CN218573323U - 一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,包括:搅拌模组、固定模组和循环出料模组;所述搅拌模组包括:第一搅拌机构和第二搅拌机构;所述第二搅拌机构竖直设置;所述固定模组包括:进料机构和固体收集机构;所述进料机构设在所述第一搅拌机构的上方;所述固体收集机构设在所述第一搅拌机构下方;所述循环出料模组包括:循环机构和出料机构;所述第一搅拌机构包括:离心机和母液进料管;所述第二搅拌机构包括:母液罐、电磁阀、喷水器、进水管和若干突出块;本实用新型能够利用装置自带的母液泵和增加的母液循环管路,代替了母液搅拌装置,同时能自我清洗母液罐,从而降低了设备的维护成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及母液搅拌领域,特别是涉及一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置。
背景技术
蒸发器系统产生的母液中含有少量固份,在母液罐中需要使用搅拌机来让母液运动起来,避免固份连结造成堵塞,但是搅拌机需要定期拆卸母液罐,对搅拌部件进行清洗,过程繁琐且同时造成生产效率低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是:母液罐中搅拌机需要定期清洗,影响生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,包括:
搅拌模组、固定模组和循环出料模组;
所述搅拌模组包括:第一搅拌机构和第二搅拌机构;所述第二搅拌机构竖直设置;所述第一搅拌机构设在所述第二搅拌机构的一侧,且所述第一搅拌机构位于所述第二搅拌机构的上方;
所述固定模组包括:进料机构和固体收集机构;所述进料机构设在所述第一搅拌机构的上方;所述固体收集机构设在所述第一搅拌机构下方;
所述循环出料模组包括:循环机构和出料机构;所述循环机构相对于所述第一搅拌机构设在所述第二搅拌机构另一侧;所述出料机构相对于所述第二搅拌机设在所述循环机构另一侧,且所述出料机构位于所述循环机构上方。
作为一种改进的方案,所述第一搅拌机构包括:离心机和母液进料管;
所述离心机竖直设置,所述离心机顶部、底部和侧面分别对应设有浓缩液进料口、固体出料口和母液出料口;
所述母液进料管水平设在所述离心机一侧,且所述母液进料管首端与所述母液出料口连通;所述母液进料管末端靠近所述第二搅拌机构设置;
所述母液进料管内部设有母液进料控制阀;所述母液进料控制阀用于控制所述母液进料管与所述第二搅拌机构的连通。
作为一种改进的方案,所述第二搅拌机构包括:母液罐、电磁阀、喷水器、进水管和若干突出块;
所述母液罐相对于所述离心机竖直设在所述母液进料管的另一侧,所述母液罐底部为漏斗状,所述母液罐的漏斗处下端设有循环出口;所述母液罐顶部设有开口,且所述母液罐的漏斗处两侧分别设有相互对称的母液进口和循环进口;
所述母液进料管朝向所述母液罐的一端为切向口,且所述母液进料管的所述切向口与所述母液进口连通;
若干所述突出块均匀设在所述母液罐漏斗处的内侧壁上,若干所述突出块均朝向所述母液罐中心方向,且若干所述突出块分别避让所述母液进口和所述循环进口设置;
所述电磁阀设在所述母液罐顶部的开口处;所述喷水器设在所述母液罐上方;所述喷水器的喷水端通过所述电磁阀与所述母液罐连通;所述进水管设在喷水器的一侧。
作为一种改进的方案,所述进料机构包括:浓缩液存储器、浓缩液进料管和浓缩液进料控制阀;
所述浓缩液进料管设在所述离心机上方,且所述浓缩液进料管下端通过所述离心机的所述浓缩液进料口与所述离心机连通;
所述浓缩液存储器靠近所述浓缩液进料管设置,且所述浓缩液存储器通过所述浓缩液进料管与所述离心机连通;
所述浓缩液进料控制阀设在所述浓缩液进料管内部,且所述浓缩液进料控制阀用于控制所述浓缩液存储器与所述离心机连通。
作为一种改进的方案,所述固体收集机构包括:固体出料管和固体收集器;
所述固体出料管设在所述离心机下方,且所述固体出料管上端与所述离心机的所述固体出料口连通;
