CN218556115U - 一种治具、圆形电池及无线耳机 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种治具、圆形电池及无线耳机，治具用于圆形电池的焊接，包括驱动部和焊接工位，焊接工位包括固定限位部和调节限位部，驱动部与调节限位部连接，驱动部用于带动调节限位部相对固定限位部运动，调节限位部处于第一位置，固定限位部和调节限位部共同对圆形电池限位。本公开中，通过在治具中设置能够移动的调节限位部，调节限位部与固定限位部配合共同对圆形电池进行限位，避免圆形电池自身尺寸误差导致放入困难、定位不精确以及结构受损的问题，利于提升焊接精度、焊接效率和焊接准确性。

Description

一种治具、圆形电池及无线耳机

技术领域

本公开涉及电子技术领域，具体涉及一种治具、圆形电池及无线耳机。

背景技术

随着科技发展和进步，无线耳机等可穿戴的小型电子产品越来越多的进入消费电子行列。

在无线耳机中，通常使用钢壳扣式电池作为电源，钢壳扣式电池为圆形轮廓，在将钢壳扣式电池与耳机的电路板组装过程中，现有的治具无法对圆形电池进行精确定位，容易出现对位不准确导致焊接不良等问题。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种治具、圆形电池及无线耳机。

根据本公开实施例的第一方面，提供了一种治具，用于圆形电池的焊接，所述治具包括驱动部和至少一个焊接工位，每个所述焊接工位包括固定限位部和调节限位部，所述驱动部与所述调节限位部连接，所述驱动部用于带动所述调节限位部相对所述固定限位部运动；

所述调节限位部处于第一位置，所述固定限位部和所述调节限位部共同对所述圆形电池限位；

所述调节限位部处于第二位置，所述调节限位部独立对所述圆形电池限位。

可选地，所述固定限位部包括相对设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部之间设置用于容置所述圆形电池的空间，所述第一固定部和所述第二固定部用于沿横向方向对所述圆形电池限位；

所述调节限位部用于沿竖向方向对所述圆形电池限位。

可选地，所述治具还包括沿竖向方向延伸的导向部，所述调节限位部能够相对所述导向部滑动。

可选地，所述驱动部包括弹性调节部，所述弹性调节部与所述调节限位部连接，所述弹性调节部用于向所述调节限位部施加向上的作用力，以使所述调节限位部处于所述第一位置。

可选地，所述驱动部还包括压块，所述调节限位部处于第二位置，所述压块挤压所述调节限位部，克服所述弹性调节部施加的向上的作用力。

可选地，所述驱动部还包括旋钮，所述旋钮的底部设置有第一斜块，所述压块的顶部设置有第二斜块，所述第一斜块的斜面与所述第二斜块的斜面抵接，所述旋钮转动时，所述第一斜块与所述第二斜块配合带动所述第二斜块运动，进而带动所述压块运动；

所述旋钮旋转至第一角度，所述旋钮带动所述压块挤压所述调节限位部；

所述旋钮旋转至第二角度，所述压块与所述调节限位部分离。

可选地，所述调节限位部包括用于盛放所述圆形电池的接触面，所述接触面设置限位槽，所述限位槽用于对所述圆形电池的周向转动进行限位。

可选地，所述治具包括底座和产品承载平台，所述产品承载平台罩设于所述底座上方；

所述驱动部和所述调节限位部设置于所述底座，所述固定限位部设置于所述产品承载平台。

可选地，所述治具还包括盖板，所述盖板与所述产品承载平台磁性吸附连接，所述盖板设置至少一个缺口，所述缺口与所述焊接工位对应设置，所述盖板吸附于所述产品承载平台时，所述缺口用于暴露出待焊接区域。

根据本公开的第二方面，提供了一种圆形电池，所述圆形电池的表面设置限位凸起，所述限位凸起用于与治具的调节限位部的限位槽配合。

根据本公开的第三方面，提供了一种无线耳机，所述无线耳机包括电路板和如第二方面所述的圆形电池，所述电路板与所述圆形电池使用如第一方面所述的治具焊接连接。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过在治具中设置能够移动的调节限位部，调节限位部与固定限位部配合共同对圆形电池进行限位，避免圆形电池自身尺寸误差导致放入困难、定位不精确以及结构受损的问题，利于提升焊接精度、焊接效率和焊接准确性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的治具的示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的治具的示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的治具的示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的治具的示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的治具的局部示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的治具的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

