CN218565518U - 一种玻璃面板安装结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃面板安装结构及吸油烟机，其中的玻璃面板安装结构包括：箱体壳，于前侧设置有第一容置腔和第一安装孔，第一安装孔贯穿箱体壳的前侧壁；面板主体，设置于箱体壳的前侧；触控装置，位于第一容置腔内，并与面板主体的后侧面连接；板架，设置于面板主体的后侧面，板架上设置有卡片，卡片与面板主体的后侧面之间形成有卡槽，卡片穿设于第一安装孔，并使箱体壳的前侧壁卡设于卡槽内；面板主体向右移动时可将箱体壳的前侧壁脱离卡槽。上述结构可以避免安装螺母等复杂操作来将面板主体安装固定在箱体壳上，能够便于面板主体的装配，且不需要将箱体壳拆解来将触控装置露出，使得触控装置的拆卸维修也较为方便。

Description

一种玻璃面板安装结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，特别涉及一种玻璃面板安装结构及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机通常是配置有玻璃材质的面板主体，并在面板主体的后侧安装有触控装置，用户用手触摸面板主体以触发该触控装置，进而可控制吸油烟机的运行。现有的，为了将面板主体安装固定，一般是在面板主体的后侧粘合螺柱等结构，并利用螺母将螺柱锁附在吸油烟机的箱体壳上，一些吸油烟机还会在面板主体的后侧与吸油烟机之间涂设粘胶，以使面板主体粘附于箱体壳。而该结构需要安装多个螺母来固定面板主体，使得面板主体的安装繁琐，不便于进行装配。此外，当触控装置发生故障时，需要将箱体壳拆解才可将触控装置露出并进行拆卸维修，其操作也极为繁琐，使得触控装置的拆卸维修也存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃面板安装结构，能够便于面板主体的装配，和便于触控装置的拆卸维修。

本实用新型还提供具有上述玻璃面板安装结构的吸油烟机。

根据本实用新型的第一方面，提供一种玻璃面板安装结构，其包括：箱体壳，于前侧设置有第一容置腔和第一安装孔，所述第一安装孔贯穿箱体壳的前侧壁；面板主体，设置于所述箱体壳的前侧；触控装置，位于所述第一容置腔内，并与所述面板主体的后侧面连接；板架，设置于所述面板主体的后侧面，所述板架上设置有卡片，所述卡片与面板主体的后侧面之间形成有卡槽，所述卡片穿设于第一安装孔，并使所述箱体壳的前侧壁卡设于卡槽内；所述面板主体向右移动时可将箱体壳的前侧壁脱离卡槽。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述第一容置腔贯穿箱体壳的前侧壁。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述箱体壳的前侧设置有第二容置腔，所述板架位于第二容置腔内。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述箱体壳的前侧壁后凹形成有导槽，所述面板主体位于导槽内，所述第一容置腔、第一安装孔和第二容置腔位于导槽内。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述面板主体的后侧面与箱体壳之间设置有胶条。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述卡片的左部在靠近卡槽的一侧设置有倾斜于左右方向的导向面。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述卡片的顶面设置有螺纹孔，所述箱体壳上设置有锁定机构，所述锁定机构的一部分延伸至螺纹孔内。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述锁定机构包括第一安装架、第二安装架、限位螺母、弹簧件和限位螺钉，所述第一安装架设置于箱体壳的内侧，并具有第一导向孔，所述第二安装架设置于第一安装架上，并具有第二导向孔，所述箱体壳的顶面设置有第二安装孔，所述第二安装孔、第二导向孔、限位螺母、弹簧件和第一导向孔自上而下依次排列，所述限位螺钉依次插装于第二安装孔、第二导向孔、限位螺母、第一导向孔和螺纹孔，并分别与所述限位螺母和螺纹孔螺纹配合，所述弹簧件的上端止抵限位螺母，下端止抵第一安装架。