所述固体收集器靠近所述离心机设置,且所述固体收集器通过所述固体出料管与所述离心机连通。
作为一种改进的方案,所述循环机构包括:循环进管、母液泵和循环出管;
所述母液泵竖直设在所述母液罐下方,且远离所述母液罐的位置;所述母液泵顶部设有出泵口,所述母液泵侧面设有进泵口;
所述循环进管水平设在所述母液罐下方,且避让所述母液泵;所述循环进管首端与所述母液罐的所述循环出口连通;所述循环进管下端与所述母液泵的所述进泵口连通;
所述循环出管平行于所述循环进管设在所述母液泵上方,且避让所述母液罐;所述循环出管首端与所述母液泵的所述出泵口连通;所述循环出管末端设置有切向口,且所述循环出管的所述切向口与所述母液罐的所述循环进口连通;
靠近所述母液罐的所述循环出管内部设有循环控制阀;所述循环控制阀用于控制所述循环出管的导通。
作为一种改进的方案,所述母液进料管切向口的切向角度和所述循环出管切向口的切向角度分别与所述母液罐漏斗处的两侧漏斗斜面的倾斜角度相匹配。
作为一种改进的方案,所述出料机构包括:出料收集器和出料管;
所述出料机构包括:出料收集器和出料管;
所述出料管竖直设在所述循环出管上方;所述母液泵和所述循环控制阀之间的所述循环出管上设有开口;
所述出料管下端设有出料控制阀,且所述出料管通过所述出料控制阀与所述循环出管的开口连通;
所述出料收集器相对于所述母液泵设在所述出料管上方,且所述出料收集器侧面设有出料开口;所述出料管上端通过所述出料收集器的所述出料开口与所述出料收集器连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用装置自带的母液泵和增加的母液循环管路,代替了母液搅拌装置或搅拌叶片,同时能自我清洗母液罐,从而降低了设备的维护成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为图1中a处的俯视图;
附图中各部件的标记如下:
1、离心机;2、母液进料管;3、母液进料控制阀;4、母液罐;5、突出块;7、电磁阀;8、喷水器;9、进水管;10、浓缩液存储器;11、浓缩液进料管;12、浓缩液进料控制阀;13、固体出料管;14、固体收集器;15、循环进管;16、母液泵;17、循环出管;18、出料收集器;19、出料管;20、出料控制阀;21、母液进料管切向口;22、循环出管切向口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施例。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例包括:
一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,包括:搅拌模组、固定模组和循环出料模组;
所述搅拌模组包括:第一搅拌机构和第二搅拌机构;所述第二搅拌机构竖直设置;所述第一搅拌机构设在所述第二搅拌机构的一侧,且所述第一搅拌机构位于所述第二搅拌机构的上方;所述第一搅拌机构用于初步分离浓缩液内固体和液体;所述第二搅拌机构用于代替搅拌叶片类的搅拌机构,且能够母液内部旋转搅拌,进一步将母液中的固体搅散;
所述固定模组包括:进料机构和固体收集机构;所述进料机构设在所述第一搅拌机构的上方;所述固体收集机构设在所述第一搅拌机构下方;所述固体收集机构用于收集所述第一搅拌机构分离出的固体;
所述循环出料模组包括:循环机构和出料机构;所述循环机构相对于所述第一搅拌机构设在所述第二搅拌机构另一侧;所述出料机构相对于所述第二搅拌机设在所述循环机构另一侧,且所述出料机构位于所述循环机构上方;所述循环机构用于母泵打液循环,进而配合第二搅拌机构实现搅拌,防止母液中固体连结。
具体的,所述第一搅拌机构包括:离心机1和母液进料管2;
所述离心机1竖直设置,所述离心机1顶部、底部和侧面分别对应设有浓缩液进料口、固体出料口和母液出料口;
所述母液进料管2水平设在所述离心机1一侧,且所述母液进料管2首端与所述母液出料口连通;所述母液进料管2末端靠近所述第二搅拌机构设置;
所述母液进料管2内部设有母液进料控制阀3;所述母液进料控制阀3用于控制所述母液进料管2与所述第二搅拌机构的连通。
