CN218556760U - 穿孔针安装辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种穿孔针安装辅助定位装置，包括调节装置和夹紧装置，所述调节装置包括包括吊环、杆件和压头，所述吊环和压头分别连接于所述杆件的两端；所述夹紧装置包括环体件，所述环体件的环口前后朝向，所述环体件的顶部开设有通孔，所述环体件底端内壁面设有凹槽，所述杆件竖向调节式穿过所述通孔，所述压头位于所述环口内，所述凹槽用于横向置放穿孔针的针身，所述压头用于压设于横放的针身上方。本实用新型提供的穿孔针安装辅助定位装置，通过杆件调节式穿过所述通孔，调节环主体的高度，将穿孔针的针身横卧夹持于所述压头和凹槽之间，调节针身，使待装配的穿孔针水平插装于穿孔机上，更换快捷方便，操作安全简单。

Description

穿孔针安装辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及挤压机加工配件技术领域，特别涉及穿孔针安装辅助定位装置。

背景技术

挤压机穿孔针是控制挤制管材内径的工装，根据产品规格不同会进行更换，更换时需逆时针旋出穿孔针螺纹拆下，再将新件顺时针装上并锁紧。

穿孔针是H13钢质工装，长度约600～1050mm，自重约5kg～50kg 不等，水平拆装针身容易装歪甚至损伤丝扣，影响工装使用寿命，更换过程缓慢，存在安全隐患、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供穿孔针安装辅助定位装置，以解决现有技术中在挤压机上拆装穿孔针，针身容易装歪甚至损伤丝扣，更换过程缓慢、存在安全隐患以及效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种穿孔针安装辅助定位装置，包括调节装置和夹紧装置，所述调节装置包括包括吊环、杆件和压头，所述吊环和压头分别连接于所述杆件的两端；所述夹紧装置包括环体件，所述环体件的环口前后朝向，所述环体件的顶部开设有通孔，所述环体件底端内壁面设有凹槽，所述杆件竖向调节式穿过所述通孔，所述压头位于所述环口内，所述凹槽用于横向置放穿孔针的针身，所述压头用于压设于横放的针身上方。

一些实施例中，所述通孔的孔壁面设有第一螺纹部，所述杆件的外周面设有第二螺纹部，所述第二螺纹部的长度大于所述第一螺纹部的长度，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺接配合。

一些实施例中，所述杆件上设有位于所述通孔下方的第一螺母。

一些实施例中，所述吊环固定连接于所述杆件的一端，所述压头拆卸式连接于所述杆件的另一端。

一些实施例中，所述压头螺接于所述杆件的另一端，所述压头的上方和下方分别设有螺接于所述杆件上的第二螺母和第三螺母。

一些实施例中，所述压头包括两延展翼和连接部，两延展翼分别连接于所述连接部的两侧，两所述延展翼倾斜向下设置，所述连接部螺接于所述杆件上。

一些实施例中，所述连接部为平直横板，所述第二螺母和所述第三螺母第二螺母和所述第三螺母分别贴合于所述平直横板的顶端面和底端面。

一些实施例中，所述凹槽为弧形槽，所述弧形槽上设有一对减摩装置，一对所述减摩装置用于降低位于针身两侧的所述弧形槽的槽壁对针身的摩擦。

一些实施例中，所述环体件的底部环开设有槽口，一对所述减摩装置为连接于所述槽口的两槽壁之间的两个轴承。

一些实施例中，两个所述延展翼延伸至对应侧的所述轴承上方。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型提供的穿孔针安装辅助定位装置，通过杆件调节式穿过所述通孔，调节环主体的高度，将穿孔针的针身横卧夹持于所述压头和凹槽之间，调节针身，使更换待装配的穿孔针水平插装于穿孔机上，更换快捷方便，操作安全简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的穿孔针安装辅助定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的穿孔针安装辅助定位装置的另一结构示意图。

图中：

11、吊环；12、杆件；121、第二螺纹部；13、压头；131、延展翼；132、平直横板；14、第一螺母；15、第二螺母；16、第三螺母； 20、环体件；21、通孔；22、凹槽；23、槽口；24、轴承；241、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了穿孔针安装辅助定位装置，其能解决在挤压机上拆装穿孔针，针身容易装歪甚至损伤丝扣，更换过程缓慢、存在安全隐患以及效率低的的技术问题。