随着科技发展和进步，无线耳机等可穿戴的小型电子产品越来越多的进入消费电子行列。

在无线耳机中，通常使用钢壳扣式电池作为电源，钢壳扣式电池为圆形轮廓，在将钢壳扣式电池与耳机的电路板组装过程中，现有的治具无法对圆形电池进行精确定位，容易出现对位不准确导致焊接不良等问题。如果采用人工焊接组装的方式，存在效率不高、焊接一致性差等问题。

为了解决上述问题，本公开提供了一种治具、圆形电池及无线耳机，治具用于圆形电池的焊接，治具包括驱动部和至少一个焊接工位，每个焊接工位包括固定限位部和调节限位部，驱动部与调节限位部连接，驱动部用于带动调节限位部相对固定限位部运动，调节限位部处于第一位置，固定限位部和调节限位部共同对圆形电池限位，调节限位部处于第二位置，调节限位部独立对圆形电池限位。本公开中，通过在治具中设置能够移动的调节限位部，调节限位部与固定限位部配合共同对圆形电池进行限位，避免圆形电池自身尺寸误差导致放入困难、定位不精确以及结构受损的问题，利于提升焊接精度、焊接效率和焊接准确性。

根据本公开一示例性实施例，如图1至图4所示，本公开实施例提供了一种治具100，治具100用于圆形电池200的焊接，以将圆形电池200安装至电子产品中，电子产品比如无线耳机、智能手表等体积较小从而需要使用圆形电池200的电子设备。

本实施例中，如图1至图4所示，治具100包括驱动部10和至少一个焊接工位20，本公开实施例中示例性的示出了设置有2个焊接工位20，这并不对本公开的技术方案产生限定，每个治具100上也可以设置1个、3个、4个或者更多个焊接工位20。

其中，参照图1至图4，每个焊接工位20包括固定限位部21和调节限位部22，固定限位部21的位置相对固定，不会发生变化；调节限位部22能够相对固定限位部21运动，固定限位部21和调节限位部22共同配合，对圆形电池200进行限位。驱动部10与调节限位部22连接，驱动部10用于带动调节限位部22运动，以使得调节限位部22相对固定限位部21运动。驱动部10可以为电动推杆等能够直接输出直线运动的驱动单元，也可以是驱动电机带动丝杠运动，丝杠通过与其配合的滑块带动调节限位部22运动，当然，还可以通过其他多种方式达到驱动调节限位部22运动的效果，本实施例中不再详述。

参照图1，图1示出了调节限位部22处于第一位置，固定限位部21和调节限位部22共同对圆形电池200限位，以限制圆形电池200沿图1中横向方向和竖向向下方向的运动。参照图2，图2示出了调节限位部22处于第二位置，调节限位部22能够独立对圆形电池200限位，即调节限位部22限制圆形电池200沿竖向方向向下运动。

结合图1和图2，可以确定的是，在对圆形电池200焊接过程中，首先，将治具100的调节限位部22调整至第二位置(参照图2)，接着，将圆形电池200置于调节限位部22上，调节限位部22对圆形电池200具有支撑以及初步限位作用，然后，通过驱动部10带动调节限位部22相对固定限位部21运动，使得调节限位部22移动至第一位置(参照图1)，从而固定限位部21和调节限位部22共同对圆形电池200限位，提升定位准确性和可靠性。

本公开实施例中，本公开中，通过在治具中设置能够移动的调节限位部，调节限位部与固定限位部配合共同对圆形电池进行限位，避免圆形电池自身尺寸误差导致放入困难、定位不精确以及结构受损的问题，利于提升焊接精度、焊接效率和焊接准确性。

在一个示例性实施例中，如图1至图4所示，本实施例提供了一种治具100，用于圆形电池200的焊接，治具100包括驱动部10和至少一个焊接工位20，每个焊接工位20包括固定限位部21和调节限位部22，驱动部10与调节限位部22连接，驱动部10用于带动调节限位部22相对固定限位部21运动，调节限位部22处于第一位置，固定限位部21和调节限位部22共同对圆形电池200限位，调节限位部22处于第二位置，调节限位部22独立对圆形电池200限位。

