CN218564442U - 一种液压式双层密封结构的插板门 - Google Patents
一种液压式双层密封结构的插板门 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式双层密封结构的插板门,其技术方案要点是:包括下导轨框架,下导轨框架通过两端具有弹性的弹性圆弧板,下导轨框架的内壁上固定连接的圆弧导轨裙,弹性圆弧板与圆弧导轨裙相对滑动连接使得压力衰减,将烟气隔断,大大提高了密封效率,插板完全打开时位于风道内的外侧,避免了气流对门板的冲击,流通面积大,阻力小,通过下导轨框架底部设置的排灰机构,不会出现因积灰而造成门板关不严的问题,通过门板框的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈,下导轨框架的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈,门板底密封垫圈与门框底密封垫圈贴合,可以使得插板门关闭时进行双重密封,具有良好的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及插板门领域,特别涉及一种液压式双层密封结构的插板门。
背景技术
插板门主要是火电厂脱硫脱硝系统中不可缺少的重要配套部件。安装于脱硫塔前后或旁通的烟道上,以及需要关断隔绝的场合。
现有的烟道上一般均采用百叶窗式双挡板门,双挡板门由于分成多个叶片,致使密封线条多,密封线长,故造成密封效果差,在关闭时经常发生烟气泄露而无法完成下游的检修工作,从而影响机组的运行。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种液压式双层密封结构的插板门,以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种液压式双层密封结构的插板门,包括下导轨框架,所述下导轨框架的上端固定连接有上导轨框架,所述下导轨框架的两侧分别固定连接有安装板,两个所述安装板上均固定安装有油缸,所述下导轨框架和所述上导轨框架中滑动连接有门板框,所述门板框的顶部固定连接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有门拉板,所述门拉板上开设有两个安装孔,所述油缸通过两个所述安装孔与所述门拉板传动连接,所述上导轨框架和所述下导轨框架的两侧分别设置有限位开关,四个所述限位开关分别设置在所述上导轨框架和所述下导轨框架的两侧上端,所述下导轨框架的内壁上端设置有两个第一上框门密封座垫圈,所述下导轨框架的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈,所述盖板的底部设置有两个第二上框门密封座垫圈,所述门板框的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈,所述下导轨框架的底部设置有排灰机构,所述门板框的两端外侧分别固定连接有弹性圆弧板,所述下导轨框架的两侧内壁固定连接有圆弧导轨裙,所述弹性圆弧板与所述圆弧导轨裙滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过插板门的启闭由油缸来完成,当插板闭合后,下导轨框架通过两端具有弹性的弹性圆弧板,下导轨框架的内壁上固定连接的圆弧导轨裙,弹性圆弧板与圆弧导轨裙相对滑动连接使得压力衰减,将烟气隔断,大大提高了密封效率,插板完全打开时位于风道内的外侧,避免了气流对门板的冲击,流通面积大,阻力小,通过下导轨框架底部设置的排灰机构,不会出现因积灰而造成门板关不严的问题,通过门板框的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈,下导轨框架的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈,门板底密封垫圈与门框底密封垫圈贴合,可以使得插板门关闭时具有良好的密封效果。
