CN209922630U - 一种织机的张力机构 - Google Patents

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杨德浩
俞萍
吕跃民
季正风
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Abstract

本实用新型公开了一种织机的张力机构,包括有挤压辊、橡胶辊、导向辊、摆臂结构和出料辊,所述摆臂结构的中间部位设置有张力辊,且张力辊绕摆臂结构的固定端转动设置;若干织线依次经过挤压辊、橡胶辊、导向辊、张力辊和出料辊的表面,所述织线在导向辊和出料辊上的绕线方向分别与其在张力辊上的绕线方向相反,通过摆臂结构向下拉伸织线,织线分别紧压设置在挤压辊、橡胶辊、导向辊和出料辊表面。本实用新型织线在运动时与其摩擦制动使织线获得必要的张力,保证织线能够正常无损的退绕和出线。

Description

一种织机的张力机构
技术领域
本实用新型涉及一种织机张力机构技术领域,尤其涉及一种织机的张力机构。
背景技术
在对织线进行卷筒和出线时,一般都会设置张力机构使织线上保持一定必要的张力,用来保持织线的无损出线。当织线张力过小时,进行织线卷筒易造成筒子容量小、卷绕不良,在退绕时易生脱圈与断头;当张力过大时,纱线受到的拉伸过大,使纱线的强力、弹性下降,织线断头率高。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种织机的张力机构通过调节重锤结构的重量来调节织线上的张力,从而保持织线无损的退绕和出线。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种织机的张力机构:包括有挤压辊、橡胶辊、导向辊、摆臂结构和出料辊,所述摆臂结构的中间部位设置有张力辊,且张力辊绕摆臂结构的固定端转动设置;若干织线依次经过挤压辊、橡胶辊、导向辊、张力辊和出料辊的表面,所述织线在导向辊和出料辊上的绕线方向分别与其在张力辊上的绕线方向相反,通过摆臂结构向下拉伸织线,织线分别紧压设置在挤压辊、橡胶辊、导向辊和出料辊表面;这样纱线在运动时与其摩擦制动使织线获得必要的张力,保证织线能够正常无损的退绕和出线。
进一步地,所述挤压辊设置在橡胶辊的上方,且挤压辊的绕线方向与橡胶辊的绕线方向相反;所述挤压辊的直径小于橡胶辊的直径;所述导向辊的高度大于橡胶辊的高度;通过使织线运动在橡胶辊的表面,这样使织线在橡胶辊表面运动的摩擦力较大,更有利于织线的出线。
进一步地,所述橡胶辊与伺服电机的转动轴同轴转动设置,通过伺服电机带动橡胶辊转动,进而橡胶辊带动织线向前移动;伺服电机能够精确控制织线出线的长度,能够保证后期织物的品质。
进一步地,所述摆臂结构的悬挂端悬挂设置有重锤结构,所述重锤结构包括有悬挂架和若干相互叠放设置在悬挂架上的配重块;所述配重块呈圆盘状设置,所述配重块的中间设置有贯穿配重块上下端面的悬挂孔,所述配重块上设置有开口槽,所述开口槽由配重块的外侧壁贯穿至悬挂孔;所述配重块的上表面设置有环状凸起,其下表面相对位置处设置有与环状凸起相配合的环形凹槽;通过向悬挂架上增减配重块来改变重锤结构的重力,从而改变了织线出线时的张力,使各种不同织线上的张力都能够保持在适宜的程度,进而织线能够正常无损的退筒和出线。
有益效果:本实用新型的一种织机的张力机构通过设置重锤结构来保持织线在退绕和出线时的张力,同时通过将重锤结构设置成若干配重块构成,通过调节配重块的数量来调节重锤结构的重量,进而改变织线张力的大小,从而使各种不同织线上的张力都能够保持在适宜的程度,进而织线能够正常无损的退筒和出线。
附图说明
附图1为本实用新型的张力结构的整体结构示意图;
附图2为本实用新型的重锤结构的结构示意图;
附图3为本实用新型的配重块的上表面结构示意图;
