CN218560697U - 一种络丝机的导丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种络丝机的导丝装置，包括机架，所述机架上固定有一对左右对称设置的导轨，一对导轨上滑动连接有升降座，升降座上固定有两排前后设置的导丝组件；所述机架上设有驱使升降座上下移动的双钢丝绳驱动机构。通过两根钢丝绳同步驱动升降座的两端，可有效控制升降座上移和下移的姿态，从而解决导丝不稳定的问题。

Description

一种络丝机的导丝装置

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种络丝机的导丝装置。

背景技术：

现有的络丝机的导丝装置包括固定在机架上的滑轨、升降座，升降座沿滑轨上下移动，升降座的上移通过电机带动卷绕筒转动，卷绕筒将钢丝绳的一端卷绕起来，钢丝绳的另一个与升降座固定连接，从而将升降座上移；升降座的下移则是电机反转放出钢丝绳，升降座在自身重力作用下自动下滑，但由于络丝机工作环境多有短线、绒毛等杂质，短线、绒毛积聚在滑轨上容易增加升降座和滑轨之间的阻力，从而使升降座在下降过程中可能出现卡滞或卡死现象，从而出现导丝不稳定问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种络丝机的导丝装置，通过两根钢丝绳同步驱动升降座的两端，可有效控制升降座上移和下移的姿态，从而解决导丝不稳定的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种络丝机的导丝装置，包括机架，所述机架上固定有一对左右对称设置的导轨，一对导轨上滑动连接有升降座，升降座上固定有两排前后设置的导丝组件；

所述机架上设有驱使升降座上下移动的双钢丝绳驱动机构。

所述双钢丝驱动机构包括第一钢丝绳和第二钢丝绳，第一钢丝绳和第二钢丝绳都首尾相连设置，第一钢丝绳张紧在四个第一导轮上，第二钢丝绳张紧在两个上下设置的第二导轮上，第一导轮和第二导轮转动连接在对应的导轮支架上，导轮支架固定在机架上；

第二钢丝绳张紧在两个第二导轮上的第二钢丝绳A段和第二钢丝绳B段和第一钢丝绳张紧在左侧的两个第一导轮上的第一钢丝绳A段、第一钢丝绳张紧在右侧的两个第一导轮上的第一钢丝绳B段都平行设置；第一钢丝绳A段与升降座的左端固定，第二钢丝绳B段与升降座的右端固定；第二钢丝绳A段与第一钢丝绳B段通过钢丝绳固定块固定连接且上下方向穿过升降座的右端；第一钢丝绳A段、第二钢丝绳B段与升降座的固定方式可通过焊接固定或通过螺钉夹紧固定；第二钢丝绳A段、第一钢丝绳B段与钢丝绳固定块的固定方式可通过焊接固定或通过螺钉夹紧固定；

所述第一钢丝绳张紧在下侧的两个第一导轮上的第一钢丝绳C段的中部多次往复绕过钢丝绳驱动轮和钢丝绳从动轮，钢丝绳驱动轮连接有驱使其正转或反转的伺服电机，钢丝绳从动轮转动连接在机架上。

通过上述技术方案，伺服电机带动钢丝绳驱动轮转动，钢丝绳驱动轮通过钢丝绳从动轮带动第一钢丝绳运动，第一钢丝绳A段上移带动升降座的左端上移，第一钢丝绳B段通过钢丝绳固定块带动第二钢丝绳A段下移，由于第二钢丝绳A段下移从而第二钢丝绳B段上移，第二钢丝绳B段带动升降座的右端同步上移；当伺服电机反向移动时，第一钢丝绳A段和第二钢丝绳B段带动升降座下移，从而可更加精准控制升降座的上移和下移工作；

通过伺服电机可精准控制升降座上移、下移的幅度及速度。

本实用新型还进一步设置为：所述钢丝绳驱动轮上成型有多个第一环形线槽，钢丝绳从动轮成型有多个第二环形线槽，第一钢丝绳C段的中部从多个第一环形线槽、多个第二环形线槽上绕过。

通过上述技术方案，第一环形线槽和个第二环形线槽可防止第一钢丝绳滑出钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮，同时环形线槽可增加第一钢丝绳与钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮之间的摩擦力，有效防止第一钢丝绳与钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮发生打滑。

