CN218557958U - 一种薄膜生产用电晕处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄膜生产用电晕处理机，属于电晕处理技术领域，包括底座以及底座上设置的加工框，所述加工框上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框两端的滑槽，所述滑槽内设置螺纹杆，所述螺纹杆上设置两个滑块，所述滑块内设置轴承，两个对应的轴承之间设置电晕辊；本实用新型可以同时对薄膜的两面同时进行电晕处理，并且两个电晕辊之间的距离可以根据薄膜的厚度进行调节，使得电晕机构能够对不同厚度的薄膜进行加工。

Description

一种薄膜生产用电晕处理机

技术领域

本实用新型涉及电晕处理技术领域，具体涉及一种薄膜生产用电晕处理机。

背景技术

电晕处理装置主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象从而影响产品质量，必须先对其进行电晕处理。电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，从而使薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。

现有技术中，市面上的电晕处理装置一般只可对薄膜的单面进行电晕处理，只可增加薄膜其中一面的附着能力；另外，电晕处理的原理决定了电晕的放电电极需要非常接近薄膜表面，市面上电晕组件的放电电极都是固定安装的，当需要对不同厚度的薄膜进行电晕处理时，需要手动重新调节放电电极与薄膜表面之间的间隙，操作方式十分麻烦；在薄膜的电晕处理过程中，会产生一些对人体有害的臭氧气体，若不对这些气体进行处理，将会对人体的呼吸道造成一定的损害。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种薄膜生产用电晕处理机，可以同时对薄膜的两面同时进行电晕处理，并且两个电晕辊之间的距离可以根据薄膜的厚度进行调节，使得电晕机构能够对不同厚度的薄膜进行加工。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种薄膜生产用电晕处理机，包括底座以及底座上设置的加工框，所述加工框上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框两端的滑槽，所述滑槽内设置螺纹杆，所述螺纹杆上设置两个滑块，所述滑块内设置轴承，两个对应的轴承之间设置电晕辊。

进一步的，所述加工框顶部设置两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一齿轮，对应第一齿轮在螺纹杆端部设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

进一步的，所述螺纹杆端部设置卡盘，所述卡盘上设置两个弧形孔，所述加工框顶部设置L型固定板，所述固定板上对应弧形孔设置两个螺纹孔，对应螺纹孔与弧形孔设置紧固螺栓。

进一步的，所述螺纹杆中心处两端的螺纹相反。

进一步的，所述滑槽为梯形结构，对应滑槽所述滑块也为梯形结构。

进一步的，所述加工框上设置两个鼓风机。

进一步的，所述加工框上设置两个支撑板，所述支撑板上通过铰接设置压板，所述支撑板端部设置支架，所述支架上设置扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与压板相连接，所述扭力弹簧另一端与支撑板相连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、通过控制驱动电机间接带动两个滑块在滑槽内上下运动使得两个电晕辊之间的距离得到调节，从而能够对不同厚度的薄膜进行电晕处理。

2、通过紧固螺栓穿过弧形孔与螺纹孔将卡盘与L型固定板紧固连接，进而使得螺纹杆上两个滑块的位置得到固定，使得电晕辊由于重力原因带动滑块向下移动。

3、两个支撑板上通过铰接设置的两个剪板能够将薄膜压平，使得薄膜不会产生褶皱，从而使得部分位置无法被电晕处理。

附图说明

图1为本实用新型一种薄膜生产用电晕处理机的结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型A处的结构示意图；

图4为本实用新型L型固定块与卡盘俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型滑块俯视图的结构示意图；

图6为本实用新型加工框侧视图的结构示意图。

1、底座；2、加工框；3、滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、轴承；7、电晕辊；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、卡盘；12、弧形孔；13、L型固定板；14、螺纹孔；15、紧固螺栓；16、鼓风机；17、支撑板；18、压板；19、支架；20、扭力弹簧；21、长圆孔；22、驱动机构；23、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：一种薄膜生产用电晕处理机，包括底座1以及底座1上设置的加工框2，所述加工框2上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框2两端的滑槽3，所述滑槽3内设置螺纹杆4，所述螺纹杆4上设置两个滑块5，所述滑块5内设置轴承6，两个对应的轴承6之间设置电晕辊7；薄膜从两个电晕辊7之间穿过，薄膜的一端与主动辊相连接，另一端与从动辊相连接，将两个电晕辊7之间的距离调节到合适的位置之后，薄膜从两个电晕辊7之间经过时，两个电晕辊7对薄膜的两面进行电晕处理。

具体而言，一种薄膜生产用电晕处理机，在工作之前先根据薄膜的厚度控制螺纹杆4转动由于螺纹杆4两端的螺纹相反，进而螺纹杆4转动能够使得滑槽3两个滑块5的一起向内运动或者一起向外运动，进而实现两个电晕辊7之间距离的调节，从而达到两个电晕辊7能够对不同厚度的薄膜进行电晕处理。

