CN211034644U - 一种纱线倒筒机的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线倒筒机的放线装置，包括机架、纱筒固定架、调速机构。工作时，通过控制调速机中的张力片的升降来感测纱线的张力变化。同时，升降的张力片能够同步的激发光敏电阻中不同位置的激发单元，从而使得与之连接的PLC控制器驱动升降气缸伸出或者缩回，进而带动调速辊的上升下降，而在调速辊的上升和下降使得其与调速机构中传动皮带的接触处的外表面周长发生变化，进而导致调速辊在传动皮带驱动下的转速发生变化。而调速辊转速的变换传递到原料筒纱的转速上，进而影响原料筒纱的出纱速度，最终起到了一个调节纱线张力使其保持一个动态平稳状态的效果。

Description

一种纱线倒筒机的放线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是一种纱线倒筒机的放线装置。

背景技术

纱线的倒筒是进行布料织造前必须要进行的一个步骤，一般通过倒筒机完成。现有倒筒机的放线一般采用一体式驱动，不管原料纱筒外径的大小他们的转速都是同步的，从而导致不同外径的原料纱筒的放线速度存在差异，进而使得倒出的纱筒纱线张力不一致，甚至出现倒纱过程中因为纱线放线过慢而断纱或者是纱线放纱过快而与相邻纱线缠绕的情况。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线倒筒机的放线装置，能够有效地保证倒纱过程中纱线放纱速率的一致性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种纱线倒筒机的放线装置，包括机架、纱筒固定架、调速机构，所述调速机构包括多台并列设置的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆端部可轴向转动的设置有调速辊，所述调速辊呈上小下大的圆台型结构，调速辊的上端与纱筒固定架固定连接；所述调速机构还包括设置于机架上的转动电机，所述转动电机的输出轴与调速辊上设置有传送皮带，所述传送皮带的外侧面上抵压有至少一个张紧件，相邻调速辊之间设置有限制传送皮带上下移动的限位辊；所述调速机构还包括依序设置于纱线前进路径上的光敏电阻、张力片、平行光源；所述张力片的上、下部分别设置有穿纱孔以及光线传射孔，所述张力片纵向滑动的设置于支撑架上；所述机架下方还设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述光敏电阻、升降气缸导线连接。

进一步地，所述限位辊呈上大下小的圆台型，所述限位辊的表面环设有两条间距与传动皮带宽度相同的限位环，所述传动皮带设置于两条限位环之间。

工作时，本实用新型中的张力片挂载在纱线上，此时所有纱线如果处于一个相同的出纱速度上，则调速机构不进行调节，如果个别出原料筒纱因为其自身的直径不同而导致出纱速度出现差异时，则调速机构作出相应的调整。具体的：当原料筒纱的外径较大而导致出纱速度过快时，则纱线的张力降低，导致张力片向下降低，此时光敏电阻的下部受到光源照射被激发，从而向PLC控制器发出信号，当PLC控制器受到信号后再向升降气缸发出驱动其伸缩杆伸出的信号，此时因为调速辊在伸缩杆的驱动下也随之上升，则导致相同线速度的传送皮带带动的调速辊的转速下降，从而减小了原料筒纱的转速，进而降低了出纱速度，使纱线的张力回复至正常情况。而如果原料筒纱的外径较小而导致出纱速度过慢，纱线张力过大。则此时纱线带动挂载其上方的张力片上升，此时光线穿过张力片上的光线传射孔后激发光敏电阻的上部，此时光敏电阻的上部向与之导线连接的PLC控制器发出信号，随后PLC控制器向升降气缸发出信号，驱动其下降，此时调速辊在同样线速度的传动皮带的驱动下转速加快，则出纱速度提升，纱线的张力相应降低。