请参考图1，本实用新型提供了一种穿孔针安装辅助定位装置，包括调节装置和夹紧装置，所述调节装置包括包括吊环11、杆件12 和压头13，所述吊环11和压头13分别连接于所述杆件12的两端；所述夹紧装置包括环体件20，所述环体件20的环口前后朝向，所述环体件20的顶部开设有通孔21，所述环体件20底端内壁面设有凹槽22，所述杆件12竖向调节式穿过所述通孔21，所述压头13位于所述环口内，所述凹槽22用于横向置放穿孔针的针身，所述压头13 用于压设于横放的针身上方。

本实用新型提供的穿孔针安装辅助定位装置，通过杆件12调节式穿过所述通孔21，调节环主体的高度，将穿孔针的针身横卧夹持于所述压头13和凹槽22之间，调节针身，使更换待装配的穿孔针水平插装于穿孔机上，更换快捷方便，操作安全简单。

在一实施例中，所述通孔21的孔壁面设有第一螺纹部，所述杆件12的外周面设有第二螺纹部121，所述第二螺纹部121的长度大于所述第一螺纹部的长度，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部121螺接配合。通过将环主体的通孔21的第一螺纹部螺接于杆件12的第二螺纹部121的竖直方向的不同位置处，实现调节环主体的竖向位置，环主体的凹槽22带动穿孔针的针身在竖直方向移动，直至穿孔针的针身横向对准挤压机穿孔针装针孔处，穿孔针安装辅助定位装置竖向调节完成。

在一实施例中，所述杆件12上设有位于所述通孔21下方的第一螺母14，所述第一螺母14用于锁定环主体螺接于所述杆件12上的位置，避免本实用新型提供的穿孔针安装辅助定位装置在定位过程中，将新的穿孔针螺接安装于加压机装针孔中的过程中，出现的环主体的第一螺纹部和杆件12的第二螺纹部121之间的螺接出现位置偏移，影响新的穿孔针的横向对准装针效果，导致针身装歪甚至出现损伤丝扣，影响工装的使用寿命，以及针身装歪引发的穿孔针坠落安全隐患。

在一实施例中，所述吊环11固定连接于所述杆件12的一端，所述吊环11用于穿过水平方向设置的横向支撑杆，用于支撑本实用新型提供的辅助定位工装以及定位于辅助定位工装中的穿孔针针身。

在一实施例中，所述压头13拆卸式连接于所述杆件12的另一端，以便于针对不同规格型号的穿孔针进行更换，定位精度更高。

在一实施例中，所述压头13螺接于所述杆件12的另一端，所述压头13的上方和下方分别设有螺接于所述杆件12上的第二螺母15 和第三螺母16，通过调节第三螺母16，为压头13提供向下移动螺接空间，通过转动压头13调节压头13螺接于所述螺杆上的位置。所述第二螺母15和所述第三螺母16分别螺接锁定于所述压头13的上方和下方，防止穿孔针转动螺接装配于挤压机的装针孔的过程中，带动压头13螺接位置发生变化，影响穿孔正的横向装配对准效果。

在一实施例中，所述压头13包括两延展翼131和连接部，两延展翼131分别连接于所述连接部的两侧，两所述延展翼131倾斜向下设置，所述连接部螺接于所述杆件12上。两延展翼131和所述第三螺母16压设于穿孔针的针身上方，结合凹槽22起到夹紧定位效果。

在一实施例中，两所述延展翼131的倾斜角角度值范围为15度～45度。两延展翼131向下倾斜角度根据穿孔针的规格型号而定。

如上所述，根据本申请，所述倾斜角定义为延展翼131的延伸方向与水平方向之间的夹角。

在一实施例中，所述连接部为平直横板132，所述第二螺母15 和所述第三螺母16分别贴合于所述平直横板132的顶端面和底端面，结构设计更加紧凑，第二螺母15和第三螺母16的锁定效果更加稳固。

在一实施例中，两所述延展翼131实现为平直翼板，通过第三螺母16的底端面或者杆件12的底端面结合两个平直翼板实现定位于横卧的新的穿孔针的针身外周面上方。

如上所述，当杆件12的底端面突出于所述第三螺母16的底端面时，通过杆件12的底端面以及两个延展翼131的底端面实现对横卧的新的穿孔针的针身外周面上方的定位；当杆件12的底端面未突出于所述第三螺母16的底端面时，通过第三螺母16的底端面以及两个延展翼131的底端面实现对横卧的新的穿孔针的针身外周面上方的定位。