根据本实用新型的一个实施例，如图1、3所示，

所述加工框2顶部设置两个驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴上设置第一齿轮9，对应第一齿轮9在螺纹杆4端部设置第二齿轮10，所述第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合。第一齿轮9与第二齿轮10均为锥形齿轮，通过控制驱动电机8工作使得第一齿轮9能够带动第二齿轮10，，进而第二齿轮10带动螺纹杆4进行转动，即驱动电机8与螺纹杆4传动连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3、4所示，

所述螺纹杆4端部设置卡盘11，所述卡盘11上设置两个弧形孔12，所述加工框2顶部设置L型固定板13，所述固定板上对应弧形孔12设置两个螺纹孔14，对应螺纹孔14与弧形孔12设置紧固螺栓15。螺纹杆4红钻东结束后通过紧固螺栓15穿过弧形孔12与螺纹孔14使得卡盘11与L型固定板13之间紧固连接，进而使得螺纹杆4上两个滑块5的位置得到固定，使得电晕辊7由于重力原因带动滑块5向下移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，

所述滑槽3为梯形结构，对应滑槽3所述滑块5也为梯形结构。即滑块5与滑槽3相配合能够使得滑块5在滑槽3内上下运动得过程中相对稳定，滑块5不会因为一些意外情况从滑槽3内脱落。

根据本实用新型的另一个实施例，如图6所示，

所述加工框2上设置两个鼓风机16。鼓风机16设置在薄膜的上下两侧，从而能够对刚经过电晕处理的地方进行气味清除，减少气味对工作人员造成的不良影响。

根据本实用新型的另一个实施例，如图6所示，

所述加工框2上设置两个支撑板17，所述支撑板17上通过铰接设置压板18，所述支撑板17端部设置支架19，所述支架19上设置扭力弹簧20，所述扭力弹簧20一端与压板18相连接，所述扭力弹簧20另一端与支撑板17相连接。即薄膜从两个压板18之间穿过时，扭力弹簧20能够推动着两个压板18能够将薄膜摊平，使得薄膜不会产生褶皱，从而使得部分位置无法被电晕处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2所示，

所述加工框2一端对应轴承6设置两个长圆孔21，所述电晕辊7一端穿过长圆孔21与驱动机构22相连接，对应两个驱动机构22在底座1上设置两个限位板23。通过驱动机构22带动两个电晕辊7转动，同时通过长圆孔21鞥狗使得驱动机构22能够跟着电晕辊7上下移动，对应电晕辊7设置的两个限位板23能够使得驱动机构22自身不会发生转动，进而使得电晕辊7无法转动

本实用新型的工作原理：

薄膜穿过两个压板18之间然后穿过两个电晕辊7之间与主动辊相连接，两个压板18能够使得薄膜在进行电晕处理时不会有褶皱等情况，当需要对两个电晕辊7之间的距离进调节时，向将紧固螺栓15从螺纹孔14内和弧形孔12内取出，从而螺纹杆4不在收到位置限定，通过控制驱动电机8带动螺纹杆4转动使得滑块5带动两个电晕辊7之间的位置得到调节，然后在将紧固螺栓15穿过弧形孔12与螺纹孔14将螺纹杆4的位置锁死，从而薄膜从两个电晕辊7之间经过时就能够进行电晕处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：包括底座(1)以及底座(1)上设置的加工框(2)，所述加工框(2)上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框(2)两端的滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设置两个滑块(5)，所述滑块(5)内设置轴承(6)，两个对应的轴承(6)之间设置电晕辊(7)。

2.如权利要求1所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述加工框(2)顶部设置两个驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上设置第一齿轮(9)，对应第一齿轮(9)在螺纹杆(4)端部设置第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述螺纹杆(4)端部设置卡盘(11)，所述卡盘(11)上设置两个弧形孔(12)，所述加工框(2)顶部设置L型固定板(13)，所述固定板上对应弧形孔(12)设置两个螺纹孔(14)，对应螺纹孔(14)与弧形孔(12)设置紧固螺栓(15)。

4.如权利要求2所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述螺纹杆(4)中心处两端的螺纹相反。

5.如权利要求2所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述滑槽(3)为梯形结构，对应滑槽(3)所述滑块(5)也为梯形结构。

6.如权利要求2所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述加工框(2)上设置两个鼓风机(16)。

7.如权利要求2所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述加工框(2)上设置两个支撑板(17)，所述支撑板(17)上通过铰接设置压板(18)，所述支撑板(17)端部设置支架(19)，所述支架(19)上设置扭力弹簧(20)，所述扭力弹簧(20)一端与压板(18)相连接，所述扭力弹簧(20)另一端与支撑板(17)相连接。

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