CN218573874U - 一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有气流粉碎机，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧连通有出料管，所述出料管的右端贯穿箱体并与气流粉碎机的进料口连通，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有粉碎壳，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸。本实用新型通过设置粉碎壳、气缸、设备箱、第一电机、研磨块、滑杆、滑套、调节板、振动电机、弹簧、过滤壳和排料管，解决了现有粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置没有预处理功能的问题，该粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，具备预处理功能的优点，值得推广。

Description

一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰输送技术领域，具体为一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置。

背景技术

粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种类似火山灰质混合材料，主要用来生产粉煤灰水泥、粉煤灰砖、粉煤灰硅酸盐砌块、粉煤灰加气混凝土及其他建筑材料，而粉煤灰需要使用气流粉碎装置进行粉碎，使其颗粒大小达到指定要求；

如中国专利：“一种粉煤灰的管道气流粉碎装置”，专利号：“CN201179471”，该专利节能显著，有利于降低生产成本，设备场地占用极小，细粉量大，减轻了后续分选工艺负荷，甚至可以免除分选机，安装快捷，调试简便，操作简单，清理、维护方便，运行噪音小，密封性好，现场无扬灰，改善了操作者的劳动环境，系统简单，易于粉煤灰磨细旧系统的改造，但是该专利没有粉煤灰预处理结构，无法对粉煤灰进行初步破碎，大量大颗粒粉煤灰在气流粉碎装置内需要耗费较长时间才能粉碎成小颗粒，长时间使用容易使其发生堵塞，降低了管道气流粉碎装置的工作效率，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，具备预处理功能的优点，解决了现有粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置没有预处理功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有气流粉碎机，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧连通有出料管，所述出料管的右端贯穿箱体并与气流粉碎机的进料口连通，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有粉碎壳，所述箱体内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿设备箱并固定连接有研磨块，所述输送箱顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的右侧固定连接有隔板，所述控制箱内腔的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的右侧固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有振动电机，所述振动电机的底部固定连接有弹簧，所述调节板的右侧贯穿控制箱并固定连接有过滤壳，所述隔板的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至输送箱的内腔，所述箱体的右侧固定连接有空压机，所述空压机底部的出风口贯穿至输送箱的内腔。

优选的，所述输送箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧固定连接有推板。

优选的，所述排料管的表面套设有阀门，所述弹簧的底部与控制箱的内壁固定连接，所述隔板顶部的右侧固定连接有密封板。

优选的，所述箱体左侧的顶部连通有送料管，送料管的表面套设有电磁阀，所述空压机顶部的进风口连通有吸风管。

优选的，所述螺纹杆的表面与伸缩杆螺纹连接，所述伸缩杆的底部固定连接有滑块，所述输送箱内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述箱体正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎壳、气缸、设备箱、第一电机、研磨块、滑杆、滑套、调节板、振动电机、弹簧、过滤壳和排料管，解决了现有粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置没有预处理功能的问题，该粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，具备预处理功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置气流粉碎机，能够对粉煤灰进行气流粉碎工作，通过设置输送箱和出料管，能够将预粉碎后的粉煤灰输送至气流粉碎机中，通过设置气缸，能够控制设备箱和研磨块的使用高度，通过设置研磨块，能够与粉碎壳配合将大颗粒的粉煤灰进行粉碎，通过设置滑杆和滑套，能够方便调节板和振动电机的使用，通过设置振动电机，能够与调节板配合控制过滤壳振动对粉煤灰进行筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、底座；2、气流粉碎机；3、箱体；4、输送箱；5、出料管；6、粉碎壳；7、气缸；8、设备箱；9、第一电机；10、研磨块；11、控制箱；12、隔板；13、滑杆；14、滑套；15、调节板；16、振动电机；17、弹簧；18、过滤壳；19、排料管；20、空压机；21、第二电机；22、螺纹杆；23、伸缩杆；24、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有气流粉碎机2，底座1顶部的左侧固定连接有箱体3，箱体3内腔的底部固定连接有输送箱4，输送箱4的右侧连通有出料管5，出料管5的右端贯穿箱体3并与气流粉碎机2的进料口连通，箱体3内腔的两侧之间固定连接有粉碎壳6，箱体3内腔的顶部固定连接有气缸7，气缸7输出端的底部固定连接有设备箱8，设备箱8内腔的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9输出端的底部贯穿设备箱8并固定连接有研磨块10，输送箱4顶部的左侧固定连接有控制箱11，控制箱11的右侧固定连接有隔板12，控制箱11内腔的顶部固定连接有滑杆13，滑杆13的表面套设有滑套14，滑套14的右侧固定连接有调节板15，调节板15的底部固定连接有振动电机16，振动电机16的底部固定连接有弹簧17，调节板15的右侧贯穿控制箱11并固定连接有过滤壳18，隔板12的底部连通有排料管19，排料管19的底部贯穿至输送箱4的内腔，箱体3的右侧固定连接有空压机20，空压机20底部的出风口贯穿至输送箱4的内腔，输送箱4内腔的左侧固定连接有第二电机21，第二电机21输出端的右侧固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面套设有伸缩杆23，伸缩杆23的右侧固定连接有推板24，排料管19的表面套设有阀门，弹簧17的底部与控制箱11的内壁固定连接，隔板12顶部的右侧固定连接有密封板，箱体3左侧的顶部连通有送料管，送料管的表面套设有电磁阀，空压机20顶部的进风口连通有吸风管，螺纹杆22的表面与伸缩杆23螺纹连接，伸缩杆23的底部固定连接有滑块，输送箱4内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，箱体3正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧固定连接有控制器，通过设置气流粉碎机2，能够对粉煤灰进行气流粉碎工作，通过设置输送箱4和出料管5，能够将预粉碎后的粉煤灰输送至气流粉碎机2中，通过设置气缸7，能够控制设备箱8和研磨块10的使用高度，通过设置研磨块10，能够与粉碎壳6配合将大颗粒的粉煤灰进行粉碎，通过设置滑杆13和滑套14，能够方便调节板15和振动电机16的使用，通过设置振动电机16，能够与调节板15配合控制过滤壳18振动对粉煤灰进行筛选，通过设置粉碎壳6、气缸7、设备箱8、第一电机9、研磨块10、滑杆13、滑套14、调节板15、振动电机16、弹簧17、过滤壳18和排料管19，解决了现有粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置没有预处理功能的问题，该粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，具备预处理功能的优点，值得推广。