较佳的,两个所述第一上框门密封座垫圈均通过设有的第一固定螺钉与所述下导轨框架的内壁上端固定连接,所述第一上框门密封座垫圈的底部设置有第一圆凸起块,所述第一上框门密封座垫圈上开设有第一凹槽,所述第一固定螺钉连接在所述第一凹槽中,所述第一上框门密封座垫圈的底部设置有第一压紧块,所述第一固定螺钉的顶部表面上开设有第一工具孔。
通过采用上述技术方案,通过第一固定螺钉对第一上框门密封座垫圈进行固定安装,第一压紧块的设置,可以对第一固定螺钉进行压紧,第一工具孔的设置,可以方便依靠工具将第一固定螺钉进行固定安装。
较佳的,两个所述下导轨框架的内壁下端均固定连接有两个第一垫板,两个所述门框底密封垫圈均通过设有的第二固定螺钉固定连接在所述两个所述第一垫板上,所述第二固定螺钉与所述门框底密封垫圈之间设置有第二垫板,所述第一垫板和所述第二垫板均设置为L形垫板,所述第一垫板和所述第二垫板上均设置有加强块,所述门框底密封垫圈设置为L形门框底密封垫圈,两个所述门框底密封垫圈上均开设有倒角。
通过采用上述技术方案,通过第二固定螺钉对门框底密封垫圈进行固定,第一垫板和第二垫板的设置,可以提高门框底密封垫圈的结构强度,使得门框底密封垫圈的密封效果更好,加强块的设置,使得第一垫板和第二垫板具有良好的结构强度。
较佳的,两个所述第二上框门密封座垫圈均通过设有的第三固定螺钉与所述盖板的底部固定连接,所述第二上框门密封座垫圈的底部设置有第二圆凸起块,所述第二上框门密封座垫圈上开设有第二凹槽,所述第三固定螺钉连接在所述第二凹槽中,所述第二上框门密封座垫圈的底部设置有第二压紧块,所述第三固定螺钉的顶部表面上开设有第二工具孔。
通过采用上述技术方案,通过第三固定螺钉使得第二上框门密封座垫圈与盖板进行固定,第二压紧块的设置,可以使得第三固定螺钉固定更加牢固,第二工具孔的设置,可以方便依靠工具对第三固定螺钉进行转动安装。
较佳的,两个所述门板底密封垫圈均通过设有的第一固定螺栓与所述门板框固定连接,所述第一固定螺栓与所述门板底密封垫圈之间设置有第一垫片,所述第一垫片套设在所述第一固定螺栓上,两个所述门板底密封垫圈均设置为梯形门板底密封垫圈。
通过采用上述技术方案,通过第一固定螺栓使得门板底密封垫圈与门框进行固定,第一垫片的设置,可以使得第一固定螺栓安装更加牢固。
较佳的,所述排灰机构包括短管、两个底板法兰、球阀接管、下灰管和控制阀,所述短管固定连接在所述下导轨框架的底部,所述短管与所述下导轨框架相连通,所述球阀接管通过两个所述底板法兰与所述短管固定连接,两个所述底板上均开设有连接孔,所述连接孔开设有八个,八个的所述连接孔均等距开设在所述底板法兰上,两个所述底板法兰通过设有的第二固定螺栓固定连接,所述第二固定螺栓与所述底板法兰之间设置有第二垫片,所述第二垫片套设在所述第二固定螺栓上,两个所述底板法兰均设置为正方形底板法兰,所述球阀接管固定连接在所述底板法兰的底部,所述下灰管固定连接在所述底板法兰的底部,所述控制阀设置在所述下灰管上。
通过采用上述技术方案,通过短管对下导轨框架中的灰尘进行收集,依靠底板法兰可以短管与球阀接管之间的密封性,依靠控制阀可以灰尘进行清理下料。
较佳的,所述门板底密封垫圈设置为镍丝盘根门板底密封垫圈,所述第一上框门密封座垫圈、所述第二上框门密封座垫圈和所述门框底密封垫圈分别设置为氟橡胶第一上框门密封座垫圈、氟橡胶第二上框门密封座垫圈和氟橡胶门框底密封垫圈。
通过采用上述技术方案,门板底密封垫圈设置为镍丝盘根材质可以使得门板底密封垫圈具有良好的耐高温效果,通过第一上框门密封座垫圈、第二上框门密封座垫圈和门框底密封垫圈设置为氟橡胶材质可以使得第一上框门密封座垫圈、第二上框门密封座垫圈和门框底密封垫圈具有良好的耐高温和耐腐蚀的效果。
较佳的,所述门板框上设置有门框骨架,所述门框骨架包括门框长板和五个门框短板,五个所述门框短板分别固定连接在所述门框长板上,所述上导轨框架的内壁的上端设置有两个角板,两个所述角板均设置为三角形角板。
