CN218556576U - 一种卡针加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡针加工用打磨装置，涉及卡针打磨技术领域，针对目前卡针在进行打磨时，对于其无法自动上料，需要工作人员手动上料以及取料，操作较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括工作台以及设置在其上方的置料槽、打磨台，所述置料槽中设置有用于对卡针进行顶出的顶料组件，所述打磨台的一侧设置有用于对置料槽中卡针进行上料的上料组件，多个所述限位槽上均分别有设置有用于对卡针进行限位打磨的打磨组件。该装置不仅可以自动控制取料板带动卡针上移，便于后续对其进行取料，同时与上料组件配合使用，可以提高工作的效率，还可以对卡针进行充分的打磨，提高打磨的效果，操作简便，装置实用性较高。

Description

一种卡针加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及卡针打磨技术领域，尤其涉及一种卡针加工用打磨装置。

背景技术

随着智能手机的出现，其相对应的配件也应运而生，比如取卡针。由于智能手机中的电池在其结构设计上不能拆卸，在功能手机时代，重写了拆下后盖、取出电池、加载SIM卡的步骤，现在通过取卡针插入卡槽，将插卡块弹出，从而安装上SIM卡。

卡针在生产过程中，当对其进行冲压成型后，需要再对其针头侧边进行打磨，提高其美观性以及使用感，而现有的卡针在进行打磨时，无法自动上料，需要工作人员将卡针放置在打磨机中，然后控制打磨机对其进行打磨，打磨好后，将其取下，再放入下一个，需要操作多次，操作较为繁琐，因此，我们提出了一种卡针加工用打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种卡针加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卡针加工用打磨装置，包括工作台以及设置在其上方的置料槽、打磨台，所述置料槽中设置有用于对卡针进行顶出的顶料组件，所述顶料组件为齿轮传动的螺纹移动结构，所述打磨台的一侧设置有用于对置料槽中卡针进行上料的上料组件，所述打磨台上开设有多个限位槽，多个所述限位槽上均分别有设置有用于对卡针进行限位打磨的打磨组件；

所述顶料组件包括电机一，所述电机一的输出端安装有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的两侧均设置有限位杆，所述螺纹杆一与两个限位杆的上端安装有顶料板，所述螺纹杆一与两个限位杆均活动贯穿于工作台。

优选的，所述置料槽上端的一侧设置有感应器，所述电机一、齿轮一以及齿轮二均设置在工作台内部。

优选的，所述上料组件包括电机二，所述电机二的输出端安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二安装在活动槽中，所述螺纹杆二外部活动套接有活动块，所述活动块与活动槽滑动连接，所述活动槽开设在工作台上。

优选的，所述活动块的上端安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一上端安装有固定架，所述固定架另一端下方安装有多个取料板，多个所述取料板的下方均安装有多个电磁块。

优选的，所述打磨组件包括多个安装板一，多个所述安装板一分别设置在限位槽靠近上料组件一端以及两侧，多个所述安装板一靠近限位槽一侧均设置有安装板二，所述安装板一与安装板二之间以及安装板二的下方均安装有电动伸缩杆二，多个下方的所述电动伸缩杆二下端均安装有限位板。

优选的，所述打磨组件还包括两个电机三，两个所述电机三的输出端均安装有丝杆，两个所述丝杆的外部均螺纹套接有电机块，两个所述电机块底部相连接，两个所述电机块的上端均安装有打磨轮，两个所述丝杆的另一端安装有定位板，所述定位板安装在工作台上。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过感应器、电机一、齿轮一、齿轮二、螺纹杆一以及限位杆的配合使用，当感应器感应不到卡针时即自动控制取料板带动卡针上移，便于后续对其进行取料，同时与上料组件配合使用，用于一次吸取多个卡针，并将其放入限位槽中，从而提高工作的效率。

2、该装置通过设置的安装板一、安装板二以及两个电动伸缩杆二的设置，用于控制限位板进行移动，对卡接在卡针的外部，从而达到对卡针进行位置固定的目的，避免打磨时移动，通过设置的电机三与丝杆，即可控制打磨轮对卡针针头部分侧边进行来回打磨，可对卡针进行充分的打磨，提高打磨的效果。

