CN218052242U - 夹具压板垫高组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具压板垫高组件，涉及机械加工辅助工具技术领域，它包括基座、粗调件，基座上开设有适配于粗调件的粗调槽或粗调孔，粗调件能够插入该粗调槽或粗调孔内，基座上还开设有至少两个定位孔，每个定位孔的高度不同，定位孔与粗调槽或粗调孔连通，定位孔内能够插入定位件，定位件插入定位孔的端部能够靠近、接触或穿过基座的内壁，此时粗调件的底部能够搭在定位件上，并由定位件支撑。定位件插入不同的定位孔内，调节粗调件插入粗调槽或粗调孔的深度，从而调节粗调件突出基座的长度，进而将压板的尾部抬起不同的高度，使得压板尾部与头部的高度差不固定，扩大本组件在离散制造行业的应用范围。

Description

夹具压板垫高组件

技术领域

本实用新型涉及机械加工辅助工具技术领域，具体涉及一种夹具压板垫高组件。

背景技术

机械加工过程中，大量使用组合夹具，其中以压板为典型代表。压板在使用时，需要在压板的尾部垫上增高块，使压板尾部与头部产生0.1～0.5mm的高度差，以保证压紧效果。现有的增高块主要采用标准块、固定垫高块，该类增高块尺寸固定，无法调节，导致其在离散制造行业的应用范围狭窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够调节高度，进而调节压板尾部抬起高度的夹具压板垫高组件。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种夹具压板垫高组件，用于抬高压板的尾部，包括基座、粗调件，基座上开设有适配于粗调件的粗调槽或粗调孔，粗调件能够插入该粗调槽或粗调孔内，基座上还开设有至少两个定位孔，每个定位孔的高度不同，定位孔与粗调槽或粗调孔连通，定位孔内能够插入定位件，定位件插入定位孔的端部能够靠近、接触或穿过基座的内壁，此时粗调件的底部能够搭在定位件上，并由定位件支撑。

优选的，粗调件的上端开设有细调槽或细调孔，其内部能够插入细调件，粗调件插入粗调槽或粗调孔的位移方向与细调件插入细调槽或细调孔的位移方向相同；压板的尾部能够放置在细调件上。

优选的，基座内部中空，该中空部位即为粗调孔。

优选的，基座上还开着有防坠孔，其与粗调孔连通，防坠孔内能够插入防坠件，防坠件的插入防坠孔的端部能够靠近、接触或穿过基座的内壁，此时粗调件的底部能够搭在粗调槽上。

优选的，细调槽或细调孔处的粗调件内壁设置有内螺纹，细调件上设置有适配于该内螺纹的外螺纹，细调件通过旋拧的方式与粗调件螺纹连接，并通过旋拧的方式调节其插入细调槽或细调孔的深度。

优选的，定位孔贯穿基座，定位件能够由基座的一侧穿入定位孔，并穿过粗调孔或粗调槽后穿出定位孔。

优选的，防坠孔贯穿基座，防坠件能够有基座的一侧穿入防坠孔，并穿过粗调孔或粗调槽后穿出防坠孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：定位件插入不同的定位孔内，调节粗调件插入粗调槽或粗调孔的深度，从而调节粗调件突出基座的长度，进而将压板的尾部抬起不同的高度，使得压板尾部与头部的高度差不固定，扩大本组件在离散制造行业的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纵截面图。

图3为基座的结构示意图。

图4为粗调件的结构示意图。

图5为细调件的结构示意图。

图中标记：基座-1、粗调孔-11、限位环-12、定位孔-13、防坠孔-14、防坠件-15、粗调件-2、限位边-21、细调孔-22、定位件-3、细调件-4、施力板-41。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参看图1至图5，一种夹具压板垫高组件，用于抬高压板的尾部，包括基座1、粗调件2、定位件3、防坠件15、细调件4。

基座1为内部中空的圆柱体，其中空部位为粗调孔2211，基座1的上端部向中心延伸有限位环；粗调件2位于粗调孔2211内，并能够沿粗调孔2211移动。基座1上还开设有至少两个定位孔13，不同定位孔13位于基座1的不同高度位置；定位孔13横向贯穿基座1，其轴线与粗调孔2211的轴线垂直，定位孔13与粗调孔2211连通；定位孔13内能够插入定位件3，定位件3为销杆，定位件3通过依次从基座1的外侧壁穿入定位孔13、穿过粗调孔2211、穿出定位孔13的方式插入定位孔13，此时定位件3固定在基座1上，并位于水平状态；定位件3的中部位于粗调孔2211内，粗调件2的底部搭在定位件3上，由定位件3支撑；定位件3插入不同定位孔13内时，改变粗调件2的高度，进而调节粗调件2突出基座1的长度。基座1上还开设有防坠孔14，防坠孔14也横向贯穿基座1，其与定位孔13平行，并位于定位孔13的下方，防坠孔14与粗调孔2211连通；防坠孔14内插入有防坠件15，防坠件15也为销杆，防坠件15通过依次从基座1外壁穿入防坠孔14、穿过粗调孔2211、穿出防坠孔14的方式插入防坠孔14，此时防坠件15固定在基座1上，并位于水平状态，其中部位于粗调孔2211内，在定位孔13内未插入定位件3时，粗调件2的底部搭在防坠件15上，由防坠件15支撑，起到限位作用，防止粗调件2从基座1的底部脱离。