通过采用上述技术方案,通过门框长板和门框短板的设置,可以使得门框骨架具有较强的结构强度,角板的设置,可以使得提高上导轨框架的结构强度。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过插板门的启闭由油缸来完成,当插板闭合后,下导轨框架通过两端具有弹性的弹性圆弧板,下导轨框架的内壁上固定连接的圆弧导轨裙,弹性圆弧板与圆弧导轨裙相对滑动连接使得压力衰减,将烟气隔断,大大提高了密封效率,插板完全打开时位于风道内的外侧,避免了气流对门板的冲击,流通面积大,阻力小;
第二、本实用新型通过下导轨框架底部设置的排灰机构,不会因积灰而造成门板关不严的问题,通过门板框的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈,下导轨框架的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈,门板底密封垫圈与门框底密封垫圈贴合,可以使得插板门关闭时具有良好的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是图1中的A处放大示意图;
图4是图2中的B处放大示意图;
图5是图2中的C处放大示意图;
图6是图3中的D处放大示意图;
图7是图1中的E处放大示意图;
图8是本实用新型的插板门打开时第一上框门密封座垫圈与门板底密封垫圈的连接示意图;
图9是本实用新型的门板框的结构示意图;
图10是本实用新型的底板法兰的结构示意图;
图11是本实用新型的门板框与弹性圆弧板连接示意图;
图12是本实用新型的下导轨框架的结构示意图;
图13是本实用新型的下导轨框架与门板框的连接示意图。
附图标记:1、下导轨框架;2、上导轨框架;3、安装板;4、油缸;5、门板框;6、盖板;7、门拉板;8、安装孔;9、限位开关;10、第一上框门密封座垫圈;11、门框底密封垫圈;12、第二上框门密封座垫圈;13、门板底密封垫圈;14、排灰机构;141、短管;142、球阀接管;143、下灰管;144、控制阀;145、底板法兰;15、第一固定螺钉;16、第一圆凸起块;17、第一凹槽;18、第一压紧块;19、第一工具孔;20、第一垫板;21、第二垫板;22、加强块;23、倒角;24、第二固定螺钉;25、第二圆凸起块;26、第二凹槽;27、第二压紧块;28、第二工具孔;29、第一固定螺栓;30、第一垫片;31、连接孔;32、第二固定螺栓;33、第二垫片;34、门框骨架;35、门框长板;36、门框短板;37、角板;38、第三固定螺钉;39、弹性圆弧板;40、圆弧导轨裙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-13,一种液压式双层密封结构的插板门,包括下导轨框架1,下导轨框架1的上端固定连接有上导轨框架2,下导轨框架1的两侧分别固定连接有安装板3,两个安装板3上均固定安装有油缸4,下导轨框架1和上导轨框架2中滑动连接有门板框5,门板框5的顶部固定连接有盖板6,盖板6的顶部固定连接有门拉板7,门拉板7上开设有两个安装孔8,油缸4通过两个安装孔8与门拉板7传动连接,上导轨框架2和下导轨框架1的两侧分别设置有限位开关9,四个限位开关9分别设置在上导轨框架2和下导轨框架1的两侧上端,下导轨框架1的内壁上端设置有两个第一上框门密封座垫圈10,下导轨框架1的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈11,盖板6的底部设置有两个第二上框门密封座垫圈12,门板框5的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈13,下导轨框架1的底部设置有排灰机构14,门板框5的两端外侧分别固定连接有弹性圆弧板39,下导轨框架1的两侧内壁固定连接有圆弧导轨裙40,弹性圆弧板39与圆弧导轨裙40滑动连接,通过插板门的启闭由油缸4来完成,当插板闭合后,下导轨框架1通过两端具有弹性的弹性圆弧板3,下导轨框架1的内壁上固定连接的圆弧导轨裙40,弹性圆弧板39与圆弧导