本实用新型还进一步设置为：所述导丝组件包括导丝杆、“匚”字形板架、压簧、调节螺母和支杆；

所述导丝杆包括一体成型的螺杆、导向棱柱和螺旋圈，所述“匚”字形板架的两端成型有与螺杆间隙配合的第一导向孔和与导向棱柱相配合的第二导向孔；所述螺杆穿过第一导向孔的外伸出端与调节螺母螺接，导向棱柱插套在第二导向孔内，所述压簧夹持在导向棱柱的端部与“匚”字形板架的其中一端之间；所述“匚”字形板架固定在支杆上，支杆固定在升降座上。

通过上述技术方案，螺旋圈为一个不围合的圈，方便纱线穿过，通过转动调节螺母可调节导丝杆的位置。

每个导丝组件对应设置有一个绕线筒，绕线筒的下端插套且可拆卸固定在驱动套上，驱动套转动连接在支撑轴上，支撑轴固定在机架上，多个驱动套的外壁压靠在同一根传送皮带的外侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

通过两根钢丝绳同步驱动升降座的两端，可有效控制升降座上移和下移的姿态，从而解决导丝不稳定的问题。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮和第一钢丝绳的部装示意图；

图3为本实用新型的导丝组件的结构示意图；

图4为本实用新型的导丝杆的结构示意图；

图5为图1关于A的局部放大图。

附图标记：1、机架；

21、导轨；22、升降座； 23、链条； 24、支撑杆；25、腰型翻板；251、减重槽；26、第一支撑块；27、第二支撑块；267、半圆凸起；

3、导丝组件；31、导丝杆；311、螺杆；312、导向棱柱；313、螺旋圈；32、“匚”字形板架；33、压簧；34、调节螺母；35、支杆；

4、双钢丝绳驱动机构；41、第一钢丝绳；411、第一钢丝绳A段；412、第一钢丝绳B段；413、第一钢丝绳C段；42、第二钢丝绳；421、第二钢丝绳A段；422、第二钢丝绳B段；43、第一导轮44、第二导轮；45、导轮支架；46、钢丝绳固定块；47、钢丝绳驱动轮；48、钢丝绳从动轮；49、伺服电机；

51、绕线筒；52、驱动套；53、支撑轴。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明：

一种络丝机的导丝装置，包括机架1，所述机架1上固定有一对左右对称设置的导轨21，一对导轨21上滑动连接有升降座22，升降座22上固定有两排前后设置的导丝组件3；

所述机架1上设有驱使升降座22上下移动的双钢丝绳驱动机构4。

所述双钢丝驱动机构4包括第一钢丝绳41和第二钢丝绳42，第一钢丝绳41和第二钢丝绳42都首尾相连设置，第一钢丝绳41张紧在四个第一导轮43上，第二钢丝绳42张紧在两个上下设置的第二导轮44上，第一导轮43和第二导轮44转动连接在对应的导轮支架45上，导轮支架45固定在机架1上；

第二钢丝绳42张紧在两个第二导轮44上的第二钢丝绳A段421和第二钢丝绳B段422和第一钢丝绳41张紧在左侧的两个第一导轮43上的第一钢丝绳A段411、第一钢丝绳41张紧在右侧的两个第一导轮43上的第一钢丝绳B段412都平行设置；第一钢丝绳A段411与升降座22的左端固定，第二钢丝绳B段422与升降座22的右端固定；第二钢丝绳A段421与第一钢丝绳B段412通过钢丝绳固定块46固定连接且上下方向穿过升降座22的右端；第一钢丝绳A段411、第二钢丝绳B段422与升降座的固定方式可通过焊接固定或通过螺钉夹紧固定；第二钢丝绳A段421、第一钢丝绳B段412与钢丝绳固定块的固定方式可通过焊接固定或通过螺钉夹紧固定；

所述第一钢丝绳41张紧在下侧的两个第一导轮43上的第一钢丝绳C段413的中部多次往复绕过钢丝绳驱动轮47和钢丝绳从动轮48，钢丝绳驱动轮47连接有驱使其正转或反转的伺服电机49，钢丝绳从动轮48转动连接在机架1上。

伺服电机带动钢丝绳驱动轮转动，钢丝绳驱动轮通过钢丝绳从动轮带动第一钢丝绳运动，第一钢丝绳A段411上移带动升降座22的左端上移，第一钢丝绳B段412通过钢丝绳固定块带动第二钢丝绳A段421下移，由于第二钢丝绳A段421下移从而第二钢丝绳B段上移，第二钢丝绳B段带动升降座的右端同步上移；当伺服电机反向移动时，第一钢丝绳A段411和第二钢丝绳B段带动升降座下移，从而可更加精准控制升降座的上移和下移工作；

