨动安装杆21至完全与安装孔18内部脱离,之后通过把手17带动安装板16移动,将防尘网11从收集箱14内部取出,便于对收集箱14进行清洗作业,避免收集箱14被杂质堵塞,影响后续的粉末收集效率。
本实施例中,安装杆21的形状为倒L型,且安装杆21与安装孔18的内部之间构成卡合结构,通过倒L型安装杆21与安装孔18内部的卡合,便于安装板16安装后牢固固定。
进一步的,收集箱14内侧壁的下端固定连接有导污板4,且导污板4横截面的形状为三角型,通过设置三角型的收集箱14,便于对喷淋多余的水进行引导,避免水流向负压风机5的一侧。
进一步的,落灰口10的形状为圆台型,且落灰口10底端横截面的面积小于集尘箱7顶端开口横截面的面积,通过设置圆台型,且面积较小的落灰口10,使得凝结的粉末小球可以更加充分掉落至集尘箱7内部。
除此之外,集污盘9底端的两侧转动连接有滚轮8,且收集箱14内底壁两侧开设有与滚轮8相配合的滑动槽6,通过滚轮8在滑动槽6内部的滑动,使得可以更加轻松将集尘箱7和集污盘9取出,进而便于集中处理收集的喷淋粉末和喷淋多余的污水。
在使用时,将相应的管道进行连通,之后启动负压风机5,使得收集箱14内部产生负压,进而通过进尘管2将蚀刻机工作产生的粉末吸入收集箱14内部,之后通过外部设备将水输送至喷淋管15的内部,并通过雾化喷头1将水进行雾化喷出,使得收集箱14内部的粉尘进行喷淋沉降,使得泥球掉落至防尘网11顶端,或通过落灰口10掉落至集尘箱7的内部存储,同时可定期启动气动伸缩杆3带动刮板12移动,进而将防尘网11顶端的泥球推动,并由落灰口10掉落至集尘箱7内部,同时喷淋雾化可使得粉尘凝结,避免收集的粉尘过于蓬松,导致后续取出的扬起,同时设置导污板4,便于对喷淋多余的水进行引导,避免水流向负压风机5的一侧,进而使得此污水流向集污盘9内部存储,当粉末收集作业完成后,通过滚轮8在滑动槽6内部的滑动,使得可以更加轻松将集尘箱7和集污盘9取出,进而便于集中处理收集的喷淋粉末和喷淋多余的污水,且可拨动安装杆21,使得滑块22在滑槽23内部滑动压缩安装弹簧19,直至安装杆21完全与安装孔18内部脱离,之后通过把手17带动安装板16移动,将防尘网11从收集箱14内部取出,便于对收集箱14进行清洗作业,避免收集箱14被杂质堵塞导致后续负压吸力的下降,影响后续的粉末收集效率。
综上,该蚀刻机粉末收集装置,该装置可以实现喷淋降尘,避免粉尘过于蓬松导致后续取出时的扬起,同时可快速对防尘网11进行更换,降低更换难度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.蚀刻机粉末收集装置,包括收集箱(14),其特征在于:所述收集箱(14)的内底壁活动连接有集污盘(9),所述集污盘(9)的内底壁固定连接有集尘箱(7),所述集尘箱(7)的顶端活动连接有防尘网(11),所述防尘网(11)的中间位置处开设有落灰口(10),所述收集箱(14)两侧的下端固定连接有负压风机(5),所述收集箱(14)一侧的上端固定连接有进尘管(2);
所述收集箱(14)的内顶壁固定连接有喷淋管(15),所述喷淋管(15)的底端固定连接有雾化喷头(1),所述收集箱(14)的内侧壁固定连接有导尘板(13),所述收集箱(14)的两侧固定连接有气动伸缩杆(3),所述气动伸缩杆(3)输出端延伸至收集箱(14)的内部并固定连接有刮板(12)。
2.根据权利要求1所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述导尘板(13)顶端与水平方向的倾斜角度为十五度,且导尘板(13)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述刮板(12)底端紧贴防尘网(11)的顶端,且刮板(12)关于收集箱(14)的竖向中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述收集箱(14)的一侧开设有预留槽(20),且预留槽(20)两侧的收集箱(14)侧壁开设有滑槽(23),所述滑槽(23)的内壁固定连接有安装弹簧(19),且安装弹簧(19)的一端固定连接有滑块(22),所述滑块(22)一侧固定连接有延伸至收集箱(14)外部的安装杆(21),所述防尘网(11)一侧贯穿预留槽(20)并延伸至收集箱(14)外部的安装板(16),且安装板(16)两端开设有与安装杆(21)相配合的安装孔(18),所述安装板(16)的一侧固定连接有把手(17)。
5.根据权利要求4所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述安装杆(21)的形状为倒L型,且安装杆(21)与安装孔(18)的内部之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述收集箱(14)内侧壁的下端固定连接有导污板(4),且导污板(4)横截面的形状为三角型。
7.根据权利要求1所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述落灰口(10)的形状为圆台型,且落灰口(10)底端横截面的面积小于集尘箱(7)顶端开口横截面的面积。
8.根据权利要求1所述的蚀刻机粉末收集装置,其特征在于:所述集污盘(9)底端的两侧转动连接有滚轮(8),且收集箱(14)内底壁两侧开设有与滚轮(8)相配合的滑动槽(6)。
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