轨裙40相对滑动连接使得压力衰减,将烟气隔断,大大提高了密封效率,插板完全打开时位于风道内的外侧,避免了气流对门板的冲击,流通面积大,阻力小,通过下导轨框架1底部设置的排灰机构14,不会出现因积灰而造成门板关不严的问题,通过门板框5的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈13,下导轨框架1的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈11,门板底密封垫圈13与门框底密封垫圈11贴合,可以使得插板门关闭时具有良好的密封效果。
参考图4,两个第一上框门密封座垫圈10均通过设有的第一固定螺钉15与下导轨框架1的内壁上端固定连接,第一上框门密封座垫圈10的底部设置有第一圆凸起块16,第一上框门密封座垫圈10上开设有第一凹槽17,第一固定螺钉15连接在第一凹槽17中,第一上框门密封座垫圈10的底部设置有第一压紧块18,第一固定螺钉15的顶部表面上开设有第一工具孔19,通过第一固定螺钉15对第一上框门密封座垫圈10进行固定安装,第一压紧块18的设置,可以对第一固定螺钉15进行压紧,第一工具孔19的设置,可以方便依靠工具将第一固定螺钉15进行固定安装。
参考图5,两个下导轨框架1的内壁下端均固定连接有两个第一垫板20,两个门框底密封垫圈11均通过设有的第二固定螺钉24固定连接在两个第一垫板20上,第二固定螺钉24与门框底密封垫圈11之间设置有第二垫板21,第一垫板20和第二垫板21均设置为L形垫板,第一垫板20和第二垫板21上均设置有加强块22,门框底密封垫圈11设置为L形门框底密封垫圈,两个门框底密封垫圈11上均开设有倒角23,通过第二固定螺钉24对门框底密封垫圈11进行固定,第一垫板20和第二垫板21的设置,可以提高门框底密封垫圈11的结构强度,使得门框底密封垫圈11的密封效果更好,加强块22的设置,使得第一垫板20和第二垫板21具有良好的结构强度。
参考图4,两个第二上框门密封座垫圈12均通过设有的第三固定螺钉38与盖板6的底部固定连接,第二上框门密封座垫圈12的底部设置有第二圆凸起块25,第二上框门密封座垫圈12上开设有第二凹槽26,第三固定螺钉38连接在第二凹槽26中,第二上框门密封座垫圈12的底部设置有第二压紧块27,第三固定螺钉38的顶部表面上开设有第二工具孔28,通过第三固定螺钉38使得第二上框门密封座垫圈12与盖板6进行固定,第二压紧块27的设置,可以使得第三固定螺钉38固定更加牢固,第二工具孔28的设置,可以方便依靠工具对第三固定螺钉38进行转动安装。
参考图5,两个门板底密封垫圈13均通过设有的第一固定螺栓29与门板框5固定连接,第一固定螺栓29与门板底密封垫圈13之间设置有第一垫片30,第一垫片30套设在第一固定螺栓29上,两个门板底密封垫圈13均设置为梯形门板底密封垫圈,通过第一固定螺栓29使得门板底密封垫圈13与门框进行固定,第一垫片30的设置,可以使得第一固定螺栓29安装更加牢固。
参考图3,排灰机构14包括短管141、两个底板法兰145、球阀接管142、下灰管143和控制阀144,短管141固定连接在下导轨框架1的底部,短管141与下导轨框架1相连通,球阀接管142通过两个底板法兰145与短管141固定连接,两个底板上均开设有连接孔31,连接孔31开设有八个,八个的连接孔31均等距开设在底板法兰145上,两个底板法兰145通过设有的第二固定螺栓32固定连接,第二固定螺栓32与底板法兰145之间设置有第二垫片33,第二垫片33套设在第二固定螺栓32上,两个底板法兰145均设置为正方形底板法兰145,球阀接管142固定连接在底板法兰145的底部,下灰管143固定连接在底板法兰145的底部,控制阀144设置在下灰管143上,通过短管141对下导轨框架1中的灰尘进行收集,依靠底板法兰145可以短管141与球阀接管142之间的密封性,依靠控制阀144可以灰尘进行清理下料。
