CN218571563U - 一种制鞋用涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用涂胶机，涉及制鞋技术领域。该制鞋用涂胶机，包括吊板、加料机构和调距机构，吊板的顶部固定安装有胶水箱，吊板的底部固定安装有连接板，连接板的正下方设置有涂胶辊，调距机构设置于连接板的内部，调距机构包括第二电机和螺纹杆，连接板的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有第二电机，第二电机的底部转动安装有螺纹杆，第二电机的转轴与螺纹杆传动连接。该制鞋用涂胶机，通过连接板、调距机构和涂胶辊的配合，能够调节涂胶辊在涂胶时与鞋面的距离，以能够根据不同大小的鞋面调节涂胶时合适的力度与距离，提高了涂胶机的灵活性，提升了涂胶机的实用性。

Description

一种制鞋用涂胶机

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，特别涉及一种制鞋用涂胶机。

背景技术

在制鞋过程中通常是单独加工出鞋面和鞋底，最后在鞋面上用涂胶机涂胶再与鞋底进行固定连接，但是现有部分涂胶机在对流水线上的鞋面进行涂胶时，由于整个设备固定安装，在对不同大小的鞋面进行涂胶时，鞋面与涂胶辊的距离不一，导致涂胶辊涂胶时会由于距离变大而涂胶不充分，或者由于距离变小而涂胶过量，造成鞋面与鞋底粘接不牢固或者胶水浪费，为此，我们提出一种制鞋用涂胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用涂胶机，能够解决现有部分涂胶机涂胶会因距离变化而产生涂胶不充分或过量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用涂胶机，包括：

吊板，顶部固定安装有胶水箱，吊板的底部固定安装有连接板，连接板的正下方设置有涂胶辊；

加料机构，设置于胶水箱的内部，加料机构用于将胶水涂抹在涂胶辊上；

调距机构，设置于连接板的内部，调距机构包括第二电机和螺纹杆，连接板的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有第二电机，第二电机的底部转动安装有螺纹杆，第二电机的转轴与螺纹杆传动连接，第二电机用于驱动涂胶辊上下移动。

优选的，所述调距机构还包括螺纹筒、安装板、导向杆和安装架，螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹筒，螺纹筒的底部固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有两组导向杆，连接板的底部开设有两组导向槽，两组导向杆各设置于两组导向槽内，安装板的底部固定安装有夹板，涂胶辊转动安装于夹板的前后侧内壁之间。

优选的，所述加料机构包括抽胶水泵、加料盖、软管和出料嘴，胶水箱的内侧底部固定安装有抽胶水泵，胶水箱的顶部固定安装有加料盖，加料盖与胶水箱的内部相通，胶水箱的一侧外表面固定安装有软管，夹板的内侧顶部固定安装有出料嘴，软管的一端固定安装于出料嘴上并与出料嘴的内部相通，软管的另一端与抽胶水泵的输出端固定连接。

优选的，所述吊板的正上方设置有传送带，传送带上固定安装有至少为两组的安装架，部分安装架上均设置有鞋面。

优选的，所述胶水箱的顶部固定安装有第一电机，胶水箱的内侧顶部转动安装有搅拌杆，第一电机的转轴与搅拌杆传动连接。

优选的，所述吊板的顶部固定安装有蓄电池，胶水箱的内侧底部固定安装有加热板，蓄电池与加热板电连接。

优选的，所述胶水箱的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该制鞋用涂胶机，通过连接板、调距机构和涂胶辊的配合，能够调节涂胶辊在涂胶时与鞋面的距离，以能够根据不同大小的鞋面调节涂胶时合适的力度与距离，解决了现有部分涂胶机在对流水线上的鞋面进行涂胶时，由于整个设备固定安装，在对不同大小的鞋面进行涂胶时，鞋面与涂胶辊的距离不一，导致涂胶辊涂胶时会由于距离变大而涂胶不充分，或者由于距离变小而涂胶过量，造成鞋面与鞋底粘接不牢固或者胶水浪费的问题，提高了涂胶机的灵活性，提升了涂胶机的实用性。

(2)、该制鞋用涂胶机，通过加料机构、搅拌杆和加热板的配合，能在长时间涂胶的过程中，对胶水箱内的胶水进行持续的加热以及搅拌，使得涂胶机涂胶时能够更加有利于胶水的运输，进而能够让涂胶辊上的胶水量能够得到保证，保证了涂胶机的使用效果，有利于涂胶机的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的A部位放大图。

附图标记：1、吊板；2、胶水箱；3、连接板；4、加料机构；401、抽胶水泵；402、加料盖；403、软管；404、出料嘴；5、调距机构；501、第二电机；502、螺纹杆；503、螺纹筒；504、安装板；505、导向杆；506、夹板；6、涂胶辊；7、第一电机；8、搅拌杆；9、加热板；10、蓄电池；11、传送带；12、安装架；13、鞋面。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋用涂胶机，包括吊板1、加料机构4和调距机构5，吊板1的顶部固定安装有胶水箱2，吊板1的底部固定安装有连接板3，连接板3的正下方设置有涂胶辊6，加料机构4设置于胶水箱2的内部，加料机构4用于将胶水涂抹在涂胶辊6上，吊板1的正上方设置有传送带11，传送带11上固定安装有至少为两组的安装架12，部分安装架12上均设置有鞋面13，胶水箱2的顶部固定安装有第一电机7，胶水箱2的内侧顶部转动安装有搅拌杆8，第一电机7的转轴与搅拌杆8传动连接，吊板1的顶部固定安装有蓄电池10，胶水箱2的内侧底部固定安装有加热板9，蓄电池10与加热板9电连接，胶水箱2的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗；