附图4为本实用新型的配重块的底部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1~4所述的一种织机的张力机构:包括有挤压辊1、橡胶辊2、导向辊3、摆臂结构4和出料辊5,所述挤压辊1设置在橡胶辊2的上方,且挤压辊1和导向辊3的绕线方向与橡胶辊2的绕线方向相反;增加了织线7与橡胶辊2之间的接触压力,增大了织线7在橡胶辊2上的摩擦力,再通过所述橡胶辊2与伺服电机的转动轴同轴转动设置,通过伺服电机带动橡胶辊2转动,进而更有利于橡胶辊2带动织线7向前移动;伺服电机能够精确控制织线7的走线长度,能够保证后期织物的品质。所述挤压辊1的直径小于橡胶辊2的直径,所述导向辊3的高度大于橡胶辊2的高度,使织线7与橡胶辊2表面接触的长度大,织线7受到橡胶辊2的作用力时间长,进而有利于织线7的出线。所述摆臂结构4的中间部位设置有张力辊41,且张力辊41绕摆臂结构4的固定端42转动设置;若干织线7依次经过挤压辊1、橡胶辊2、导向辊3、张力辊41和出料辊5的表面,所述织线7在导向辊3和出料辊5上的绕线方向分别与其在张力辊41上的绕线方向相反,所述织线7在导向辊3和出料辊5上顺时针绕线,在张力辊41上逆时针绕线,通过摆臂结构4上的重锤结构6对张力辊41处的织线7产生向下拉伸作用力,织线7分别紧压设置在挤压辊1、橡胶辊2、导向辊3和出料辊5表面,这样纱线7在运动时与挤压辊1、橡胶辊2、导向辊3、出料辊5和张力辊41摩擦制动使织线7获得必要的张力,保证织线7能够正常无损的退绕和出线。
所述摆臂结构4的悬挂端悬挂设置有重锤结构6,所述重锤结构6包括有悬挂架61和若干相互叠放设置在悬挂架61上的配重块62,通过增减悬挂架61上的配重块62,来调节织线7对其他辊筒的压力,从而调节织线7与辊筒的摩擦力,最终对织线7上的张力进行了调节,以至于使不同规格的织线7都能够调节到适宜的张力,进而保持织线7的无损的退绕和出线;所述配重块62呈圆盘状设置,所述配重块62的中间设置有贯穿配重块62上下端面的悬挂孔621,所述配重块62上设置有开口槽622,所述开口槽622由配重块62的外侧壁贯穿至悬挂孔621,通过使悬挂架61的悬挂杆从开口槽622水平进入到悬挂孔621内,从而将配重块62设置在悬挂架61上;所述配重块62的上表面设置有环状凸起623,其下表面相对位置处设置有与环状凸起623相配合的环形凹槽624,相邻两个设置在悬挂架61上的配重块62,通过下方的配重块62的环状凸起623卡设在上方配重块62的环形凹槽624内,再水平转动上方配重块62使相邻两个配重块62的开口槽622不在同一竖直平面内,这样就完成了对这两个配重块62在悬挂架61上的固定,这样设置简单方便,便于在悬挂架61上增添或减少配重块62来调节重锤结构6的重量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种织机的张力机构,其特征在于:包括有挤压辊(1)、橡胶辊(2)、导向辊(3)、摆臂结构(4)和出料辊(5),所述摆臂结构(4)的中间部位设置有张力辊(41),且张力辊(41)绕摆臂结构(4)的固定端(42)转动设置;若干织线(7)依次经过挤压辊(1)、橡胶辊(2)、导向辊(3)、张力辊(41)和出料辊(5)的表面,所述织线(7)在导向辊(3)和出料辊(5)上的绕线方向分别与其在张力辊(41)上的绕线方向相反,通过摆臂结构(4)向下拉伸织线(7),织线(7)分别紧压设置在挤压辊(1)、橡胶辊(2)、导向辊(3)和出料辊(5)表面。
2.根据权利要求1所述的一种织机的张力机构,其特征在于:所述挤压辊(1)设置在橡胶辊(2)的上方,且挤压辊(1)的绕线方向与橡胶辊(2)的绕线方向相反;所述挤压辊(1)的直径小于橡胶辊(2)的直径;所述导向辊(3)的高度大于橡胶辊(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种织机的张力机构,其特征在于:所述橡胶辊(2)与伺服电机的转动轴同轴转动设置,通过伺服电机带动橡胶辊(2)转动,进而橡胶辊(2)带动织线(7)向前移动。
4.根据权利要求1所述的一种织机的张力机构,其特征在于:所述摆臂结构(4)的悬挂端悬挂设置有重锤结构(6),所述重锤结构(6)包括有悬挂架(61)和若干相互叠放设置在悬挂架(61)上的配重块(62);所述配重块(62)呈圆盘状设置,所述配重块(62)的中间设置有贯穿配重块(62)上下端面的悬挂孔(621),所述配重块(62)上设置有开口槽(622),所述开口槽(622)由配重块(62)的外侧壁贯穿至悬挂孔(621);所述配重块(62)的上表面设置有环状凸起(623),其下表面相对位置处设置有与环状凸起(623)相配合的环形凹槽(624)。
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