参考图4和图5,门板底密封垫圈13设置为镍丝盘根门板底密封垫圈,第一上框门密封座垫圈10、第二上框门密封座垫圈12和门框底密封垫圈11分别设置为氟橡胶第一上框门密封座垫圈、氟橡胶第二上框门密封座垫圈和氟橡胶门框底密封垫圈,门板底密封垫圈13设置为镍丝盘根材质可以使得门板底密封垫圈13具有良好的耐高温效果,通过第一上框门密封座垫圈10、第二上框门密封座垫圈12和门框底密封垫圈11设置为氟橡胶材质可以使得第一上框门密封座垫圈10、第二上框门密封座垫圈12和门框底密封垫圈11具有良好的耐高温和耐腐蚀的效果。
参考图9,门板框5上设置有门框骨架34,门框骨架34包括门框长板35和五个门框短板36,五个门框短板36分别固定连接在门框长板35上,上导轨框架2的内壁的上端设置有两个角板37,两个角板37均设置为三角形角板,通过门框长板35和门框短板36的设置,可以使得门框骨架34具有较强的结构强度,角板37的设置,可以使得提高上导轨框架2的结构强度。
使用原理及优点:使用时,通过油缸4启闭双插板门,门板插入后隔断烟气通过,插板门的开启到位与关闭到位由外接限位开关9控制,下导轨框架1通过两端具有弹性的弹性圆弧板39,下导轨框架1的内壁上固定连接的圆弧导轨裙40,弹性圆弧板39与圆弧导轨裙40相对滑动连接使得压力衰减,将烟气隔断,大大提高了密封效率,插板门完全打开时位于风道内的外侧,避免了气流对门板框5的冲击,流通面积大,阻力小,通过镍丝盘根门板底密封垫圈13,当完全开启后,与上框门座上的氟橡胶贴合,形成弹性密封圈,完全阻断烟气的外漏,当完全关闭时,门板底密封垫圈13与门框底密封垫圈11贴合,完全阻断烟气的内漏,由于烟气中含有灰尘颗粒,烟道下部易积灰,通过下导轨框架1底部设置的短管141和下灰管143,进行下灰,不会出现因积灰而造成门板关不严的问题,一种液压式双层密封结构的插板门采用刚性设计,叶片采用双层框架结构设计,具有抗扭转性能,能承受管路中最大的运行压力和温度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液压式双层密封结构的插板门,包括下导轨框架(1),其特征在于:所述下导轨框架(1)的上端固定连接有上导轨框架(2),所述下导轨框架(1)的两侧分别固定连接有安装板(3),两个所述安装板(3)上均固定安装有油缸(4),所述下导轨框架(1)和所述上导轨框架(2)中滑动连接有门板框(5),所述门板框(5)的顶部固定连接有盖板(6),所述盖板(6)的顶部固定连接有门拉板(7),所述门拉板(7)上开设有两个安装孔(8),所述油缸(4)通过两个所述安装孔(8)与所述门拉板(7)传动连接,所述上导轨框架(2)和所述下导轨框架(1)的两侧分别设置有限位开关(9),四个所述限位开关(9)分别设置在所述上导轨框架(2)和所述下导轨框架(1)的两侧上端,所述下导轨框架(1)的内壁上端设置有两个第一上框门密封座垫圈(10),所述下导轨框架(1)的内壁下端设置有两个门框底密封垫圈(11),所述盖板(6)的底部设置有两个第二上框门密封座垫圈(12),所述门板框(5)的两侧外表面上分别设置有门板底密封垫圈(13),所述下导轨框架(1)的底部设置有排灰机构(14),所述门板框(5)的两端外侧分别固定连接有弹性圆弧板(39),所述下导轨框架(1)的两侧内壁固定连接有圆弧导轨裙(40),所述弹性圆弧板(39)与所述圆弧导轨裙(40)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:两个所述第一上框门密封座垫圈(10)均通过设有的第一固定螺钉(15)与所述下导轨框架(1)的内壁上端固定连接,所述第一上框门密封座垫圈(10)的底部设置有第一圆凸起块(16),所述第一上框门密封座垫圈(10)上开设有第一凹槽(17),所述第一固定螺钉(15)连接在所述第一凹槽(17)中,所述第一上框门密封座垫圈(10)的底部设置有第一压紧块(18),所述第一固定螺钉(15)的顶部表面上开设有第一工具孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:两个所述下导轨框架(1)的内壁下端均固定连接有两个第一垫板(20),两个所述门框底密封垫圈(11)均通过设有的第二固定螺钉(24)固定连接在所述两个所述第一垫板(20)上,所述第二固定螺钉(24)与所述门框底密封垫圈(11)之间设置有第二垫板(21),所述第一垫板(20)和所述第二垫板(21)均设置为L形垫板,所述第一垫板(20)和所述第二垫板(21)上均设置有加强块(22),所述门框底密封垫圈(11)设置为L形门框底密封垫圈,两个所述门框底密封垫圈(11)上均开设有倒角(23)。