通过伺服电机可精准控制升降座上移、下移的幅度及速度。

所述钢丝绳驱动轮47上成型有多个第一环形线槽471，钢丝绳从动轮48成型有多个第二环形线槽481，第一钢丝绳C段413的中部从多个第一环形线槽471、多个第二环形线槽481上绕过。

第一环形线槽和个第二环形线槽可防止第一钢丝绳滑出钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮，同时环形线槽可增加第一钢丝绳与钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮之间的摩擦力，有效防止第一钢丝绳与钢丝绳驱动轮、钢丝绳从动轮发生打滑。

所述导丝组件3包括导丝杆31、“匚”字形板架32、压簧33、调节螺母34和支杆35；

所述导丝杆31包括一体成型的螺杆311、导向棱柱312和螺旋圈313，所述“匚”字形板架32的两端成型有与螺杆311间隙配合的第一导向孔和与导向棱柱312相配合的第二导向孔；所述螺杆311穿过第一导向孔的外伸出端与调节螺母34螺接，导向棱柱312插套在第二导向孔内，所述压簧33夹持在导向棱柱312的端部与“匚”字形板架32的其中一端之间；所述“匚”字形板架32固定在支杆35上，支杆35固定在升降座22上。

螺旋圈313为一个不围合的圈，方便纱线穿过，通过转动调节螺母可调节导丝杆的位置。

每个导丝组件3对应设置有一个绕线筒51，绕线筒51的下端插套且可拆卸固定在驱动套52上，驱动套52转动连接在支撑轴53上，支撑轴53固定在机架1上，多个驱动套52的外壁压靠在同一根传送皮带的外侧壁上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种络丝机的导丝装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定有一对左右对称设置的导轨（21），一对导轨（21）上滑动连接有升降座（22），升降座（22）上固定有两排前后设置的导丝组件（3）；

所述机架（1）上设有驱使升降座（22）上下移动的双钢丝绳驱动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种络丝机的导丝装置，其特征在于：所述双钢丝驱动机构（4）包括第一钢丝绳（41）和第二钢丝绳（42），第一钢丝绳（41）和第二钢丝绳（42）都首尾相连设置，第一钢丝绳（41）张紧在四个第一导轮（43）上，第二钢丝绳（42）张紧在两个上下设置的第二导轮（44）上，第一导轮（43）和第二导轮（44）转动连接在对应的导轮支架（45）上，导轮支架（45）固定在机架（1）上；

第二钢丝绳（42）张紧在两个第二导轮（44）上的第二钢丝绳A段（421）和第二钢丝绳B段（422）和第一钢丝绳（41）张紧在左侧的两个第一导轮（43）上的第一钢丝绳A段（411）、第一钢丝绳（41）张紧在右侧的两个第一导轮（43）上的第一钢丝绳B段（412）都平行设置；第一钢丝绳A段（411）与升降座（22）的左端固定，第二钢丝绳B段（422）与升降座（22）的右端固定；第二钢丝绳A段（421）与第一钢丝绳B段（412）通过钢丝绳固定块（46）固定连接且上下方向穿过升降座（22）的右端；

所述第一钢丝绳（41）张紧在下侧的两个第一导轮（43）上的第一钢丝绳C段（413）的中部多次往复绕过钢丝绳驱动轮（47）和钢丝绳从动轮（48），钢丝绳驱动轮（47）连接有驱使其正转或反转的伺服电机（49），钢丝绳从动轮（48）转动连接在机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种络丝机的导丝装置，其特征在于：所述钢丝绳驱动轮（47）上成型有多个第一环形线槽（471），钢丝绳从动轮（48）成型有多个第二环形线槽（481），第一钢丝绳C段（413）的中部从多个第一环形线槽（471）、多个第二环形线槽（481）上绕过。

4.根据权利要求1所述的一种络丝机的导丝装置，其特征在于：所述导丝组件（3）包括导丝杆（31）、“匚”字形板架（32）、压簧（33）、调节螺母（34）和支杆（35）；

所述导丝杆（31）包括一体成型的螺杆（311）、导向棱柱（312）和螺旋圈（313），所述“匚”字形板架（32）的两端成型有与螺杆（311）间隙配合的第一导向孔和与导向棱柱（312）相配合的第二导向孔；所述螺杆（311）穿过第一导向孔的外伸出端与调节螺母（34）螺接，导向棱柱（312）插套在第二导向孔内，所述压簧（33）夹持在导向棱柱（312）的端部与“匚”字形板架（32）的其中一端之间；所述“匚”字形板架（32）固定在支杆（35）上，支杆（35）固定在升降座（22）上。

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