拆装组件和安装装置
技术领域
本实用新型涉及相机配件技术领域,具体涉及一种拆装组件和应用该拆装组件的安装装置。
背景技术
随着工业水平的进步和人们生活水平的提高,电子产品深受喜爱,手机、照相机、小型电脑等的使用也越来越广泛,以用于拍摄人物或风景的图像、导航、查询信息等,人们喜欢随身携带,但是对于骑单车、驾驶车辆,或者将电子产品安装在其他物体上时移动使用场景,需要使用稳定性比较强的拆装组件。现有的结构复杂,稳定性比较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能快速拆装的拆装组件,以解决稳定性比较差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的拆装组件包括:
第第一连接件,所述第一连接件包括凸柱和至少一个凸起,所述凸柱的一端周向设有至少两个径向延伸的卡接部;以及
第二连接件,所述第二连接件形成有圆形容纳腔和至少一个卡孔,所述圆形容纳腔内侧壁的顶端径向延伸有边缘,所述边缘沿径向延伸有至少两个插入口,所述卡接部通过所述插入口一一滑入所述边缘与所述圆形容纳腔底壁之间预设位置时,至少一个所述凸起一一对应与至少一个所述卡孔卡接。
优选地,所述凸柱周向设有间隔等距分布的若干所述卡接部,所述边缘对应形成有相应数量的所述插入口。
优选地,所述插入口两侧的其中至少一侧的所述边缘与所述圆形容纳腔底壁之间分别形成卡槽,所述卡槽的内槽壁具有第一斜面,所述卡接部的两侧其中至少一侧具有第二斜面,所述卡接部滑入所述预设位置时所述卡接部卡入所述卡槽内且其所述第一斜面抵接或靠近相应的所述第二斜面。
优选地,所述凸柱靠近所述卡接部的外侧壁周设有至少一个连接部,所述连接部朝向所述卡接部的一侧凸设有至少一个所述凸起,所述圆形容纳腔的开口外周顶壁形成至少一个所述卡孔。
优选地,所述连接部为两个,所述凸起为两个,两个所述连接部和两个所述凸起均位于经过所述凸柱中心的两条平行的直线上。
优选地,所述凸起距离所述凸柱外侧壁的距离大于所述连接部延伸出所述凸柱外侧部的径向距离。
优选地,所述凸柱具有所述卡接部的一端的第一端面凸设有至少一个所述凸起,所述圆形容纳腔的底腔壁凸设有至少一个所述卡孔。
优选地,所述第一端面凹设有至少一个凹槽,所述凹槽的内侧壁的顶端凸设有沿所述第一端面延伸的弹片,所述弹片上形成有至少一个所述凸起,或者所述凸起弹性连接于所述凹槽的内槽壁。
优选地,所述卡接部为边角具有弧度的梯形。
本使用新型还提出一种安装装置,该安装装置包括安装结构、外接结构和如上所述的拆装组件,所述安装结构用于安装电子设备,所述第二连接件装设于所述安装结构上,所述第一连接件装设于外接结构上,所述外接结构用于外接物体。
本实用新型实施例提供的拆装组件,至少两个卡接部一一对应位于至少两个插入口上方,至少一个所述凸起一一对应至少一个所述卡孔,卡接部一一穿过插入口后旋转第一连接件,使得卡接部一一滑入所述边缘与所述圆形容纳腔底壁之间,凸起一一对应卡接卡孔,从而实现第一连接件和第二连接件稳定连接,快速拆装。
附图说明
图1为本实用新型中拆装组件的一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型中拆装组件的第一连接件的一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型中拆装组件的第二连接件的一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型中拆装组件的第一连接件的另一实施例的结构示意图;
图5为本实用新型中第一连接件的圆片的结构示意图;
图6为本实用新型中拆装组件的第二连接件的另一实施例的结构示意图;