具体的,所述第二搅拌机构包括:母液罐4、电磁阀7、喷水器8、进水管9和若干突出块5;
所述母液罐4相对于所述离心机1竖直设在所述母液进料管2的另一侧,所述母液罐4底部为漏斗状,所述母液罐4的漏斗处下端设有循环出口;所述母液罐4顶部设有开口,且所述母液罐4的漏斗处两侧分别设有相互对称的母液进口和循环进口;
所述母液进料管2朝向所述母液罐4的一端为切向口,且所述母液进料管2的所述切向口与所述母液进口连通;母液通过所述母液进料管2的切向口进入母液罐4的时候就会沿着罐壁流动,母液产生向心力旋转起来;
若干所述突出块5均匀设在所述母液罐4漏斗处的内侧壁上,若干所述突出块5均朝向所述母液罐4中心方向,且若干所述突出块5分别避让所述母液进口和所述循环进口设置;所述突出块5具有一定高度,使母液在所述母液罐4内做向心运动时更加充分搅拌;突出块5的顶部可采用弧度凸起或平面凸起;
所述电磁阀7设在所述母液罐4顶部的开口处;所述电磁阀7用于控制喷水器8的喷水端喷水;
所述喷水器8设在所述母液罐4上方;所述喷水器8设在所述母液罐4上方;所述喷水器8的喷水端通过所述电磁阀7与所述母液罐4连通;所述进水管9设在喷水器8的一侧。
具体的,所述进料机构包括:浓缩液存储器10、浓缩液进料管11和浓缩液进料控制阀12;
所述浓缩液进料管11设在所述离心机1上方,且所述浓缩液进料管11下端通过所述离心机1的所述浓缩液进料口与所述离心机1连通;
所述浓缩液存储器10靠近所述浓缩液进料管11设置,且所述浓缩液存储器10通过所述浓缩液进料管11与所述离心机1连通;所述浓缩液存储器10用于存放浓缩液;
所述浓缩液进料控制阀12设在所述浓缩液进料管11内部,且所述浓缩液进料控制阀12用于控制所述浓缩液存储器10与所述离心机1连通。
具体的,所述固体收集机构包括:固体出料管13和固体收集器14;
所述固体出料管13设在所述离心机1下方,且所述固体出料管13上端与所述离心机1的所述固体出料口连通;
所述固体收集器14靠近所述离心机1设置,且所述固体收集器14通过所述固体出料管13与所述离心机1连通;所述固体收集器14用于收集所述离心机1离心出来的固体。
具体的,所述循环机构包括:循环进管15、母液泵16和循环出管17;
所述母液泵16竖直设在所述母液罐4下方,且远离所述母液罐4的位置;所述母液泵16顶部设有出泵口,所述母液泵16侧面设有进泵口;所述母液泵16用于泵打母液,并提供母液动力,使母液在母液罐4内做向心运动;
所述循环进管15水平设在所述母液罐4下方,且避让所述母液泵16;所述循环进管15首端与所述母液罐4的所述循环出口连通;所述循环进管15下端与所述母液泵16的所述进泵口连通;
所述循环出管17平行于所述循环进管15设在所述母液泵16上方,且避让所述母液罐4;所述循环出管17首端与所述母液泵16的所述出泵口连通;所述循环出管17末端设置有切向口,且所述循环出管17的所述切向口与所述母液罐4的所述循环进口连通;靠近所述母液罐4的所述循环出管17内部设有循环控制阀23;所述循环控制阀23用于控制所述循环出管17的导通;
具体的,所述母液进料管2切向口的切向角度和所述循环出管17切向口的切向角度分别与所述母液罐4漏斗处的两侧漏斗斜面的倾斜角度相匹配;母液通过所述循环出管17的切向口进入母液罐4的时候就会沿着罐壁流动,母液产生向心力旋转起来,从而代替了搅拌装置或搅拌叶片;靠近所述母液罐4的所述循环出管17上设有循环控制阀。
具体的,所述出料机构包括:出料收集器18和出料管19;
所述出料管19竖直设在所述循环出管17上方;所述母液泵16和所述循环控制阀23之间的所述循环出管17上设有开口;所述出料管19下端设有出料控制阀20,且所述出料管19通过所述出料控制阀20与与远离所述母液罐4的所述循环出管17的开口连通;
所述出料收集器18相对于所述母液泵16设在所述出料管19一侧,且所述出料收集器18侧面设有出料开口;所述出料管19上端通过所述出料收集器18的所述出料开口与所述出料收集器18连通。
具体的,所述离心机1、所述母液进料控制阀3、所述电磁阀7、所述喷水器8、所述浓缩液进料控制阀12、所述母液泵16和所述出料控制阀20均与工控主机通信连接。