本实施例中，如图1至图4所示，固定限位部21包括相对设置的第一固定部211和第二固定部212，第一固定部211和第二固定部212之间设置有用于容置圆形电池200的空间，可以理解的，第一固定部211和第二固定部212对圆形电池200至少存在横向方向(图1中所示x方向)具有限位功能。

其中，参照图1和图2，基于圆形电池200的边缘呈圆形，通过对第一固定部211和第二固定部212的与圆形电池200接触的位置设置成弧形面，弧形面能够与圆形电池200的边缘贴合，从而第一固定部211和第二固定部212还可以在竖直方向(图1中所示z方向)上对圆形电池200进行限位。

参照图1和图2，调节限位部22用于沿竖直方向(图1中所示z方向)对圆形电池200进行限位，可以确定的是，调节限位部22可以对圆形电池200提供竖直向上的作用力，由于调节限位部22相对于固定限位部21之间的位置能够调节，当圆形电池200自身的尺寸或形状存在偏差时，通过调整调节限位部22与固定限位部21之间的位置，仍然可以准确地对圆形电池200进行定位，还能避免圆形电池200因尺寸或形状存在误差造成损伤，提高了焊接效率和产品品质。

在一些实施例中，参照图1至图4，治具100还包括沿竖直方向(图1中所示z方向)延伸的导向部30，调节限位部22能够相对导向部30滑动。参照图3，导向部30可以为柱状结构，导向部30在调节限位部22的厚度方向上贯穿调节限位部22。

在一些实施例中，参照图1至图4，驱动部10包括弹性调节部40，弹性调节部40与调节限位部22连接，弹性调节部40设置在调节限位部22的底部，弹性调节部40用于向调节限位部22施加向上(图3中所示z方向)的作用力，以使调节限位部22处于第一位置。参照图1至4，驱动部10还包括压块11，调节限位部22处于第二位置，压块11挤压调节限位部22，以克服弹性调节部40施加的向上的作用力。压块11的靠近调节限位部22的一侧设置有凸起结构112，凸起结构112位于调节限位部22的上方，压块11向下运动时，能够通过凸起结构112向下推动调节限位部22。可以理解的是，通过将压块11与调节限位部22设置成分体结构，当调节限位部22长时间使用发生磨损时，便于对治具100进行维护、更换。

其中，为保证压块11在竖直方向(图4中所示z方向)上的运动稳定性，可以设置沿竖直方向贯穿压块11的导向杆113(实现方式与导向部30相同，不再详述)，以及在压块11的底部设置弹性件114(实现方式与弹性调节部40相同，不再详述)。

由上可以确定的是，驱动部10的弹性调节部40能够对调节限位部22提供向上的力，使得调节限位部22能够与固定限位部21配合以对圆形电池200夹紧限位，而压块11能够对调节限位部22提供向下的力，使得调节限位部22运动至第二位置。弹性调节部40比如伸缩弹簧，弹簧能够提供缓冲且压力更柔和，能够避免圆形电池200被过度挤压产生形变。在一些实施例中，伸缩弹簧还可以套设在导向部30的外部，导向部30能够在一定程度上对伸缩弹簧进行限位，避免伸缩弹簧在伸缩过程中发生移位。

在一些实施例中，参照图3和图4，驱动部10还包括旋钮12，旋钮12的底部设置有第一斜块121，压块11的顶部设置有第二斜块111，第一斜块121与第二斜块111的斜面抵接，且第一斜块121与第二斜块111相互配合，以在通过旋钮12带动第一斜块121转动时，第一斜块121的斜面相对第二斜块111的斜面抵接且滑动，进而带动第二斜块111运动。

需要说明的是，旋钮12在竖直方向(图2中所示z方向)上的高度始终保持不变，旋钮12仅能够沿自身周向(参照图2中所示箭头a)旋转。参照图2，示出了旋转至第一角度的旋钮12，将旋钮12旋转至第一角度，可以使得调节限位部22向下运动以远离固定限位部21，移动至第二位置，圆形电池200能够放置于调节限位部22上。参照图1、图3和图4，示出了旋转至第二角度的旋钮12，将旋钮12旋转至第二角度，可以使得调节限位部22向上运动以靠近固定限位部21，移动至第一位置，圆形电池200能够被调节限位部22和固定限位部21夹紧固定。

