CN210137536U - 一种智能触控屏的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种智能触控屏的安装结构，金属安装件整体强度较高，安装时不易变形，智能触控屏利用磁铁对安装件进行吸附，避免了因其自身重力原因在柔性的卡扣内晃动，智能触控屏安装或拆卸时只需要垂直于墙面从底盒内用力推进或拉出，操作简便快捷，安装牢固，拆卸方便。

Description

一种智能触控屏的安装结构

技术领域

本实用新型实施例涉及智能家居技术领域，具体涉及一种智能触控屏的安装结构。

背景技术

目前国内使用的智能触控屏一般都是采用标准的120底盒安装，安装前会事先将配套的金属安装件通过螺丝钉锁在墙体内的，但因为标准120底盒上的安装孔间距较小，集中对金属安装件上的螺丝固定孔受力，会使得一般材质的金属安装件发生形变，造成安装拆卸不方便。为了方便智能触控屏的安装及拆卸，智能触控屏的后壳一般采用塑胶材质，利用卡扣与金属安装件卡合连接，但这种方式因为受触控屏自身重力的影响，安装后卡扣发生形变，导致触控屏在两组卡扣之间的虚位较大，在使用过程中触摸屏会在金属安装件内晃动，现有的解决方法是在触摸屏面板底部增加锁紧机构，通过锁紧机构的紧定螺钉对金属安装件挤压锁紧，避免触控屏的晃动，但这种方法由于触摸屏面板一般很薄，紧定螺钉孔距离墙面很近，紧定螺钉安装和拆卸都较困难，导致整个安装拆卸过程繁琐。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种智能触控屏的安装结构，以解决现有的智能触控屏安装及拆卸不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种智能触控屏的安装结构，所述智能触控屏包括后壳和触控屏面板，所述后壳包括壳体以及连接在所述壳体端面上的后壳端盖，所述后壳端盖与所述触控屏面板固定连接，所述安装结构包括金属安装件和多个卡扣，所述金属安装件包括基板，所述基板中心开设有安装口，所述安装口边缘上设置有与所述基板垂直连接的加强筋板，所述加强筋板与所述智能触控屏的后壳外轮廓相吻合，所述卡扣设置在所述壳体侧壁上，当所述壳体插入至所述安装口内后所述加强筋板能与所述卡扣形成卡接配合，所述后壳端盖的内表面上设置有多个磁铁容置槽，所述磁铁容置槽内设置有磁铁，所述金属安装件为金属金属安装件。

进一步地，所述磁铁通过热熔胶固定在所述磁铁容置槽内。

进一步地，所述壳体侧壁上开设有多个卡扣固定口，所述卡扣设置在所述卡扣固定口内。

进一步地，所述金属安装件通过螺钉与墙体内底盒固定连接。

进一步地，所述卡扣的数量为四个。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实施例提出的一种智能触控屏的安装结构，金属安装件整体强度较高，安装时不易变形；智能触控屏利用磁铁对安装件进行吸附，避免了因其自身重力原因在柔性的卡扣内晃动；智能触控屏安装或拆卸时只需要垂直于墙面从底盒内用力推进或拉出，操作简便快捷，安装牢固，拆卸方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种智能触控屏的安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的一种智能触控屏的安装结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的一种智能触控屏的安装结构金属安装件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的一种智能触控屏的安装结构后壳的结构示意图。

图中：智能触控屏1、金属安装件2、后壳11、触控屏面板12、基板21、加强筋板22、壳体111、后壳端盖112、卡扣113、卡扣固定口114、磁铁容置槽115、磁铁116。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提出了一种智能触控屏的安装结构，用于智能触控屏1在使用时的安装或拆卸，安装前墙体内会设置标准的120底盒，安装时需要将智能触控屏1设备的后壳部插入至120底盒内进行固定。

智能触控屏1包括后壳11和触控屏面板12，后壳11内设置有核心控制PCBA板，后壳11包括壳体111以及连接在壳体111端面上的后壳端盖112，后壳端盖112与触控屏面板12通过螺钉固定连接。

该安装结构包括金属安装件2和多个卡扣113，如图3所示，金属安装件2包括基板21，基板21中心开设有安装口，安装口边缘上设置有与基板21垂直连接的加强筋板22，金属安装件2的基板21上设置有多个螺丝孔，安装之前先将金属安装件2通过螺钉与墙体内120底盒固定连接，加强筋板22与智能触控屏1的后壳11外轮廓相吻合，卡扣113设置在壳体111侧壁上，进一步地，壳体111侧壁上开设有多个卡扣固定口114，卡扣113设置在卡扣固定口114内，安装时将后壳11的壳体111插入至安装口内后加强筋板22能与卡扣113形成卡接配合。

如图4所示，后壳端盖112的内表面上设置有多个磁铁容置槽115，磁铁容置槽115内设置有磁铁116。进一步地，磁铁116通过热熔胶固定在磁铁容置槽115内。智能触控屏1可以利用磁铁116对金属安装件2进行吸附，避免了智能触控屏其自身重力原因容易在柔性的卡扣113内晃动的问题。

本实施例提出的一种智能触控屏的安装结构，金属安装件整体强度较高，安装时不易变形；智能触控屏利用磁铁对安装件进行吸附，避免了因其自身重力原因在柔性的卡扣内晃动；智能触控屏安装或拆卸时只需要垂直于墙面从底盒内用力推进或拉出，操作简便快捷，安装牢固，拆卸方便。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种智能触控屏的安装结构，其特征在于，所述智能触控屏包括后壳和触控屏面板，所述后壳包括壳体以及连接在所述壳体端面上的后壳端盖，所述后壳端盖与所述触控屏面板固定连接，所述安装结构包括金属安装件和多个卡扣，所述金属安装件包括基板，所述基板中心开设有安装口，所述安装口边缘上设置有与所述基板垂直连接的加强筋板，所述加强筋板与所述智能触控屏的后壳外轮廓相吻合，所述卡扣设置在所述壳体侧壁上，当所述壳体插入至所述安装口内后所述加强筋板能与所述卡扣形成卡接配合，所述后壳端盖的内表面上设置有多个磁铁容置槽，所述磁铁容置槽内设置有磁铁。

2.根据权利要求1所述的一种智能触控屏的安装结构，其特征在于，所述磁铁通过热熔胶固定在所述磁铁容置槽内。

3.根据权利要求1所述的一种智能触控屏的安装结构，其特征在于，所述壳体侧壁上开设有多个卡扣固定口，所述卡扣设置在所述卡扣固定口内。

4.根据权利要求1所述的一种智能触控屏的安装结构，其特征在于，所述金属安装件的基板上设置有多个螺丝孔，所述金属安装件通过螺钉与墙体内底盒固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能触控屏的安装结构，其特征在于，所述卡扣的数量为四个。

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