具体的,所述母液罐4前表面设有可视拉门,门的顶部略高于突出块5,门的底部略高于所述母液罐4的底部,这样设置,使可视拉门有利于观察废水处理反应或更换或清洗内部部件。
本实用新型工作原理是:工控主机控制浓缩液进料控制阀12打开,浓缩液存储器内10的浓缩液通过浓缩液进料管11从离心机1的浓缩液进料口进入到离心机1;工控主机控制离心机1启动进行离心运动,浓缩液里的大部分固体物从离心机1的固体出料口通过固体出料管13进入到固体收集器14内;工控主机控制母液进料控制阀3打开,母液进料管2切向口的切向角度与所述母液罐4漏斗处的两侧漏斗斜面的倾斜角度相匹配,离心后的母液从离心机1的母液出料口通过母液进料管2从母液进料管2的切向口流入母液罐4的内壁,母液在母液罐4内做离心运动,配合突出块5进一步打散母液中的固体连结,进而实现母液搅拌,代替实体叶片式的搅拌机构,经过搅拌后的母液通过循环进管15从母液泵16侧面进口流入到母液泵16内;母液经过母液泵16后,工控主机控制循环控制阀23打开,因为循环出管17切向口的切向角度与所述母液罐4漏斗处的两侧漏斗斜面的倾斜角度相匹配,母液泵16通过出泵口的将母液泵出后再经过循环出管17从循环出管17的切向口流入母液罐4的内壁,母液继续做离心运动后流入到循环进管15继续泵打循环;
当从可视拉门观察到固体物不再增加后,工控主机控制循环控制阀23关闭,控制出料控制阀20打开,处理好的母液通过出料管19流入到出料收集器内;
若装置需要清洁,在不进行母液搅拌时,工控主机控制喷水器8打开,喷水器8将水喷入母液罐4内,水流通过母液罐4的循环出口流到母液泵16,母液泵16泵送回母液罐4中,从而水流通过与搅拌母液相同的原理,在母液罐4内做离心运动,清洁母液罐并相应冲洗了循环管路,最后工控主机控制循环控制阀23关闭,控制出料控制阀20打开,将冲洗水从出料管19排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌模组、固定模组和循环出料模组;
所述搅拌模组包括:第一搅拌机构和第二搅拌机构;所述第二搅拌机构竖直设置;所述第一搅拌机构设在所述第二搅拌机构的一侧,且所述第一搅拌机构位于所述第二搅拌机构的上方;
所述固定模组包括:进料机构和固体收集机构;所述进料机构设在所述第一搅拌机构的上方;所述固体收集机构设在所述第一搅拌机构下方;
所述循环出料模组包括:循环机构和出料机构;所述循环机构相对于所述第一搅拌机构设在所述第二搅拌机构另一侧;所述出料机构相对于所述第二搅拌机设在所述循环机构另一侧,且所述出料机构位于所述循环机构上方。
2.根据权利要求1所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述第一搅拌机构包括:离心机(1)和母液进料管(2);
所述离心机(1)竖直设置,所述离心机(1)顶部、底部和侧面分别对应设有浓缩液进料口、固体出料口和母液出料口;
所述母液进料管(2)水平设在所述离心机(1)一侧,且所述母液进料管(2)首端与所述母液出料口连通;所述母液进料管(2)末端靠近所述第二搅拌机构设置;
所述母液进料管(2)内部设有母液进料控制阀(3);所述母液进料控制阀(3)用于控制所述母液进料管(2)与所述第二搅拌机构的连通。
3.根据权利要求2所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述第二搅拌机构包括:母液罐(4)、电磁阀(7)、喷水器(8)、进水管(9)和若干突出块(5);
所述母液罐(4)相对于所述离心机(1)竖直设在所述母液进料管(2)的另一侧,所述母液罐(4)底部为漏斗状,所述母液罐(4)的漏斗处下端设有循环出口;所述母液罐(4)顶部设有开口,且所述母液罐(4)的漏斗处两侧分别开设有相互对称的母液进口和循环进口;
所述母液进料管(2)朝向所述母液罐(4)的一端为切向口,且所述母液进料管(2)的所述切向口与所述母液进口连通;
若干所述突出块(5)均匀设在所述母液罐(4)漏斗处的内侧壁上,若干所述突出块(5)均朝向所述母液罐(4)中心方向,且若干所述突出块(5)分别避让所述母液进口和所述循环进口设置;