以下对旋钮12驱动压块11的具体原理进行解释。参照图3，也即旋钮12旋转至第二角度时，第一斜块121的最低位置位于第二斜块111的最低位置的正上方，当旋转旋钮12时，旋钮12能够带动第一斜块121同步转动(参照图2中所示箭头a)，可以使得第一斜块121的最低位置位于第二斜块111的最高位置处，由于第一斜块121在竖直方向上(图3中所示z方向)的位置始终保持不变，且第二斜块111不会发生转动，从而第一斜块121能够向下挤压第二斜块111，进而第二斜块111带动与第二斜块111固定连接的压块11向下运动，再由压块11带动调节限位部22向下运动(弹性调节部40处于压缩比较严重的状态)，使得调节限位部22能够运动至第二位置。

当向旋钮12施加与图2中箭头a反方向的扭矩时，处于压缩比较严重的状态的弹性调节部40向调节限位部22施加向上的作用力，旋钮12施加在压块11上的作用力消失，结合弹性调节部40施加的向上的作用力，使得第二斜块111向上运动，直至调节限位部22和固定限位部21将圆形电池200固定限位。

其中，对于上述实施例涉及到的旋钮12在竖直方向上固定且自身可旋转，可以通过以下任意一种方式实现。

在一个实施方式中，参照图4，驱动部10还包括连接柱13，连接柱13的一端设置于底座50(后文有详细介绍)上，连接柱13的另一端与旋钮12连接，并且，连接柱13至少与底座50和旋钮12其中之一为转动连接，以保证旋转能够旋转至第一角度和第二角度。参照图4和图5，压块11和第二斜块111中均设置有通孔14，通孔14在压块11和第二斜块111的厚度方向上贯穿压块11和第二斜块111，连接柱13与第一斜块121固定连接，以保证旋钮12能够相对底座50旋转，同时，连接柱13还能在竖直方向(图3中所示z方向)上对旋钮12限位。

在另一个实施方式中，参照图6，驱动部10还包括环形凸起122，环形凸起122与旋钮12固定连接且位于旋钮12的径向外侧，在产品承载平台60(后文有详细介绍)中设置有环形槽(已被环形凸起122填充，故未示出)，旋钮12可以通过环形凸起122安装于产品承载平台60上，环形凸起122可以使得旋钮12能够旋转，并且能够在竖直方向(图6中所示z方向)上对旋钮12进行限位。

在一个示例性实施例中，如图1至图4所示，本实施例提供了一种治具100，用于圆形电池200的焊接，治具100包括驱动部10和至少一个焊接工位20，每个焊接工位20包括固定限位部21和调节限位部22，驱动部10与调节限位部22连接，驱动部10用于带动调节限位部22相对固定限位部21运动，调节限位部22处于第一位置，固定限位部21和调节限位部22共同对圆形电池200限位，调节限位部22处于第二位置，调节限位部22独立对圆形电池200限位。

本实施例中，如图1和图2所示，调节限位部22包括用于盛放圆形电池200的接触面，接触面设置限位槽221，为了与该限位槽221进行配合，需要对圆形电池200的结构进行适应性改进，即在圆形电池200的侧壁设置限位凸起80。当调节限位部22处于第二位置时，圆形电池200的限位凸起80可以容置于限位槽221中，从而有效避免圆形电池200沿周向方向发生转动。

在一些可能的实施方式中，如图1和图2所示，可以将调节限位部22、第一固定部211和第二固定部212的与圆形电池200的接触面的粗糙度增大，以增大治具100与圆形电池200的摩擦力，实现方式比如可以在接触面设置硅胶层，以避免圆形电池200因其自身形状的原因在焊接过程中发生周向移动，影响焊接质量。

在一些实施例中，如图1至图4所示，治具100包括底座50和产品承载平台60，产品承载平台60罩设于底座50上方。驱动部10和调节限位部22可以设置于底座50上，固定限位部21可以设置于产品承载平台60上。