根据所述的一种玻璃面板安装结构，所述第二安装孔设置为能够容纳限位螺钉的头部的沉头孔。

根据本实用新型的第二方面，提供吸油烟机，其包括上述的玻璃面板安装结构。

有益效果：如上述结构，在进行装配时，先向后移动面板主体以使卡片穿设于第一安装孔，然后向左移动面板主体，可使箱体壳的前侧壁卡设于卡槽内，从而可将面板主体与箱体壳相连接；在需要对触控装置拆卸维修时，将面板主体向右移动以使箱体壳的前侧壁脱离卡槽，最后向前移动面板主体，从而可将面板主体拆卸以露出触控装置。上述结构可以避免安装螺母等复杂操作来将面板主体安装固定在箱体壳上，能够便于面板主体的装配，且不需要将箱体壳拆解来将触控装置露出，使得触控装置的拆卸维修也较为方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型吸油烟机第一实施例的结构图；

图2为本实用新型吸油烟机第一实施例的第一分解图；

图3为本实用新型吸油烟机第一实施例的第二分解图；

图4为本实用新型吸油烟机第二实施例的局部结构剖视图；

图5为本实用新型吸油烟机第二实施例中板架和面板主体的俯视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例吸油烟机，其包括风柜10、集油盒20以及玻璃面板安装结构，风柜10内设置有风机。

其中，玻璃面板安装结构包括箱体壳30、面板主体40、触控装置50和板架60，风柜10设置于箱体壳30的顶部，集油盒20设置于箱体壳30的底部。箱体壳30于前侧设置有第一容置腔31和第一安装孔32，且第一安装孔32贯穿箱体壳30的前侧壁，面板主体40设置于箱体壳30的前侧，触控装置50位于第一容置腔31内，且触控装置50与面板主体40的后侧面连接，板架60设置于面板主体40的后侧面，板架60上设置有卡片61，卡片61与面板主体40的后侧面之间形成有卡槽62，卡片61穿设于第一安装孔32，并使箱体壳30的前侧壁卡设于卡槽62内。面板主体40向右移动时可将箱体壳30的前侧壁脱离卡槽62。

如上述结构，在进行装配时，先向后移动面板主体40以使卡片61穿设于第一安装孔32，然后向左移动面板主体40，可使箱体壳30的前侧壁卡设于卡槽62内，从而可将面板主体40与箱体壳30相连接；在需要对触控装置50拆卸维修时，将面板主体40向右移动以使箱体壳30的前侧壁脱离卡槽62，最后向前移动面板主体40，从而可将面板主体40拆卸以露出触控装置50。上述结构可以避免安装螺母等复杂操作来将面板主体40安装固定在箱体壳30上，能够便于面板主体40的装配，且不需要将箱体壳30拆解来将触控装置50露出，使得触控装置50的拆卸维修也较为方便。

其中，第一容置腔31贯穿箱体壳30的前侧壁，以便于将触控装置50上的排线穿出第一容置腔31以引入箱体壳30的内部。

在本实施例中，箱体壳30的前侧设置有第二容置腔33，板架60位于第二容置腔33内。通过第二容置腔33可容纳板架60，能够减少面板主体40与箱体壳30之间的间隙大小，提高面板主体40的稳定性。

在本实施例中，箱体壳30的前侧壁还后凹形成有导槽34，面板主体40位于导槽34内，第一容置腔31、第一安装孔32和第二容置腔33位于导槽34内。在左右移动面板主体40时，面板主体40沿着导槽34移动，通过导槽34对面板主体40的移动进行导向；且导槽34的底侧壁可承托面板主体40，减少卡片61的受力，避免其因为受力发生较大的形变，甚至损坏。

此外，面板主体40的后侧面与箱体壳30之间设置有胶条(图中未示出)，当面板主体40安装于箱体壳30上时，胶条被挤压而发生弹性形变，如此能够增加面板主体40的稳定性，避免其晃动。

在本实施例中，卡片61的左部在靠近卡槽62的一侧设置有倾斜于左右方向的导向面63。在安装面板主体40时，推动面板主体40向左移动，箱体壳30的前侧壁可沿着导向面63滑动至卡槽62内，通过设置导向面63可便于将箱体壳30的前侧壁置入卡槽62内。