使用时，通过送料管向箱体3中送入粉煤灰，随后开启气缸7，气缸7带动设备箱8和研磨块10向下移动，研磨块10进入粉碎壳6的内腔后开启第一电机9，第一电机9与研磨块10配合对粉煤灰进行初步的粉碎工作，粉碎后的粉煤灰落入过滤壳18中，开启振动电机16，使过滤壳18产生振动并对粉煤灰进行筛分，筛选后的粉煤灰通过排料管19进入输送箱4中，当输送箱4中储存部分粉煤灰后开启第二电机21，第二电机21与螺纹杆22配合带动伸缩杆23和推板24移动，推板24移动将粉煤灰推送至出料管5附近，随后开启空压机20，空压机20向输送箱4中注入压缩空气，送入的空气使粉煤灰通过出料管5进入气流粉碎机2中，进行初步粉碎处理后的粉煤灰大颗粒较少可以很快通过气流粉碎，增加工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有气流粉碎机（2），所述底座（1）顶部的左侧固定连接有箱体（3），所述箱体（3）内腔的底部固定连接有输送箱（4），所述输送箱（4）的右侧连通有出料管（5），所述出料管（5）的右端贯穿箱体（3）并与气流粉碎机（2）的进料口连通，所述箱体（3）内腔的两侧之间固定连接有粉碎壳（6），所述箱体（3）内腔的顶部固定连接有气缸（7），所述气缸（7）输出端的底部固定连接有设备箱（8），所述设备箱（8）内腔的顶部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端的底部贯穿设备箱（8）并固定连接有研磨块（10），所述输送箱（4）顶部的左侧固定连接有控制箱（11），所述控制箱（11）的右侧固定连接有隔板（12），所述控制箱（11）内腔的顶部固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面套设有滑套（14），所述滑套（14）的右侧固定连接有调节板（15），所述调节板（15）的底部固定连接有振动电机（16），所述振动电机（16）的底部固定连接有弹簧（17），所述调节板（15）的右侧贯穿控制箱（11）并固定连接有过滤壳（18），所述隔板（12）的底部连通有排料管（19），所述排料管（19）的底部贯穿至输送箱（4）的内腔，所述箱体（3）的右侧固定连接有空压机（20），所述空压机（20）底部的出风口贯穿至输送箱（4）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，其特征在于：所述输送箱（4）内腔的左侧固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端的右侧固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的表面套设有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的右侧固定连接有推板（24）。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，其特征在于：所述排料管（19）的表面套设有阀门，所述弹簧（17）的底部与控制箱（11）的内壁固定连接，所述隔板（12）顶部的右侧固定连接有密封板。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，其特征在于：所述箱体（3）左侧的顶部连通有送料管，送料管的表面套设有电磁阀，所述空压机（20）顶部的进风口连通有吸风管。

5.根据权利要求2所述的一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，其特征在于：所述螺纹杆（22）的表面与伸缩杆（23）螺纹连接，所述伸缩杆（23）的底部固定连接有滑块，所述输送箱（4）内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道超高速气流粉碎装置，其特征在于：所述箱体（3）正表面的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的前侧固定连接有控制器。

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