CN218564187U - 利于防尘的高精度直线模组 - Google Patents

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李江波
陈钰曦
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Shenzhen Rihua Automation Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及直线模组技术领域,特别涉及利于防尘的高精度直线模组,基座型材上滑动连接有滑动座,所述滑动座可沿基座型材来回滑动;所述基座型材内设置有安装空间,所述安装空间内设置有丝杆,丝杆上螺纹连接有传动块,所述基座型材的相对两侧开设有连接缝隙,所述传动块通过连接板连接于滑动座;所述连接缝隙的上下两侧设置有向外的吹气孔,吹气孔对外吹气。与现有技术相比,本实用新型的利于防尘的高精度直线模组的连接缝隙上下两侧设置有向外的吹气孔,吹气孔对外吹气,将空气中的灰尘等杂质吹离连接缝隙,可尽量避免灰尘进入安装空间内,提高防尘性能,保护内部结构不被灰尘影响,确保直线模组的移动精度持续良好。

Description

利于防尘的高精度直线模组
【技术领域】
本实用新型涉及直线模组技术领域,特别涉及利于防尘的高精度直线模组。
【背景技术】
直线模组有几种叫法,线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等,是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动,使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。
现有技术的直线模组在滑动部件和基础部件之间的连接处难以完全密封,外部的灰尘容易从缝隙处进入到模组内部,对内部组件造成不良影响,容易导致模组的移动精度下降。
【实用新型内容】
为了克服上述问题,本实用新型提出一种可有效解决上述问题的利于防尘的高精度直线模组。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是:提供一种利于防尘的高精度直线模组,包括条状的基座型材,所述基座型材上滑动连接有滑动座,所述滑动座可沿基座型材来回滑动;所述基座型材内设置有安装空间,所述安装空间内设置有丝杆,丝杆上螺纹连接有传动块,所述基座型材的相对两侧开设有连接缝隙,所述传动块通过连接板连接于滑动座;所述连接缝隙的上下两侧设置有向外的吹气孔,吹气孔对外吹气。
优选地,所述连接缝隙的内侧上下方均设置有供气腔,所述供气腔内设置有供气管路,所述吹气孔连通于供气管路。
优选地,所述连接缝隙的上下两侧吹气孔相对倾斜设置,并且上下两侧吹气孔错位设置。
优选地,所述连接缝隙的上下两侧吹气孔相对倾斜的夹角为120°-150°。
优选地,所述连接缝隙的外侧上下方均设置有弧形部,上下两侧的弧形部形成碗状。
优选地,所述基座型材的一端设置有防护罩,所述防护罩内设置有驱动电机,所述驱动电机连接于丝杆。
优选地,所述防护罩内还设置有气源,气源连通于供气管路。
优选地,所述安装空间设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块连接于传动块。
与现有技术相比,本实用新型的利于防尘的高精度直线模组的连接缝隙上下两侧设置有向外的吹气孔,吹气孔对外吹气,将空气中的灰尘等杂质吹离连接缝隙,可尽量避免灰尘进入安装空间内,提高防尘性能,保护内部结构不被灰尘影响,确保直线模组的移动精度持续良好。
【附图说明】
图1为本实用新型利于防尘的高精度直线模组的立体图;
图2为本实用新型利于防尘的高精度直线模组的基座型材横截面剖视图;
图3为图2中A处放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置,而非绝对位置。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本实用新型的利于防尘的高精度直线模组,包括条状的基座型材10,所述基座型材10上滑动连接有滑动座20,所述滑动座20可沿基座型材10来回滑动。
所述基座型材10内设置有安装空间12,所述安装空间12内设置有丝杆,丝杆上螺纹连接有传动块,所述基座型材10的相对两侧开设有连接缝隙11,所述传动块通过连接板连接于滑动座20。工作时,丝杆转动带动传动块沿丝杆来回移动,传动块则通过连接板带动滑动座20滑动,此原理为现有技术直线模组原理,此处不再赘述。
所述连接缝隙11的上下两侧设置有向外的吹气孔16,吹气孔16对外吹气,将空气中的灰尘等杂质吹离连接缝隙11,可尽量避免灰尘进入安装空间12内,提高防尘性能,保护内部结构不被灰尘影响,确保直线模组的移动精度持续良好。
所述连接缝隙11的内侧上下方均设置有供气腔14,所述供气腔14内设置有供气管路15,所述吹气孔16连通于供气管路16。供气管路16为吹气孔16供气并排出。
所述连接缝隙11的上下两侧吹气孔16相对倾斜设置,并且上下两侧吹气孔16错位设置,这样吹出的气体可以尽量覆盖连接缝隙11外部周边区域,形成一个气体保护罩来隔离灰尘。所述连接缝隙11的上下两侧吹气孔16相对倾斜的夹角为120°-150°。所述连接缝隙11的外侧上下方均设置有弧形部13,上下两侧的弧形部13形成碗状,吹气孔16吹出的气体可沿碗状扩散,在连接缝隙11外部形成气体屏蔽罩,阻隔灰尘。
所述基座型材10的一端设置有防护罩30,所述防护罩30内设置有驱动电机,所述驱动电机连接于丝杆,用于驱动丝杆转动,提供驱动力。所述防护罩30内还设置有气源,气源连通于供气管路15,用于供气。
所述安装空间12设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块连接于传动块,滑轨为传动块的滑动起导向作用。
与现有技术相比,本实用新型的利于防尘的高精度直线模组的连接缝隙11上下两侧设置有向外的吹气孔16,吹气孔16对外吹气,将空气中的灰尘等杂质吹离连接缝隙11,可尽量避免灰尘进入安装空间12内,提高防尘性能,保护内部结构不被灰尘影响,确保直线模组的移动精度持续良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,包括条状的基座型材,所述基座型材上滑动连接有滑动座,所述滑动座可沿基座型材来回滑动;
所述基座型材内设置有安装空间,所述安装空间内设置有丝杆,丝杆上螺纹连接有传动块,所述基座型材的相对两侧开设有连接缝隙,所述传动块通过连接板连接于滑动座;
所述连接缝隙的上下两侧设置有向外的吹气孔,吹气孔对外吹气。
2.如权利要求1所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述连接缝隙的内侧上下方均设置有供气腔,所述供气腔内设置有供气管路,所述吹气孔连通于供气管路。
3.如权利要求1所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述连接缝隙的上下两侧吹气孔相对倾斜设置,并且上下两侧吹气孔错位设置。
4.如权利要求3所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述连接缝隙的上下两侧吹气孔相对倾斜的夹角为120°-150°。
5.如权利要求1所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述连接缝隙的外侧上下方均设置有弧形部,上下两侧的弧形部形成碗状。
6.如权利要求1所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述基座型材的一端设置有防护罩,所述防护罩内设置有驱动电机,所述驱动电机连接于丝杆。
7.如权利要求6所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述防护罩内还设置有气源,气源连通于供气管路。
8.如权利要求1所述的利于防尘的高精度直线模组,其特征在于,所述安装空间设置有滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块连接于传动块。
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