参照图4和图5，在一些实施例中，卡片61的顶面设置有螺纹孔64，箱体壳30上设置有锁定机构70，锁定机构70的一部分延伸至螺纹孔64内。通过锁定机构70可限制卡片61和面板主体40向右移动，从而可避免箱体的前侧壁脱离卡槽62。

具体的，该锁定机构70包括第一安装架71、第二安装架72、限位螺母73、弹簧件74和限位螺钉75，第一安装架71设置于箱体壳30的内侧，且第一安装架71上具有第一导向孔711，第二安装架72设置于第一安装架71上，且第二安装架72上具有第二导向孔721，箱体壳30的顶面设置有第二安装孔35，第二安装孔35、第二导向孔721、限位螺母73、弹簧件74和第一导向孔711自上而下依次排列，限位螺钉75依次插装于第二安装孔35、第二导向孔721、限位螺母73、第一导向孔711和螺纹孔64，限位螺钉75与第二安装孔35、第一导向孔711和第二导向孔721滑动配合，限位螺钉75分别与限位螺母73和螺纹孔64螺纹配合，弹簧件74的上端止抵限位螺母73，下端止抵第一安装架71。

通过限位螺钉75插装于螺纹孔64来限制卡片61移动，以使卡片61处于锁定状态。当需要将卡片61解锁以便拆卸面板主体40时，拧转限位螺钉75而使其上移，从而可将卡片61的锁定状态解除。其中，当限位螺钉75上移并与螺纹孔64脱离配合后，弹簧件74将限位螺钉75顶起，避免限位螺钉75接触卡片61而影响其移动；第二安装架72可限制限位螺母73的移动距离，避免限位螺钉75上移脱离第一导向孔711；且通过限位螺母73还可避免限位螺钉75脱离第二安装孔35，避免限位螺钉75丢失。

其中，第二安装孔35设置为能够容纳限位螺钉75的头部的沉头孔，以使箱体壳30的顶面平整。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种玻璃面板安装结构，其特征在于，包括：

箱体壳，于前侧设置有第一容置腔和第一安装孔，所述第一安装孔贯穿箱体壳的前侧壁；

面板主体，设置于所述箱体壳的前侧；

触控装置，位于所述第一容置腔内，并与所述面板主体的后侧面连接；

板架，设置于所述面板主体的后侧面，所述板架上设置有卡片，所述卡片与面板主体的后侧面之间形成有卡槽，所述卡片穿设于第一安装孔，并使所述箱体壳的前侧壁卡设于卡槽内；

所述面板主体向右移动时可将箱体壳的前侧壁脱离卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述第一容置腔贯穿箱体壳的前侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述箱体壳的前侧设置有第二容置腔，所述板架位于第二容置腔内。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述箱体壳的前侧壁后凹形成有导槽，所述面板主体位于导槽内，所述第一容置腔、第一安装孔和第二容置腔位于导槽内。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述面板主体的后侧面与箱体壳之间设置有胶条。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述卡片的左部在靠近卡槽的一侧设置有倾斜于左右方向的导向面。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述卡片的顶面设置有螺纹孔，所述箱体壳上设置有锁定机构，所述锁定机构的一部分延伸至螺纹孔内。

8.根据权利要求7中所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述锁定机构包括第一安装架、第二安装架、限位螺母、弹簧件和限位螺钉，所述第一安装架设置于箱体壳的内侧，并具有第一导向孔，所述第二安装架设置于第一安装架上，并具有第二导向孔，所述箱体壳的顶面设置有第二安装孔，所述第二安装孔、第二导向孔、限位螺母、弹簧件和第一导向孔自上而下依次排列，所述限位螺钉依次插装于第二安装孔、第二导向孔、限位螺母、第一导向孔和螺纹孔，并分别与所述限位螺母和螺纹孔螺纹配合，所述弹簧件的上端止抵限位螺母，下端止抵第一安装架。

9.根据权利要求8中所述的一种玻璃面板安装结构，其特征在于，所述第二安装孔设置为能够容纳限位螺钉的头部的沉头孔。

10.吸油烟机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的玻璃面板安装结构。

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