CN218557766U - Eps发泡预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了EPS发泡预处理装置,包括安装箱,所述安装箱内侧壁分别转动连接有第一转动座和第二转动座,所述第一转动座和第二转动座之间固定连接有混料网框,所述混料网框顶部开设有通口,所述通口内铰接有挡板,所述混料网框内设有搅拌机构,所述混料网框下方设有蒸汽加热机构。本实用新型通过丝杆、移动板和移动箱的配合使用,使得移动箱在安装箱内进行往复移动,使蒸汽充分与物料接触,对物料进行预热,同时通过皮带、连接杆和第一转动座的配合使用,调节混料网框进行旋转,使得混料网框内的物料进行转动,在第一电机、转轴、转动杆和搅拌叶的配合使用下,对物料进行充分搅拌混合,提高发泡加工质量和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS发泡加工设备技术领域,尤其涉及EPS发泡预处理装置。
背景技术
EPS,又名聚苯乙烯,常被制成EPS泡沫板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在发泡腔中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,具有质轻、抗震、吸音、保温、自熄、成本低等优点,主要用于建筑墙体、冷库、空调、车辆的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等,EPS泡沫板的质量与生产过程中的发泡工序息息相关,发泡是EPS泡沫板加工的第一道工序,也是最具有可变性的一道工序。
现有的EPS泡沫板在进行发泡加工前,不便于对物料进行预先混料和加热处理,使得物料在进行发泡加工时,物料混合不均匀,从而导致发泡质量不稳定,同时影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中EPS发泡加工不便于预先对物料进行充分混合和预热的问题,而提出的EPS发泡预处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
EPS发泡预处理装置,包括安装箱,所述安装箱内侧壁分别转动连接有第一转动座和第二转动座,所述第一转动座和第二转动座之间固定连接有混料网框,所述混料网框顶部开设有通口,所述通口内铰接有挡板,所述混料网框内设有搅拌机构,所述混料网框下方设有蒸汽加热机构,所述蒸汽加热机构下方设置有两个呈对称且倾斜设置的出料板,所述安装箱底部开设有出料口。
优选地,所述搅拌机构包括与混料网框内侧壁转动连接的转动杆,所述转动杆外侧壁固定套接有安装辊,所述安装辊外侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述安装箱外侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有转轴,所述转轴外侧壁贯穿安装箱和第一转动座并与转动杆外侧壁固定连接。
优选地,所述蒸汽加热机构包括与安装箱外侧壁固定连接的横板,所述横板顶部固定连接有蒸汽箱,所述安装箱内设有移动箱,所述蒸汽箱和移动箱之间固定连接有进汽管,所述移动箱顶部开设有多个喷汽口,所述安装箱上设有调节移动箱进行移动的调节机构。
优选地,所述调节机构包括与安装箱外侧壁固定连接的第二电机,所述第二电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外侧壁贯穿安装箱并向外延伸,所述丝杆外侧壁螺纹套接有移动板,所述移动板外侧壁与安装箱内侧壁滑动连接,所述移动箱底部与移动板顶部固定连接。
优选地,所述第二转动座外侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆外侧壁贯穿安装箱并向外延伸。
优选地,所述丝杆和连接杆之间通过皮带传动连接,所述丝杆和连接杆外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮。
本实用新型的有益效果为:
通过丝杆、移动板和移动箱的配合使用,使得移动箱在安装箱内进行往复移动,使蒸汽充分与物料接触,对物料进行预热,同时通过皮带、连接杆和第一转动座的配合使用,调节混料网框进行旋转,使得混料网框内的物料进行转动,在第一电机、转轴、转动杆和搅拌叶的配合使用下,对物料进行充分搅拌混合,使得物料混合均匀,提高发泡加工质量和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的EPS发泡预处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的EPS发泡预处理装置中搅拌叶和转动杆的连接结构示意图。
图中:1、安装箱;2、第一转动座;3、第二转动座;4、混料网框;5、出料板;6、转动杆;7、安装辊;8、搅拌叶;9、第一电机;10、转轴;11、蒸汽箱;12、进汽管;13、移动箱;14、第二电机;15、丝杆;16、移动板;17、连接杆;18、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,EPS发泡预处理装置,包括安装箱1,安装箱1内侧壁分别转动连接有第一转动座2和第二转动座3,第一转动座2和第二转动座3之间固定连接有混料网框4,混料网框4顶部开设有通口,通口内铰接有挡板,混料网框4内设有搅拌机构。
