CN217617418U - 封头生产分段加工装置 - Google Patents

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王立新
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YIXING LIANFENG CHEMICAL MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种封头生产分段加工装置,涉及机械设备领域,该封头生产分段加工装置包括平板状的底座和支撑板,底座和支撑板通过弹簧垂直连接,支撑板顶面平行设有平板状的压板,支撑板两边垂直镶嵌有两导套,压板底部对应位置垂直设有两导柱,两导柱分别与两导套过渡配合,压板底面中心处垂直设有冲柱,支撑板顶部位于让位孔两边分别设有两夹板。该封头生产分段加工装置可以将封头的冲压和切割工序组合在一起进行分段加工,大幅度提高了封头的加工效率。

Description

封头生产分段加工装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,具体来说涉及一种封头生产分段加工装置。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求。封头在生产时往往需要分段进行加工,如此便可以提高生产效率。但是现有的封头加工装置设计得比较传统,无法将不同工序连在一起进行,导致封头的加工效率不高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种封头生产分段加工装置,可以将封头的冲压和切割工序组合在一起进行分段加工,大幅度提高了封头的加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
该封头生产分段加工装置包括平板状的底座和支撑板,底座和支撑板通过弹簧垂直连接,支撑板顶面平行设有平板状的压板,支撑板两边垂直镶嵌有两导套,压板底部对应位置垂直设有两导柱,两导柱分别与两导套过渡配合,压板底面中心处垂直设有冲柱,支撑板对应于冲柱位置开有让位孔,冲柱、让位孔、弹簧均同轴,支撑板顶部位于让位孔两边分别设有两夹板。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑板、底座、导套均由不锈钢制造,支撑板通过焊接与导套连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述弹簧由弹簧钢制造,弹簧通过焊接与支撑板和底座连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述压板、导柱均由不锈钢制造,压板通过焊接与导柱连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述冲柱由合金工具钢制造,冲柱通过螺钉固定在压板上。
作为本技术方案的进一步优化,所述夹板均由不锈钢制造,夹板均通过螺栓固定在支撑板上。
采用以上技术方案的有益效果是:该封头生产分段加工装置在使用时可以将底座固定在液压机床身上,然后将板材摆放在支撑板上,利用螺栓和夹板固定好板材。开启液压机下压压板,带动冲柱下压板材呈封头形状,此时弹簧会起到缓冲作用。然后开动液压机上升,再使用切割工具将夹板固定好的封头从板材上切割下来,实现封头分段加工。该封头生产分段加工装置可以将封头的冲压和切割工序组合在一起进行分段加工,大幅度提高了封头的加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是该封头生产分段加工装置的主视图;
图2是该封头生产分段加工装置的俯视图。
其中,1—冲柱、2—支撑板、3—夹板、4—弹簧、5—压板、6—底座、7—导柱、8—导套。
具体实施方式
下面结合附图详细说明该封头生产分段加工装置的优选实施方式。
图1和图2出示该封头生产分段加工装置的具体实施方式:
结合图1和图2,该封头生产分段加工装置包括平板状的底座6和支撑板2,底座6和支撑板2通过弹簧4垂直连接,支撑板2顶面平行设有平板状的压板5,支撑板2两边垂直镶嵌有两导套8,压板5底部对应位置垂直设有两导柱7,两导柱7分别与两导套8过渡配合,压板5底面中心处垂直设有冲柱1,支撑板2对应于冲柱1位置开有让位孔,冲柱1、让位孔、弹簧4均同轴,支撑板2顶部位于让位孔两边分别设有两夹板3。
支撑板2、底座6、导套8均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,支撑板2通过焊接与导套8连接。弹簧4由弹簧钢制造,硬度大,弹性良好,弹簧4通过焊接与支撑板2和底座6连接。压板5、导柱7均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,压板5通过焊接与导柱7连接。冲柱1由合金工具钢制造,硬度大,耐磨损,冲柱1通过螺钉固定在压板5上。夹板3均由不锈钢制造,坚固耐用,且耐腐蚀性能良好,夹板3均通过螺栓固定在支撑板2上。
该封头生产分段加工装置在使用时可以将底座6固定在液压机床身上,然后将板材摆放在支撑板2上,利用螺栓和夹板3固定好板材。开启液压机下压压板5,带动冲柱1下压板材穿过支撑板2的让位孔成形成封头形状,此时弹簧4会起到缓冲作用。然后开动液压机上升,再使用切割工具将夹板3固定好的封头从板材上切割下来,实现封头分段加工。该封头生产分段加工装置可以将封头的冲压和切割工序组合在一起进行分段加工,大幅度提高了封头的加工效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种封头生产分段加工装置,其特征在于:所述封头生产分段加工装置包括平板状的底座(6)和支撑板(2),底座(6)和支撑板(2)通过弹簧(4)垂直连接,支撑板(2)顶面平行设有平板状的压板(5),支撑板(2)两边垂直镶嵌有两导套(8),压板(5)底部对应位置垂直设有两导柱(7),两导柱(7)分别与两导套(8)过渡配合,压板(5)底面中心处垂直设有冲柱(1),支撑板(2)对应于冲柱(1)位置开有让位孔,冲柱(1)、让位孔、弹簧(4)均同轴,支撑板(2)顶部位于让位孔两边分别设有两夹板(3)。
2.根据权利要求1所述的封头生产分段加工装置,其特征在于:所述支撑板(2)、底座(6)、导套(8)均由不锈钢制造,支撑板(2)通过焊接与导套(8)连接。
3.根据权利要求1所述的封头生产分段加工装置,其特征在于:所述弹簧(4)由弹簧钢制造,弹簧(4)通过焊接与支撑板(2)和底座(6)连接。
4.根据权利要求1所述的封头生产分段加工装置,其特征在于:所述压板(5)、导柱(7)均由不锈钢制造,压板(5)通过焊接与导柱(7)连接。
5.根据权利要求1所述的封头生产分段加工装置,其特征在于:所述冲柱(1)由合金工具钢制造,冲柱(1)通过螺钉固定在压板(5)上。
6.根据权利要求1所述的封头生产分段加工装置,其特征在于:所述夹板(3)均由不锈钢制造,夹板(3)均通过螺栓固定在支撑板(2)上。
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