通过上述结构，使得每一个筒纱固定架上的原料筒纱都能维持在一个相对稳定的出纱速度上，从而保证了倒筒后纱线张力的平稳性，有助于提升织造面料品质。

附图说明

图1是本实用新型的结果示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是张力片的结构示意图；

图4是光敏电阻的结构示意图。

附图标记：1.机架 2.纱筒固定架 3.调速机构 301.升降气缸 302.调速辊303.转动电机 304.传动皮带 305.张紧件 3051.张紧辊 3052.水平导杆 3053.支撑座 3054.复位弹簧 306.限位辊 3061.限位环 307.光敏电阻 3071.激发单元 308.张力片 3081.穿纱孔 3082.光线传射孔 309.平行光源 310.PLC控制器 311.支撑架9.原料筒纱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~4所示的一种纱线倒筒机的放线装置，包括机架1、纱筒固定架2、调速机构3；其中纱筒固定架用于套装原料筒纱9，而调速机构则包括多台并列且纵向的固设在机架上表面上的升降气缸301，在该升降气缸301的伸缩杆的端部可轴向转动的设置有一个调速辊302，该调速辊呈一个上小下大的圆台型结构，该调速辊的上部与纱筒固定架2的下端固定连接以使得纱筒固定架与调速辊能够保持同步转动。另外，在机架上还设置有一台转动电机303，该转动电机的输出轴的输出轴以及调速辊302上套设有一条传动皮带304，该转动电机通过带动传动皮带以驱动调速辊转动。其中，为了保证传动皮带张力的稳定性，在传动皮带304的外侧面上设置有至少一个的张紧件305。具体的，该张紧件包括一个可转动的抵压在传动皮带外表面上的张紧辊3051，在张紧辊与一根水平导杆3052相连接，该水平导管滑动的插套在支撑座3053中，该支撑座中设置有一根复位弹簧3054以使得张紧件对传动皮带的作用力保持相对稳定。而在具体实施方式中，优选的，张紧件的数量为两个，且对称设置。

此外，为了保证传动皮带能够与调速辊的外表面相贴合，以保证能够稳定的带动调速辊302转动，在相邻的调速辊之间设置有一个限位辊306，该限位辊呈一个与调速辊形状相反的形状，即其呈一个上大下小的圆台型结构。而在具体实施方式中，优选的，限位辊母线与水平线的夹角与调速辊与水平线的夹角互补。从而起到一个限制传动皮带上下移动的作用。

如图1所示，在纱线的前进路径上还依序的设置有一个光敏电阻307、张力片308、以及平行光源309。其中光敏电阻具有三个呈上中下分布的激发单元3071。而张力片上则设置有一个供纱线穿过的穿纱孔3081以及一个光源照射通过的光线传射孔3082。纱线穿过穿纱孔后使得张力片挂载在纱线上，而光线通过光线传射孔后则只能照射在一个激发单元3071上并对其实施激发，其中三个激发单元的作用分别为：上部的激发单元驱动升降气缸的伸缩杆伸出、下部的激发单元驱动升降气缸的伸缩杆回缩而中部的激发单元则是使升降气缸保持原状。而上述三个激发单元分别通过与之导线连接的PLC控制器310实现。具体的，PLC控制器还通过导线与升降气缸相连接以向升降气缸发出升降信号。同时，为了保证张力片在工作过程中的稳定性，在机架1上还设置有与张力片滑动配合的支撑架311。具体的，张力片纵向滑动的插套在支撑架中，以保证其只能在竖直方向上的滑动。

作为上述事实方式的进一步改进，为了保证传动皮带的稳定性，在限位辊306的表面设置有两条水平设置的限位环3061，上述两条限位环之间的间距与传动皮带的宽度相同，以保证传动皮带不会再上述二者之间移动。

Claims (2)

1.一种纱线倒筒机的放线装置，其特征在于：包括机架、纱筒固定架、调速机构，所述调速机构包括多台并列设置的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆端部可轴向转动的设置有调速辊，所述调速辊呈上小下大的圆台型结构，调速辊的上端与纱筒固定架固定连接；所述调速机构还包括设置于机架上的转动电机，所述转动电机的输出轴与调速辊上设置有传送皮带，所述传送皮带的外侧面上抵压有至少一个张紧件，相邻调速辊之间设置有限制传送皮带上下移动的限位辊；所述调速机构还包括依序设置于纱线前进路径上的光敏电阻、张力片、平行光源；所述张力片的上、下部分别设置有穿纱孔以及光线传射孔，所述张力片纵向滑动的设置于支撑架上；所述机架下方还设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述光敏电阻、升降气缸导线连接。

2.如权利要求1所述的一种纱线倒筒机的放线装置，其特征在于：所述限位辊呈上大下小的圆台型，所述限位辊的表面环设有两条间距与传动皮带宽度相同的限位环，所述传动皮带设置于两条限位环之间。

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