调距机构5设置于连接板3的内部，调距机构5包括第二电机501和螺纹杆502，连接板3的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有第二电机501，第二电机501的底部转动安装有螺纹杆502，第二电机501的转轴与螺纹杆502传动连接，第二电机501用于驱动涂胶辊6上下移动。

调距机构5还包括螺纹筒503、安装板504、导向杆505和夹板506，螺纹杆502的外表面螺纹安装有螺纹筒503，螺纹筒503的底部固定安装有安装板504，安装板504的顶部固定安装有两组导向杆505，连接板3的底部开设有两组导向槽，两组导向杆505各设置于两组导向槽内，安装板504的底部固定安装有夹板506，涂胶辊6转动安装于夹板506的前后侧内壁之间，在连接板3、调距机构5和涂胶辊6的配合作用下，能够调节涂胶辊6在涂胶时与鞋面13的距离，以能够根据不同大小的鞋面13调节涂胶时合适的力度与距离，提高了涂胶机的灵活性，提升了涂胶机的实用性。

加料机构4包括抽胶水泵401、加料盖402、软管403和出料嘴404，胶水箱2的内侧底部固定安装有抽胶水泵401，胶水箱2的顶部固定安装有加料盖402，加料盖402与胶水箱2的内部相通，胶水箱2的一侧外表面固定安装有软管403，夹板506的内侧顶部固定安装有出料嘴404，软管403的一端固定安装于出料嘴404上并与出料嘴404的内部相通，软管403的另一端与抽胶水泵401的输出端固定连接，在加料机构4、搅拌杆8和加热板9的配合作用下，能在长时间涂胶的过程中，对胶水箱2内的胶水进行持续的加热以及搅拌，使得涂胶机涂胶时能够更加有利于胶水的运输，进而能够让涂胶辊6上的胶水量能够得到保证，保证了涂胶机的使用效果，有利于涂胶机的推广和使用。

工作原理：使用时，将鞋面13套在运作的传送带11上的安装架12不断进行传送，在这个过程中，根据鞋面13的大小，控制第二电机501启动，第二电机501带动螺纹杆502转动，进而带动螺纹筒503上下移动以控制涂胶辊6上下移动，调节涂胶辊6与鞋面13的距离至合适的涂胶距离，同时控制抽胶水泵401启动将胶水箱2内的胶水通过软管403从出料嘴404喷出，并喷在涂胶辊6上，在鞋面13传送的过程中与涂胶辊6相贴合挤压并带动其转动，使其上的胶水均匀涂抹在鞋面13上，即完成鞋面13的涂胶，在涂胶的过程中，控制蓄电池10对加热板9通电对胶水加热，控制第一电机7启动带动搅拌杆8转动对胶水搅拌。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种制鞋用涂胶机，其特征在于，包括：

吊板(1)，顶部固定安装有胶水箱(2)，吊板(1)的底部固定安装有连接板(3)，连接板(3)的正下方设置有涂胶辊(6)；

加料机构(4)，设置于胶水箱(2)的内部，加料机构(4)用于将胶水涂抹在涂胶辊(6)上；

调距机构(5)，设置于连接板(3)的内部，调距机构(5)包括第二电机(501)和螺纹杆(502)，连接板(3)的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有第二电机(501)，第二电机(501)的底部转动安装有螺纹杆(502)，第二电机(501)的转轴与螺纹杆(502)传动连接，第二电机(501)用于驱动涂胶辊(6)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用涂胶机，其特征在于：所述调距机构(5)还包括螺纹筒(503)、安装板(504)、导向杆(505)和夹板(506)，螺纹杆(502)的外表面螺纹安装有螺纹筒(503)，螺纹筒(503)的底部固定安装有安装板(504)，安装板(504)的顶部固定安装有两组导向杆(505)，连接板(3)的底部开设有两组导向槽，两组导向杆(505)各设置于两组导向槽内，安装板(504)的底部固定安装有夹板(506)，涂胶辊(6)转动安装于夹板(506)的前后侧内壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用涂胶机，其特征在于：所述加料机构(4)包括抽胶水泵(401)、加料盖(402)、软管(403)和出料嘴(404)，胶水箱(2)的内侧底部固定安装有抽胶水泵(401)，胶水箱(2)的顶部固定安装有加料盖(402)，加料盖(402)与胶水箱(2)的内部相通，胶水箱(2)的一侧外表面固定安装有软管(403)，夹板(506)的内侧顶部固定安装有出料嘴(404)，软管(403)的一端固定安装于出料嘴(404)上并与出料嘴(404)的内部相通，软管(403)的另一端与抽胶水泵(401)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用涂胶机，其特征在于：所述吊板(1)的正上方设置有传送带(11)，传送带(11)上固定安装有至少为两组的安装架(12)，部分安装架(12)上均设置有鞋面(13)。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用涂胶机，其特征在于：所述胶水箱(2)的顶部固定安装有第一电机(7)，胶水箱(2)的内侧顶部转动安装有搅拌杆(8)，第一电机(7)的转轴与搅拌杆(8)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用涂胶机，其特征在于：所述吊板(1)的顶部固定安装有蓄电池(10)，胶水箱(2)的内侧底部固定安装有加热板(9)，蓄电池(10)与加热板(9)电连接。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋用涂胶机，其特征在于：所述胶水箱(2)的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。

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