在一些实施例中，如图1所示，治具100还包括盖板70，盖板70与产品承载平台60吸附连接，盖板70与产品承载平台60的连接方式比如磁性较弱的磁铁相互吸附，能够快速组装的同时还能够避免对电子产品产生干扰。盖板70中至少设置有一个缺口71，缺口71与焊接工位20对应设置(数量、位置等相同)，当盖板70吸附于产品承载平台60时，盖板70上的缺口71能够暴露出圆形电池200的待焊接区域，从而位于缺口71附近的其他结构能够对圆形电池200的非焊接区域进行保护。

根据本公开一示例性实施例，如图1所示，本公开实施例提供了一种圆形电池200，圆形电池200的表面设置限位凸起80，在焊接过程中，焊接凸起能够与治具100的调节限位部22的限位槽221配合，以避免焊接过程中圆形电池200沿自身周向转动，提高了焊接效率和焊接品质。

根据本公开一示例性实施例，本公开实施例还提供了一种无线耳机，无线耳机包括电路以及本公开上述实施例提供的圆形电池200，电路板和圆形电池200可以采用本公开上述实施例提供的治具100连接。应用有本公开上述实施例提供的圆形电池200，并且通过上述实施例提供的治具100连接的无线耳机中，电路板与圆形电池200的焊接品质好、良率高、一致性高。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种治具，其特征在于，用于圆形电池的焊接，所述治具包括驱动部和至少一个焊接工位，每个所述焊接工位包括固定限位部和调节限位部，所述驱动部与所述调节限位部连接，所述驱动部用于带动所述调节限位部相对所述固定限位部运动；

所述调节限位部处于第一位置，所述固定限位部和所述调节限位部共同对所述圆形电池限位；

所述调节限位部处于第二位置，所述调节限位部独立对所述圆形电池限位。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述固定限位部包括相对设置的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部之间设置用于容置所述圆形电池的空间，所述第一固定部和所述第二固定部用于沿横向方向对所述圆形电池限位；

所述调节限位部用于沿竖向方向对所述圆形电池限位。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述治具还包括沿竖向方向延伸的导向部，所述调节限位部能够相对所述导向部滑动。

4.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述驱动部包括弹性调节部，所述弹性调节部与所述调节限位部连接，所述弹性调节部用于向所述调节限位部施加向上的作用力，以使所述调节限位部处于所述第一位置。

5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述驱动部还包括压块，所述调节限位部处于第二位置，所述压块挤压所述调节限位部，克服所述弹性调节部施加的向上的作用力。

6.根据权利要求5所述的治具，其特征在于，所述驱动部还包括旋钮，所述旋钮的底部设置有第一斜块，所述压块的顶部设置有第二斜块，所述第一斜块的斜面与所述第二斜块的斜面抵接，所述旋钮转动时，所述第一斜块与所述第二斜块配合带动所述第二斜块运动，进而带动所述压块运动；

所述旋钮旋转至第一角度，所述旋钮带动所述压块挤压所述调节限位部；

所述旋钮旋转至第二角度，所述压块与所述调节限位部分离。

7.根据权利要求1-6任一项所述的治具，其特征在于，所述调节限位部包括用于盛放所述圆形电池的接触面，所述接触面设置限位槽，所述限位槽用于对所述圆形电池的周向转动进行限位。

8.根据权利要求1-6任一项所述的治具，其特征在于，所述治具包括底座和产品承载平台，所述产品承载平台罩设于所述底座上方；

所述驱动部和所述调节限位部设置于所述底座，所述固定限位部设置于所述产品承载平台。

9.根据权利要求8所述的治具，其特征在于，所述治具还包括盖板，所述盖板与所述产品承载平台磁性吸附连接，所述盖板设置至少一个缺口，所述缺口与所述焊接工位对应设置，所述盖板吸附于所述产品承载平台时，所述缺口用于暴露出待焊接区域。

10.一种圆形电池，其特征在于，所述圆形电池的表面设置限位凸起，所述限位凸起用于与治具的调节限位部的限位槽配合。

11.一种无线耳机，其特征在于，所述无线耳机包括电路板和如权利要求10所述的圆形电池，所述电路板与所述圆形电池使用如权利要求1至9任一项所述的治具焊接连接。

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