CN212552811U - 一种钢制瓦楞板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制瓦楞板加工用切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的底部固定有支撑脚，所述切割装置主体的一侧设置有主控台，所述主控台的底部设置有固定机构，所述固定机构的外侧连接有固定架，所述主控台的外侧连接有连接线；本实用新型能够通过固定机构与固定架的配合使用，固定架的一端可卡入凹槽块内的安装槽内，从而加强对凹槽块以及主控台的底部的支撑，避免了主控台连接部位松动的情况；本实用新型能够通过限位机构的设置，操作者只需按压把手块，即可通过把手块带动活动套的一侧转动，可将主控台外侧的连接线放入固定套与活动套之间，并通过挤压弹簧提供弹力使固定套与活动套的一侧闭合。

Description

一种钢制瓦楞板加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于钢制瓦楞板生产技术领域，具体涉及一种钢制瓦楞板加工用切割装置。

背景技术

钢制瓦楞板一般指的是用薄钢板冲压制成的表面呈波浪形的钢板，涉及材科学技术，金属材料，钢铁材料等领域，在钢制瓦楞板生产加工过程中，需要使用切割装置对原材料进行切割，现有的切割装置在使用过程中，主控台大多通过螺栓安装固定，容易存在连接部位松动的问题，为此我们提出一种钢制瓦楞板加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制瓦楞板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在使用过程中，主控台大多通过螺栓安装固定，容易存在连接部位松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制瓦楞板加工用切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的底部固定有支撑脚，所述切割装置主体的一侧设置有主控台，所述主控台的底部设置有固定机构，所述固定机构的外侧连接有固定架，所述主控台的外侧连接有连接线，所述主控台的外侧安装有限位机构；

所述固定机构包括凹槽块，所述凹槽块的两侧均固定有安装板，所述安装板的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹柱，所述凹槽块的内部开设有安装槽，所述安装板的内部嵌入有连接弹簧，所述连接弹簧的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧固定有支撑垫，所述安装板的内部嵌入有限位柱。

优选的，所述限位机构包括安装壳，所述安装壳的一侧固定有安装块，所述安装壳的内部通过安装轴活动连接有固定套，所述安装壳的内部通过安装轴活动有活动套，所述活动套的一侧固定有把手块，所述固定套的外侧连接有挤压弹簧。

优选的，所述固定套的外侧通过焊接与安装壳的内壁固定连接，所述安装块嵌入固定在主控台的内部。

优选的，所述固定架的一端通过焊接与支撑脚固定连接，所述安装槽的尺寸与固定架适配。

优选的，所述支撑脚具体设置在切割装置主体底部的四角，所述支撑脚通过螺栓与切割装置主体固定连接。

优选的，所述螺纹柱的一端设置有把手套，所述把手套的外侧设置有防滑纹。

优选的，所述主控台的内部开设有螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够通过固定机构与固定架的配合使用，固定架的一端可卡入凹槽块内的安装槽内，从而加强对凹槽块以及主控台的底部的支撑，避免了主控台连接部位松动的情况。

（2）本实用新型能够通过限位机构的设置，操作者只需按压把手块，即可通过把手块带动活动套的一侧转动，可将主控台外侧的连接线放入固定套与活动套之间，并通过挤压弹簧提供弹力使固定套与活动套的一侧闭合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定机构整体结构示意图；

图3为本实用新型的固定机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构结构示意图；

图中：1、切割装置主体；2、支撑脚；3、主控台；4、固定机构；41、凹槽块；42、安装板；43、螺纹柱；44、安装槽；45、连接弹簧；46、限位柱；47、连接板；48、支撑垫；5、固定架；6、连接线；7、限位机构；71、安装壳；72、安装块；73、固定套；74、活动套；75、把手块；76、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制瓦楞板加工用切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的底部固定有支撑脚2，切割装置主体1的一侧设置有主控台3，主控台3的底部设置有固定机构4，固定机构4的外侧连接有固定架5，主控台3的外侧连接有连接线6，主控台3的外侧安装有限位机构7；

固定机构4包括凹槽块41，凹槽块41的两侧均固定有安装板42，安装板42的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹柱43，凹槽块41的内部开设有安装槽44，安装板42的内部嵌入有连接弹簧45，连接弹簧45的一侧连接有连接板47，连接板47的一侧固定有支撑垫48，安装板42的内部嵌入有限位柱46，能够通过固定机构4与固定架5的配合使用，固定架5的一端通过焊接与切割装置主体1的外侧固定连接，此时操作者只需将凹槽块41贴合在主控台3的底部，并拧动螺纹柱43外侧的把手套，即可带动螺纹柱43贯穿安装板42并旋入主控台3的内部，并通过连接弹簧45提供弹力，可向外侧推动连接板47以及支撑垫48活动，从而确保安装板42连接牢固，固定架5的一端可卡入凹槽块41内的安装槽44内，从而加强对凹槽块41以及主控台3的底部的支撑，避免了主控台3连接部位松动的情况。

本实施例中，优选的，固定架5的一端通过焊接与支撑脚2固定连接，安装槽44的尺寸与固定架5适配。

本实施例中，优选的，支撑脚2具体设置在切割装置主体1底部的四角，支撑脚2通过螺栓与切割装置主体1固定连接。

本实施例中，优选的，螺纹柱43的一端设置有把手套，把手套的外侧设置有防滑纹。

本实施例中，优选的，主控台3的内部开设有螺纹槽。

实施例2

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制瓦楞板加工用切割装置，包括切割装置主体1，切割装置主体1的底部固定有支撑脚2，切割装置主体1的一侧设置有主控台3，主控台3的底部设置有固定机构4，固定机构4的外侧连接有固定架5，主控台3的外侧连接有连接线6，主控台3的外侧安装有限位机构7；