图7为图6中的第二连接件的另一角度结构示意图;
图8为本实用新型中安装装置的一实施例的结构示意图;
图9为本实用新型中安装装置的另一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
第一连接件1;凸柱11;卡接部12;凸起13;连接部14;弹片15;限位环16;
第二连接件2;圆形容纳腔21;边缘22;插入口221;卡槽222;卡孔23;手机壳3;
夹持组件4;
手机5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提出一种拆装组件,如图1至图4所示,该拆装组件包括:第一连接件1,第一连接件1包括凸柱11和至少一个凸起13,凸柱11的一端周向设有至少两个径向延伸的卡接部12;以及第二连接件2,第二连接件2形成有圆形容纳腔21和至少一个卡孔23,圆形容纳腔21内侧壁的顶端径向延伸有边缘22,边缘22沿径向延伸有至少两个插入口221,卡接部12通过插入口221一一滑入边缘22与圆形容纳腔21底壁之间预设位置时,至少一个凸起13一一对应与至少一个卡孔23卡接。
本实施例中,第一连接件1与第二连接件2可为耐磨的塑料件或者金属件,卡接部12的大小和形状与边缘22的插入口221相适配,如为边角具有弧度的梯形,水滴形状,边角具有弧度便于建工生产,减少卡接部12的外侧端面与插入口221的内侧壁贴间隙,使得贴合更加紧密。凸起13可与第一连接件1一体成型,也可可拆卸连接,凸起13可为圆形,便于凸起13沿第二连接件2滑动。卡接部12沿凸柱11径向延伸,卡接部12可与凸柱11一体成型或可拆卸连接,凸柱11与第一连接件1可通过螺丝可拆卸连接或二者一体成型。如凸柱11的一端可拆卸连接有圆片,圆片周设有径向延伸的卡接部12,卡接部12与圆片一体成型,便于生产和加工。凸柱11具有卡接部12一端转动容纳于圆形容纳腔21中,边缘22周向环绕在圆形容纳腔21的内顶壁上。凸柱11可为空心,减少重量。凸起13可为耐磨材质组成。预设位置可以根据使用需要进行设置。圆形容纳腔21至少可保证凸柱11在圆形容纳腔21中间区域可旋转,周边可形成其他形状的槽。凸柱11的高度可根据具体应用进行设置,可以刚刚凸出第一连接件1的表面,也可具有一定的长度。
本实用新型实施例提供的拆装组件,至少两个卡接部12一一对应位于至少两个插入口221上方,至少一个凸起13一一对应至少一个卡孔23,卡接部12一一穿过插入口221后旋转第一连接件1,使得卡接部12一一滑入边缘22与圆形容纳腔21底壁之间,凸起13一一对应卡接卡孔23,既预设位置,从而实现第一连接件1和第二连接件2稳定连接,快速拆装。
在一较佳实施例中,如图2和图4所示,凸柱11周向设有间隔等距设置的若干卡接部12,边缘22对应形成有相应数量的插入口221,便于任一一个卡接部12可从任一一个插入口221卡入圆形容纳腔21内,可快速定位安装,节约时间。如凸柱11周向设有的两个或三个卡接部12,两个或三个卡接部12间隔分布且等距离设置。
在一较佳实施例中,如图2和图4所示,优选插入口221两侧的其中至少一侧的边缘22与圆形容纳腔21底壁之间分别形成卡槽222,卡槽222的内槽壁具有第一斜面,卡接部12的两侧其中至少一侧具有第二斜面,卡接部12滑入预设位置时卡接部12卡入卡槽222内且其第一斜面抵接或靠近相应的第二斜面。