在一较佳实施例中，所述第三螺母16或所述杆件12的底端面还可实现为底端面为与穿孔针的外周面相贴合的弧形面，锁定定位效果更加稳固。

在一较佳实施例中，两所述延展翼131还可实现为弧形翼，两所述弧形翼弧形面贴合于穿孔针针身外周面上，实现更稳固的锁定定位效果。

在一实施例中，所述凹槽22为弧形槽，所述弧形槽上设有一对减摩装置，一对所述减摩装置用于降低位于针身两侧的所述弧形槽的槽壁对针身的摩擦，降低通过本实用新型提供的穿孔针安装辅助定位装置对新的穿孔针的针身进行调节定位时，凹槽22槽面对穿孔针的接触损伤。

在一实施例中，请参考图2，所述环体件20的底部环开设有槽口23，一对所述减摩装置为连接于所述槽口23的两槽壁之间的两个轴承24。

在一较具体实施例中，所述槽口23的两槽壁之间设有两个平行间隔设置的连接轴241，两个连接轴241的轴线方向与横向支撑杆的轴线方向垂直并位于同一水平面内。两个槽壁顶端面为穿孔针提供横向支撑。

在一实施例中，两个所述延展翼131延伸至对应侧的所述轴承 24上方，起到减摩锁定效果。

本实用新型提供的穿孔针安装辅助定位装置的使用方法如下：根据待安装穿孔针的规格型号，选择与之适配的压头13；

将压头13螺接固定于所述杆件12的底部；

将穿孔针安装辅助定位装置的吊环11套设于所述横向支撑杆上；

将待装配的新穿孔针的针身穿过压头13和凹槽22之间；

调节环体件20的第一螺纹部螺接于杆件12的第一螺纹部的位置，直至新的穿孔针针身与横向支撑杆平行，达到调节穿孔针的横向对准效果；

微调压头13螺接于所述杆件12底部的位置，直至两延展翼131 压紧于新穿孔针的针身外围面上方；

调节压头13直至压头13将穿孔针针身外周压紧于凹槽22和压头13之间；

通过转动新穿孔针将其螺接安装于挤压机的装针孔处，完成穿孔针的更换安装。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，包括：

调节装置，包括吊环、杆件和压头，所述吊环和压头分别连接于所述杆件的两端；

夹紧装置，包括环体件，所述环体件的环口前后朝向，所述环体件的顶部开设有通孔，所述环体件底端内壁面设有凹槽，所述杆件竖向调节式穿过所述通孔，所述压头位于所述环口内，所述凹槽用于横向置放穿孔针的针身，所述压头用于压设于横放的针身上方。

2.如权利要求1所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述通孔的孔壁面设有第一螺纹部，所述杆件的外周面设有第二螺纹部，所述第二螺纹部的长度大于所述第一螺纹部的长度，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺接配合。

3.如权利要求2所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述杆件上设有位于所述通孔下方的第一螺母。

4.如权利要求3所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述吊环固定连接于所述杆件的一端，所述压头拆卸式连接于所述杆件的另一端。

5.如权利要求4所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述压头螺接于所述杆件的另一端，所述压头的上方和下方分别设有螺接于所述杆件上的第二螺母和第三螺母。

6.如权利要求5所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述压头包括两延展翼和连接部，两延展翼分别连接于所述连接部的两侧，两所述延展翼倾斜向下设置，所述连接部螺接于所述杆件上。

7.如权利要求6所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述连接部为平直横板，所述第二螺母和所述第三螺母分别贴合于所述平直横板的顶端面和底端面。

8.如权利要求6所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述凹槽为弧形槽，所述弧形槽上设有一对减摩装置，一对所述减摩装置用于降低位于针身两侧的所述弧形槽的槽壁对针身的摩擦。

9.如权利要求8所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，所述环体件的底部环开设有槽口，一对所述减摩装置为连接于所述槽口的两槽壁之间的两个轴承。

10.如权利要求9所述的穿孔针安装辅助定位装置，其特征在于，两个所述延展翼延伸至对应侧的所述轴承上方。

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