其中,搅拌机构包括与混料网框4内侧壁转动连接的转动杆6,转动杆6外侧壁固定套接有安装辊7,安装辊7外侧壁固定连接有多个搅拌叶8,安装箱1外侧壁固定连接有第一电机9,第一电机9输出端固定连接有转轴10,转轴10外侧壁贯穿安装箱1和第一转动座2并与转动杆6外侧壁固定连接。
混料网框4下方设有蒸汽加热机构,蒸汽加热机构包括与安装箱1外侧壁固定连接的横板,横板顶部固定连接有蒸汽箱11,蒸汽箱11内设置有用于产生蒸汽的加工装置(未图示),安装箱1内设有移动箱13,蒸汽箱11和移动箱13之间固定连接有进汽管12,进汽管12为耐高温的伸缩软管,为现有技术,在此不做赘述,移动箱13顶部开设有多个喷汽口,安装箱1上设有调节移动箱13进行移动的调节机构。
其中,调节机构包括与安装箱1外侧壁固定连接的第二电机14,第一电机9和第二电机14均为伺服电机,为现有技术,在此不做赘述,第二电机14输出端固定连接有丝杆15,丝杆15外侧壁贯穿安装箱1并向外延伸,丝杆15外侧壁螺纹套接有移动板16,移动板16外侧壁与安装箱1内侧壁滑动连接,移动箱13底部与移动板16顶部固定连接。
第二转动座3外侧壁固定连接有连接杆17,连接杆17外侧壁贯穿安装箱1并向外延伸。
丝杆15和连接杆17之间通过皮带18传动连接,丝杆15和连接杆17外侧壁均固定套接有与皮带18相适配的皮带轮。
蒸汽加热机构下方设置有两个呈对称且倾斜设置的出料板5,便于物料滑落至出料口内,进行下料,安装箱1底部开设有出料口。
本实用新型中,通过通口将物料放入混料网框4内,通过第一电机9带动转轴10进行转动,转轴10通过转动杆6带动安装辊7和搅拌叶8进行旋转,对物料进行搅拌,同时通过第二电机14带动丝杆15进行转动,丝杆15通过皮带18带动连接杆17进行转动,从而使得第二转动座3带动混料网框4进行旋转,使得物料充分混合。
第二电机14正反转动,使得丝杆15带动移动板16在安装箱1内进行往返移动,蒸汽箱11将蒸汽通过进汽管12输送至移动箱13内,再由喷汽口向上喷出,对混料网框4内的物料进行预热,预热和混料加工结束后,使得移动板16移动至初始位置(参照说明书附图1所示),同时混料网框4上通口朝向出料口,打开挡板,使得物料通过出料口离开安装箱1,进行发泡加工,完成对物料的混料和预热工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.EPS发泡预处理装置,包括安装箱(1),其特征在于,所述安装箱(1)内侧壁分别转动连接有第一转动座(2)和第二转动座(3),所述第一转动座(2)和第二转动座(3)之间固定连接有混料网框(4),所述混料网框(4)顶部开设有通口,所述通口内铰接有挡板,所述混料网框(4)内设有搅拌机构,所述混料网框(4)下方设有蒸汽加热机构,所述蒸汽加热机构下方设置有两个呈对称且倾斜设置的出料板(5),所述安装箱(1)底部开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的EPS发泡预处理装置,其特征在于,所述搅拌机构包括与混料网框(4)内侧壁转动连接的转动杆(6),所述转动杆(6)外侧壁固定套接有安装辊(7),所述安装辊(7)外侧壁固定连接有多个搅拌叶(8),所述安装箱(1)外侧壁固定连接有第一电机(9),所述第一电机(9)输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)外侧壁贯穿安装箱(1)和第一转动座(2)并与转动杆(6)外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的EPS发泡预处理装置,其特征在于,所述蒸汽加热机构包括与安装箱(1)外侧壁固定连接的横板,所述横板顶部固定连接有蒸汽箱(11),所述安装箱(1)内设有移动箱(13),所述蒸汽箱(11)和移动箱(13)之间固定连接有进汽管(12),所述移动箱(13)顶部开设有多个喷汽口,所述安装箱(1)上设有调节移动箱(13)进行移动的调节机构。
4.根据权利要求3所述的EPS发泡预处理装置,其特征在于,所述调节机构包括与安装箱(1)外侧壁固定连接的第二电机(14),所述第二电机(14)输出端固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)外侧壁贯穿安装箱(1)并向外延伸,所述丝杆(15)外侧壁螺纹套接有移动板(16),所述移动板(16)外侧壁与安装箱(1)内侧壁滑动连接,所述移动箱(13)底部与移动板(16)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的EPS发泡预处理装置,其特征在于,所述第二转动座(3)外侧壁固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)外侧壁贯穿安装箱(1)并向外延伸。
6.根据权利要求5所述的EPS发泡预处理装置,其特征在于,所述丝杆(15)和连接杆(17)之间通过皮带(18)传动连接,所述丝杆(15)和连接杆(17)外侧壁均固定套接有与皮带(18)相适配的皮带轮。
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CN202222649159.9U Active CN218557766U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | Eps发泡预处理装置 |
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