粗调件2的底部周向向外延伸有限位边21，限位边21的直径大于限位环的内径，在粗调件2沿粗调孔2211上移至接触限位边21时，由限位边21阻挡，无法脱离基座1；限位边21的直径与粗调孔2211的最大孔径相同，使得限位边21始终与基座1的内壁接触，保证粗调件2始终能够沿粗调孔2211在竖直方向上移动。粗调件2的顶部中心向内开设有细调槽，细调槽为圆柱体槽，其与粗调孔2211同轴同心，保证粗调件2沿粗调孔2211的位移方向与细调件4沿细调槽的位移方向相同，进而保证粗调件2和细调件4的调节高度一致；细调槽处的粗调件2内壁设置有内螺纹，细调件4的外壁设置有适配于该内螺纹的外螺纹，细调件4通过旋拧的方式与粗调件2螺纹连接；在粗调件2通过定位件3限定其高度后，细调件4通过旋拧的方式调节其插入细调槽深度，实现细调件4突出粗调件2的长度微调，细调件4每转一圈上升或下降一个螺距距离。压板的尾部放置在细调件4的顶部。

所述细调件4的顶部设置有施力板41，通过旋拧施力板41的方式旋拧细调件4；在一较佳实施例中，细调件4采用螺母。

本组件具体使用方式为：

在机床上分别安装好工件，将压板放到预定位置，压板头部压在工件上、尾部放置在细调件4顶部。

根据工件高度，将粗调件2沿粗调孔2211上拉或下压至靠近定位孔13的位置，将定位件3插入定位孔13内，松开粗调件2，使粗调件2的底部由定位件3支撑；

转动细调件4微调其突出粗调件2的长度，实现高度微调，保证压板的尾部与头部的高度差在0.1～0.5mm范围内。压板抬高完成。

本组件中粗调件2和细调件4的高度调节方便快捷，使得安装效率提高，进而提高整个作业效率。

本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种夹具压板垫高组件，用于抬高压板的尾部，其特征在于，包括基座、粗调件，基座上开设有适配于粗调件的粗调槽或粗调孔，粗调件能够插入该粗调槽或粗调孔内，基座上还开设有至少两个定位孔，每个定位孔的高度不同，定位孔与粗调槽或粗调孔连通，定位孔内能够插入定位件，定位件插入定位孔的端部能够靠近、接触或穿过基座的内壁，此时粗调件的底部能够搭在定位件上，并由定位件支撑。

2.如权利要求1所述的夹具压板垫高组件，其特征在于，所述粗调件的上端开设有细调槽或细调孔，其内部能够插入细调件，粗调件插入粗调槽或粗调孔的位移方向与细调件插入细调槽或细调孔的位移方向相同；压板的尾部能够放置在细调件上。

3.如权利要求1所述的夹具压板垫高组件，其特征在于，所述基座内部中空，该中空部位即为粗调孔。

4.如权利要求3所述的夹具压板垫高组件，其特征在于，所述基座上还开着有防坠孔，其与粗调孔连通，防坠孔内能够插入防坠件，防坠件的插入防坠孔的端部能够靠近、接触或穿过基座的内壁，此时粗调件的底部能够搭在粗调槽上。

5.如权利要求2所述的夹具压板垫高组件，其特征在于，所述细调槽或细调孔处的粗调件内壁设置有内螺纹，细调件上设置有适配于该内螺纹的外螺纹，细调件通过旋拧的方式与粗调件螺纹连接，并通过旋拧的方式调节其插入细调槽或细调孔的深度。

6.如权利要求1所述的夹具压板垫高组件，其特征在于，所述定位孔贯穿基座，定位件能够由基座的一侧穿入定位孔，并穿过粗调孔或粗调槽后穿出定位孔。

7.如权利要求4所述的夹具压板垫高组件，其特征在于，所述防坠孔贯穿基座，防坠件能够有基座的一侧穿入防坠孔，并穿过粗调孔或粗调槽后穿出防坠孔。

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