其中,插入口221可一侧形成卡槽222,也可两侧均形成卡槽222,无论卡接部12滑入插入口221的哪一侧均可实现第一连接件1与第二连接件2卡接,快速滑入卡接,时间短易操作。边缘22与圆形容纳腔21底壁之间可形成限位块,限位块可直接与边缘22和/或圆形容纳腔21底壁,第一斜面可形成在限位块上,卡接部12可一侧形成第二斜面,也可两侧均形成第二斜面,使得卡接部12两侧薄中间后,如燕尾形状。第一斜面与第二斜面抵接或贴合或平行或靠近。旋转凸柱11使得卡接部12旋入卡槽222内后,至少其中一个第二斜面抵接一卡接部12的第二斜面,从而阻碍凸柱11继续转动,滑行至预设位置。第二斜面可与与圆形容纳腔21底面呈10°、45°等角度,不进行限定。
在一较佳实施例中,如图2和图3所示,优选凸柱11靠近卡接部12的外侧壁周设有至少一个连接部14,连接部14朝向卡接部12的一侧凸设有至少一个凸起13,圆形容纳腔21的开口外周顶壁形成至少一个卡孔23。
其中,连接部14可围绕凸柱11周围设置,所有凸起13形成在连接部14上,连接部14也可多个间隔等距设置,一个连接部14形成一个凸起13或一个以上。连接部14和卡接部12可形成双向夹持边缘22,提高第一连接件1和第二连接件2之间连接的稳定性。
在一较佳实施例中,如图2和图3所示,优选凸起13距离凸柱11外侧壁的距离大于连接部14延伸出凸柱11外侧部的径向距离。边缘22一般比较薄,不便于开孔,所以卡孔可设在靠近边缘的外侧上。
在一较佳实施例中,如图2和图3所示,优选连接部14为两个,凸起13为两个,两个连接部14和两个凸起13均位于经过凸柱11中心两条平行的直线上,结构简单紧凑。当然连接部14也可为四个,四个连接部14可间隔等距设置。实现边缘相对的两侧分别受到凸起13和连接部14的抵接或夹持作用。
在一较佳实施例中,如图4至图7所示,优选凸柱11具有卡接部12的一端的第一端面凸设有至少一个凸起13,圆形容纳腔21的底腔壁凸设有至少一个卡孔23。凸柱11具有卡接部12的一端可拆卸连接有圆片,圆片上形成有第一端面、凸起13和卡接部12,便于加工生产。为了方便凸起13相对圆形容纳腔21的底腔壁滑动,圆形容纳腔21的底腔壁可凹设有弧形槽,使得凸起13沿弧形槽滑行。凸柱11的第一端面位于朝向圆形容纳腔21的一面;卡孔23可为圆形容纳腔21的底腔壁凹设的圆孔;第一端面可具有两个相对的凸起13,圆形容纳腔21的底腔壁对应设有两个相对的卡孔23。凸柱11靠近卡接部12的外侧壁还设有限位环16,限位环16与卡接部12可形成双向夹持边缘22,提高第一连接件1和第二连接件2之间连接的稳定性。
在一较佳实施例中,如图4至图7所示,第一端面凹设有至少一个凹槽,凹槽的内侧壁的顶端凸设有沿第一端面延伸的弹片15,弹片15上形成有至少一个凸起13,或者凸起13弹性连接于凹槽的内槽壁。当第一连接件1与第二连接件2装配时,圆形容纳腔21的底腔壁抵接凸起13使得弹片15向凹槽内弯曲,当凸起13滑入卡孔23后,弹片15向圆形容纳腔21恢复,使得弹片15贴合或抵接圆形容纳腔21的底腔壁。当然凸起13也可为滚珠,凸起13弹性连接在弹簧的一端,弹簧的另一端与凹槽的槽壁抵接。为了方便加工和生产,弹簧和滚珠也可安装在圆筒内,圆筒在嵌入供或铆进凹槽内。
如图8和图9所示,本实用新型还提出一种安装装置包括安装结构、外接结构和如上所述的拆装组件,安装结构具有用于安装电子设备的安装部,第二连接件2装设于安装结构上,第一连接件1装设于外接结构上,外接结构用于外接物体。第一连接件1可通过若干螺丝装设在外接结构上,第二连接件2也可通过若干螺丝装设在安装结构上,安装部上可设有夹持或锁紧组件,安装结构可为用于安装手机的手机壳3,外接结构可为夹持组件4,外接结构可将手机壳3通过拆装组件4连接后,安装在自行车上,汽车上等,方便用户导航、拍摄的等操作。安装部也可通过磁吸、粘贴等将手机5直接安装在安装结构上,第二连接件2可为片形。
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。