综上所述，该装置不仅可以自动控制取料板带动卡针上移，便于后续对其进行取料，同时与上料组件配合使用，可以提高工作的效率，还可以对卡针进行充分的打磨，提高打磨的效果，操作简便，装置实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型顶料组件的结构示意图。

图3为本实用新型活动块与活动槽的结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图5为本实用新型图3中B处的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、置料槽；3、顶料组件；301、电机一；302、齿轮一；303、齿轮二；304、螺纹杆一；305、限位杆；306、顶料板；307、感应器；4、上料组件；401、电机二；402、螺纹杆二；403、活动槽；404、活动块；405、电动伸缩杆一；406、固定架；407、取料板；408、电磁块；5、打磨台；6、限位槽；7、打磨组件；701、安装板一；702、安装板二；703、电动伸缩杆二；704、限位板；705、电机三；706、丝杆；707、电机块；708、打磨轮；709、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示，本实施例提供一种卡针加工用打磨装置，包括工作台1以及设置在其上方的置料槽2、打磨台5，置料槽2中设置有用于对卡针进行顶出的顶料组件3，顶料组件3为齿轮传动的螺纹移动结构，打磨台5的一侧设置有用于对置料槽2中卡针进行上料的上料组件4，打磨台5上开设有多个限位槽6，多个限位槽6上均分别有设置有用于对卡针进行限位打磨的打磨组件7。

如图1和图2所示，顶料组件3包括电机一301，用于控制齿轮一302进行转动，从而带动齿轮二303进行转动，控制螺纹杆一304上下移动，带动顶料板306上下移动，电机一301的输出端安装有齿轮一302，齿轮一302的一侧啮合连接有齿轮二303，齿轮二303螺纹连接有螺纹杆一304，螺纹杆一304的两侧均设置有限位杆305，螺纹杆一304与两个限位杆305的上端安装有顶料板306，螺纹杆一304与两个限位杆305均活动贯穿于工作台1，置料槽2上端的一侧设置有感应器307，用于感应卡针的存在，电机一301、齿轮一302以及齿轮二303均设置在工作台1内部。

如图1、图3和图4所示，上料组件4包括电机二401，用于控制螺纹杆二402进行转动，从而控制活动块404带动取料板407进行移动，电机二401的输出端安装有螺纹杆二402，螺纹杆二402安装在活动槽403中，螺纹杆二402外部活动套接有活动块404，活动块404与活动槽403滑动连接，活动槽403开设在工作台1上，活动块404的上端安装有电动伸缩杆一405，电动伸缩杆一405上端安装有固定架406，固定架406另一端下方安装有多个取料板407，多个取料板407的下方均安装有多个电磁块408，通过控制电磁块408通电与断电，用于对卡针进行吸取与放下。