固定机构4包括凹槽块41，凹槽块41的两侧均固定有安装板42，安装板42的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹柱43，凹槽块41的内部开设有安装槽44，安装板42的内部嵌入有连接弹簧45，连接弹簧45的一侧连接有连接板47，连接板47的一侧固定有支撑垫48，安装板42的内部嵌入有限位柱46，能够通过固定机构4与固定架5的配合使用，固定架5的一端通过焊接与切割装置主体1的外侧固定连接，此时操作者只需将凹槽块41贴合在主控台3的底部，并拧动螺纹柱43外侧的把手套，即可带动螺纹柱43贯穿安装板42并旋入主控台3的内部，并通过连接弹簧45提供弹力，可向外侧推动连接板47以及支撑垫48活动，从而确保安装板42连接牢固，固定架5的一端可卡入凹槽块41内的安装槽44内，从而加强对凹槽块41以及主控台3的底部的支撑，避免了主控台3连接部位松动的情况。

本实施例中，优选的，限位机构7包括安装壳71，安装壳71的一侧固定有安装块72，安装壳71的内部通过安装轴活动连接有固定套73，安装壳71的内部通过安装轴活动有活动套74，活动套74的一侧固定有把手块75，固定套73的外侧连接有挤压弹簧76，能够通过限位机构7的设置，操作者只需按压把手块75，即可通过把手块75带动活动套74的一侧转动，从而使固定套73与活动套74之间一端的间距加大，此时可将主控台3外侧的连接线6放入固定套73与活动套74之间，并通过挤压弹簧76提供弹力使固定套73与活动套74的一侧闭合。

本实施例中，优选的，固定套73的外侧通过焊接与安装壳71的内壁固定连接，安装块72嵌入固定在主控台3的内部。

本实施例中，优选的，固定架5的一端通过焊接与支撑脚2固定连接，安装槽44的尺寸与固定架5适配。

本实施例中，优选的，支撑脚2具体设置在切割装置主体1底部的四角，支撑脚2通过螺栓与切割装置主体1固定连接。

本实施例中，优选的，螺纹柱43的一端设置有把手套，把手套的外侧设置有防滑纹。

本实施例中，优选的，主控台3的内部开设有螺纹槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，能够通过固定机构4与固定架5的配合使用，固定架5的一端通过焊接与切割装置主体1的外侧固定连接，此时操作者只需将凹槽块41贴合在主控台3的底部，并拧动螺纹柱43外侧的把手套，即可带动螺纹柱43贯穿安装板42并旋入主控台3的内部，并通过连接弹簧45提供弹力，可向外侧推动连接板47以及支撑垫48活动，从而确保安装板42连接牢固，固定架5的一端可卡入凹槽块41内的安装槽44内，从而加强对凹槽块41以及主控台3的底部的支撑，避免了主控台3连接部位松动的情况；能够通过限位机构7的设置，操作者只需按压把手块75，即可通过把手块75带动活动套74的一侧转动，从而使固定套73与活动套74之间一端的间距加大，此时可将主控台3外侧的连接线6放入固定套73与活动套74之间，并通过挤压弹簧76提供弹力使固定套73与活动套74的一侧闭合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢制瓦楞板加工用切割装置，包括切割装置主体（1），所述切割装置主体（1）的底部固定有支撑脚（2），其特征在于：所述切割装置主体（1）的一侧设置有主控台（3），所述主控台（3）的底部设置有固定机构（4），所述固定机构（4）的外侧连接有固定架（5），所述主控台（3）的外侧连接有连接线（6），所述主控台（3）的外侧安装有限位机构（7）；

所述固定机构（4）包括凹槽块（41），所述凹槽块（41）的两侧均固定有安装板（42），所述安装板（42）的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹柱（43），所述凹槽块（41）的内部开设有安装槽（44），所述安装板（42）的内部嵌入有连接弹簧（45），所述连接弹簧（45）的一侧连接有连接板（47），所述连接板（47）的一侧固定有支撑垫（48），所述安装板（42）的内部嵌入有限位柱（46）。

2.根据权利要求1所述的一种钢制瓦楞板加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构（7）包括安装壳（71），所述安装壳（71）的一侧固定有安装块（72），所述安装壳（71）的内部通过安装轴活动连接有固定套（73），所述安装壳（71）的内部通过安装轴活动有活动套（74），所述活动套（74）的一侧固定有把手块（75），所述固定套（73）的外侧连接有挤压弹簧（76）。

3.根据权利要求2所述的一种钢制瓦楞板加工用切割装置，其特征在于：所述固定套（73）的外侧通过焊接与安装壳（71）的内壁固定连接，所述安装块（72）嵌入固定在主控台（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢制瓦楞板加工用切割装置，其特征在于：所述固定架（5）的一端通过焊接与支撑脚（2）固定连接，所述安装槽（44）的尺寸与固定架（5）适配。

5.根据权利要求1所述的一种钢制瓦楞板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑脚（2）具体设置在切割装置主体（1）底部的四角，所述支撑脚（2）通过螺栓与切割装置主体（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢制瓦楞板加工用切割装置，其特征在于：所述螺纹柱（43）的一端设置有把手套，所述把手套的外侧设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种钢制瓦楞板加工用切割装置，其特征在于：所述主控台（3）的内部开设有螺纹槽。

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