所述电磁阀(7)设在所述母液罐(4)顶部的开口处;所述喷水器(8)设在所述母液罐(4)上方;所述喷水器(8)的喷水端通过所述电磁阀(7)与所述母液罐(4)连通;所述进水管(9)设在喷水器(8)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述进料机构包括:浓缩液存储器(10)、浓缩液进料管(11)和浓缩液进料控制阀(12);
所述浓缩液进料管(11)设在所述离心机(1)上方,且所述浓缩液进料管(11)下端通过所述离心机(1)的所述浓缩液进料口与所述离心机(1)连通;
所述浓缩液存储器(10)靠近所述浓缩液进料管(11)设置,且所述浓缩液存储器(10)通过所述浓缩液进料管(11)与所述离心机(1)连通;
所述浓缩液进料控制阀(12)设在所述浓缩液进料管(11)内部,且所述浓缩液进料控制阀(12)用于控制所述浓缩液存储器(10)与所述离心机(1)连通。
5.根据权利要求4所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述固体收集机构包括:固体出料管(13)和固体收集器(14);
所述固体出料管(13)设在所述离心机(1)下方,且所述固体出料管(13)上端与所述离心机(1)的所述固体出料口连通;
所述固体收集器(14)靠近所述离心机(1)设置,且所述固体收集器(14)通过所述固体出料管(13)与所述离心机(1)连通。
6.根据权利要求5所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述循环机构包括:循环进管(15)、母液泵(16)和循环出管(17);
所述母液泵(16)竖直设在所述母液罐(4)下方,且远离所述母液罐(4)的位置;所述母液泵(16)顶部设有出泵口,所述母液泵(16)侧面设有进泵口;
所述循环进管(15)水平设在所述母液罐(4)下方,且避让所述母液泵(16);所述循环进管(15)首端与所述母液罐(4)的所述循环出口连通;所述循环进管(15)下端与所述母液泵(16)的所述进泵口连通;
所述循环出管(17)平行于所述循环进管(15)设在所述母液泵(16)上方,且避让所述母液罐(4);所述循环出管(17)首端与所述母液泵(16)的所述出泵口连通;所述循环出管(17)末端设置有切向口,且所述循环出管(17) 的切向口与所述母液罐(4)的所述循环进口连通;
靠近所述母液罐(4)的所述循环出管(17)内部设有循环控制阀(23);所述循环控制阀(23)用于控制所述循环出管(17)的导通。
7.根据权利要求6所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述母液进料管(2)切向口的切向角度和所述循环出管(17)切向口的切向角度分别与所述母液罐(4)漏斗处的两侧漏斗斜面的倾斜角度相匹配。
8.根据权利要求6所述的一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置,其特征在于:
所述出料机构包括:出料收集器(18)和出料管(19);
所述出料管(19)竖直设在所述循环出管(17)上方;所述母液泵(16)和所述循环控制阀(23)之间的所述循环出管(17)上设有开口;
所述出料管(19)下端设有出料控制阀(20),且所述出料管(19)通过所述出料控制阀(20)与所述循环出管(17)的开口连通;
所述出料收集器(18)相对于所述母液泵(16)设在所述出料管(19)上方,且所述出料收集器(18)侧面设有出料开口;所述出料管(19)上端通过所述出料收集器(18)的所述出料开口与所述出料收集器(18)连通。
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CN202221652725.5U CN218573323U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种无搅拌叶片且能自我清洗的母液搅拌装置 |
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