4.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:两个所述第二上框门密封座垫圈(12)均通过设有的第三固定螺钉(38)与所述盖板(6)的底部固定连接,所述第二上框门密封座垫圈(12)的底部设置有第二圆凸起块(25),所述第二上框门密封座垫圈(12)上开设有第二凹槽(26),所述第三固定螺钉(38)连接在所述第二凹槽(26)中,所述第二上框门密封座垫圈(12)的底部设置有第二压紧块(27),所述第三固定螺钉(38)的顶部表面上开设有第二工具孔(28)。
5.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:两个所述门板底密封垫圈(13)均通过设有的第一固定螺栓(29)与所述门板框(5)固定连接,所述第一固定螺栓(29)与所述门板底密封垫圈(13)之间设置有第一垫片(30),所述第一垫片(30)套设在所述第一固定螺栓(29)上,两个所述门板底密封垫圈(13)均设置为梯形门板底密封垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:所述排灰机构(14)包括短管(141)、两个底板法兰(145)、球阀接管(142)、下灰管(143)和控制阀(144),所述短管(141)固定连接在所述下导轨框架(1)的底部,所述短管(141)与所述下导轨框架(1)相连通,所述球阀接管(142)通过两个所述底板法兰(145)与所述短管(141)固定连接,两个所述底板上均开设有连接孔(31),所述连接孔(31)开设有八个,八个的所述连接孔(31)均等距开设在所述底板法兰(145)上,两个所述底板法兰(145)通过设有的第二固定螺栓(32)固定连接,所述第二固定螺栓(32)与所述底板法兰(145)之间设置有第二垫片(33),所述第二垫片(33)套设在所述第二固定螺栓(32)上,两个所述底板法兰(145)均设置为正方形底板法兰(145),所述球阀接管(142)固定连接在所述底板法兰(145)的底部,所述下灰管(143)固定连接在所述底板法兰(145)的底部,所述控制阀(144)设置在所述下灰管(143)上。
7.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:所述门板底密封垫圈(13)设置为镍丝盘根门板底密封垫圈,所述第一上框门密封座垫圈(10)、所述第二上框门密封座垫圈(12)和所述门框底密封垫圈(11)分别设置为氟橡胶第一上框门密封座垫圈、氟橡胶第二上框门密封座垫圈和氟橡胶门框底密封垫圈。
8.根据权利要求1所述的一种液压式双层密封结构的插板门,其特征在于:所述门板框(5)上设置有门框骨架(34),所述门框骨架(34)包括门框长板(35)和五个门框短板(36),五个所述门框短板(36)分别固定连接在所述门框长板(35)上,所述上导轨框架(2)的内壁的上端设置有两个角板(37),两个所述角板(37)均设置为三角形角板。
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CN202223157811.1U CN218564442U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种液压式双层密封结构的插板门 |
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