如图1、图3、图4和图5所示，打磨组件7包括多个安装板一701，多个安装板一701分别设置在限位槽6靠近上料组件4一端以及两侧，多个安装板一701靠近限位槽6一侧均设置有安装板二702，安装板一701与安装板二702之间以及安装板二702的下方均安装有电动伸缩杆二703，用于控制安装板二702移动以及控制限位板704下移，多个下方的电动伸缩杆二703下端均安装有限位板704，打磨组件7还包括两个电机三705，用于控制丝杆706进行移动，从而控制电机块707进行移动，两个电机三705的输出端均安装有丝杆706，两个丝杆706的外部均螺纹套接有电机块707，用于控制打磨轮708进行转动，对卡针针头部分侧边进行打磨，两个电机块707底部相连接，两个电机块707的上端均安装有打磨轮708，两个丝杆706的另一端安装有定位板709，定位板709安装在工作台1上。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用前，将多个卡针码放在置料槽2中，且最上方的卡针与感应器307相齐平，通过控制电机二401带动螺纹杆二402进行转动，从而带动活动块404向置料槽2所在一侧移动，当第一个取料板407移动至置料槽2上方时，控制电动伸缩杆一405带动其下移，直至该取料板407下方的电磁块408与置料槽2中最上方的卡针相贴，控制该电磁块408接电，吸住上方的卡针，通过电动伸缩杆一405带动该取料板407上移，然后控制电机二401带动螺纹杆二402继续进行转动，控制第二个取料板407移动至置料槽2上方，与此同时，感应器307感应到没有卡针的存在，控制电机一301带动齿轮一302转动，从而带动齿轮二303进行转动，通过齿轮二303与螺纹杆一304螺纹连接，以及在限位杆305的限位下，带动顶料板306上移，将下一个卡针顶至感应器307处，重复操作，控制第二个取料板407吸取卡针，依次控制三个取料板407分别吸取卡针，控制电机二401反向转动，将三个卡针移动至三个限位槽6上方，控制电动伸缩杆一405带动其下移，控制电磁块408断电，将卡针放入限位槽6中，通过其中一个电动伸缩杆二703带动安装板二702向卡针所在一侧移动，然后控制另一个电动伸缩杆二703带动限位板704下移，对限位槽6中的卡针进行定位，即可通过控制电机三705带动丝杆706进行转动，控制电机块707向顶针所在移动一端移动，同时控制电机块707带动打磨轮708进行转动，对卡针针头部分侧边进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卡针加工用打磨装置，包括工作台(1)以及设置在其上方的置料槽(2)、打磨台(5)，其特征在于，所述置料槽(2)中设置有用于对卡针进行顶出的顶料组件(3)，所述顶料组件(3)为齿轮传动的螺纹移动结构，所述打磨台(5)的一侧设置有用于对置料槽(2)中卡针进行上料的上料组件(4)，所述打磨台(5)上开设有多个限位槽(6)，多个所述限位槽(6)上均分别有设置有用于对卡针进行限位打磨的打磨组件(7)；

所述顶料组件(3)包括电机一(301)，所述电机一(301)的输出端安装有齿轮一(302)，所述齿轮一(302)的一侧啮合连接有齿轮二(303)，所述齿轮二(303)螺纹连接有螺纹杆一(304)，所述螺纹杆一(304)的两侧均设置有限位杆(305)，所述螺纹杆一(304)与两个限位杆(305)的上端安装有顶料板(306)，所述螺纹杆一(304)与两个限位杆(305)均活动贯穿于工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种卡针加工用打磨装置，其特征在于，所述置料槽(2)上端的一侧设置有感应器(307)，所述电机一(301)、齿轮一(302)以及齿轮二(303)均设置在工作台(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种卡针加工用打磨装置，其特征在于，所述上料组件(4)包括电机二(401)，所述电机二(401)的输出端安装有螺纹杆二(402)，所述螺纹杆二(402)安装在活动槽(403)中，所述螺纹杆二(402)外部活动套接有活动块(404)，所述活动块(404)与活动槽(403)滑动连接，所述活动槽(403)开设在工作台(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种卡针加工用打磨装置，其特征在于，所述活动块(404)的上端安装有电动伸缩杆一(405)，所述电动伸缩杆一(405)上端安装有固定架(406)，所述固定架(406)另一端下方安装有多个取料板(407)，多个所述取料板(407)的下方均安装有多个电磁块(408)。

5.根据权利要求1所述的一种卡针加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(7)包括多个安装板一(701)，多个所述安装板一(701)分别设置在限位槽(6)靠近上料组件(4)一端以及两侧，多个所述安装板一(701)靠近限位槽(6)一侧均设置有安装板二(702)，所述安装板一(701)与安装板二(702)之间以及安装板二(702)的下方均安装有电动伸缩杆二(703)，多个下方的所述电动伸缩杆二(703)下端均安装有限位板(704)。

6.根据权利要求5所述的一种卡针加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(7)还包括两个电机三(705)，两个所述电机三(705)的输出端均安装有丝杆(706)，两个所述丝杆(706)的外部均螺纹套接有电机块(707)，两个所述电机块(707)底部相连接，两个所述电机块(707)的上端均安装有打磨轮(708)，两个所述丝杆(706)的另一端安装有定位板(709)，所述定位板(709)安装在工作台(1)上。

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