CN218564125U - 一种围框内角斜接角码连接件 - Google Patents

一种围框内角斜接角码连接件 Download PDF

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Abstract

一种围框内角斜接角码连接件,包括两平行设置的侧板,侧板底部连接有底板,所述侧板和底板围覆形成有供桁架梁插入的插槽,两所述侧板对位开设有直角开口,所述直角开口的一直角边斜交于所述底板,另一直角边连接有连接板,所述连接板垂直于所述侧板设置,连接板开设有安装孔;加工简单,加工成本低,安装时,将角码置于围框内角处,连接板置于围框顶面,通过安装孔固定于围框,并将待连接的桁架梁插入插槽即可完成安装,对位准确,安装简便。安装后,桁架梁施予角码的力,作用于直角开口的直角边,即通过侧板传递至围框,受力均衡,使用寿命长。

Description

一种围框内角斜接角码连接件
技术领域
本实用新型涉及角码连接件领域,特别是涉及一种围框内角斜接角码连接件。
背景技术
在五金建筑材料中,经常会用到角码,在体系结构中,角码是连接以90度相交的组件的硬件。角码的类型、形式和材料类型由连接件的应力决定。角码在装饰工程和家具装配中有着广泛的应用。其型号繁多,除钢角码、熟料角码、直角码、平面90°角码,也需要出现非矩形的情况,使用类似的直角码。角码的类型、形式和材料类型取决于连接件的应力。
现有的角码或以铸造方式成型,或以板材、型材等多次冲压、拼接等成型,并以螺栓作为连接受力件,加工复杂,且安装时较为的麻烦,需要多位工人相互配合同时进行安装,对安装人员的技术熟练度要求高,安装过程中难免出现安装偏差,且螺栓受力件对安装使用寿命也有一定影响。
发明内容
鉴于上述状况,有必要针对现有技术中加工复杂,安装不方便,且使用寿命有影响的问题,提供一种围框内角斜接角码连接件。
一种围框内角斜接角码连接件,包括两平行设置的侧板,侧板底部连接有底板,所述侧板和底板围覆形成有供桁架梁插入的插槽,两所述侧板对位开设有直角开口,所述直角开口的一直角边斜交于所述底板,另一直角边连接有连接板,所述连接板垂直于所述侧板设置,连接板开设有安装孔。
在一个实施例中,所述侧板与底板一体成型设置。
在一个实施例中,所述连接板焊接于所述侧板。
在一个实施例中,所述底板恻端形成有可抵触于围框内角的尖角抵压部。
在一个实施例中,所述连接板开设有多个安装孔。
本实用新型实施例的围框内角斜接角码连接件,只需以U形型材做一次切割,并固定连接板即可成型,加工简单,加工成本低,安装时,将角码置于围框内角处,连接板置于围框顶面,通过安装孔固定于围框,并将待连接的桁架梁插入插槽即可完成安装,对位准确,安装简便。安装后,桁架梁施予角码的力,作用于直角开口的直角边,即通过侧板传递至围框,受力均衡,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的围框内角斜接角码连接件的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中的围框内角斜接角码连接件的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中的围框内角斜接角码连接件的分解示意图;
图4为本实用新型一实施例中的围框内角斜接角码连接件连接围框与桁架梁的安装示意图;
图5为本实用新型一实施例中的围框内角斜接角码连接件连接围框与桁架梁的另一视角安装示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式,来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1、图2、图3、图4或图5所示,本实用新型实施例中的围框20内角斜接角码10连接件,包括两平行设置的侧板11,侧板11底部连接有底板12,所述侧板11和底板12围覆形成有供桁架梁30插入的插槽14,两所述侧板11对位开设有直角开口111,所述直角开口111的一直角边斜交于所述底板12,另一直角边连接有连接板13,所述连接板13垂直于所述侧板11设置,连接板13开设有安装孔131。
如图4所示,安装时,将角码10置于围框20内角处,连接板13置于围框20顶面,通过安装孔131固定于围框20,并将待连接的桁架梁30插入插槽14即可完成安装,对位准确,安装简便。由于所述直角开口111的一直角边斜交于底板12,直角开口111的直角边抵住围框20时,所述底板12呈斜向上的姿态,桁架梁30插入插槽14后,桁架梁30端部由底板12承托,不会脱出,并由插槽14约束,故而无需另外设置固定桁架梁30的连接件,简化了安装。
安装后,桁架梁30施予角码10的力,作用于直角开口111的直角边,即通过侧板11传递至围框20,受力均衡,使用寿命长。
在一个实施例中,所述侧板11与底板12一体成型设置。即是说,加工时,可选用侧板11和底板12一体成型的U形型材,在型材上切割形成所述直角开口111,并将连接板13固定于直角开口111的一直角边,即可完成加工,加工简单,加工成本低。
如图3所示,在一个实施例中,所述连接板13焊接于所述侧板11。采用焊接的连接方式,便于另行加工连接板13上的安装孔131,提高了加工便利性。
当然,在其它实施例中,也可将侧板11切割出直角开口111后,不去除切割部分,而是弯折形成所述连接板13。该实施例中,连接板13一体成型于所述侧板11,安装后,连接强度更高,但是加工复杂。
如图1或图2所示,在一个实施例中,所述底板12恻端形成有可抵触于围框20内角的尖角抵压部121。如此,安装时,所述尖角抵压部121可抵压于围框20内角两边,一方面提高了安装美观度,另一方面桁架梁30施予角码10的力可分解出抵压围框20内角的抵压分力,进一步提高了安装稳定性,提高了使用寿命。
如图1所示,在一个实施例中,所述连接板13开设有多个安装孔131。通过多个安装孔131,角码10与围框20的连接更稳固。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种围框内角斜接角码连接件,其特征在于,包括两平行设置的侧板,侧板底部连接有底板,所述侧板和底板围覆形成有供桁架梁插入的插槽,两所述侧板对位开设有直角开口,所述直角开口的一直角边斜交于所述底板,另一直角边连接有连接板,所述连接板垂直于所述侧板设置,连接板开设有安装孔。
2.如权利要求1所述的围框内角斜接角码连接件,其特征在于,所述侧板与底板一体成型设置。
3.如权利要求1所述的围框内角斜接角码连接件,其特征在于,所述连接板焊接于所述侧板。
4.如权利要求1所述的围框内角斜接角码连接件,其特征在于,所述底板恻端形成有可抵触于围框内角的尖角抵压部。
5.如权利要求1所述的围框内角斜接角码连接件,其特征在于,所述连接板开设有多个安装孔。
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