CN218555938U - 一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有气密检测机构，所述机架的顶部另一侧安装有光刻印机构，所述机架的顶部位于气密检测机构和光刻印机构的下方安装有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部安装有气密测试下工装，所述机架的顶部一侧安装有控制面板，所述控制面板电性连接气密检测机构、光刻印机构和滑台气缸。本实用新型将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高。

Description

一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备

技术领域

本实用新型涉及气密检测和激光刻印技术领域，具体为一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备。

背景技术

在现有的生产线中，对于工件的气密性检测和工件检测完成后的打码均是分步单独操作，首先进行气密性检测，一批批的单一功能操作，操作后转工序进行打码工序的生产，导致工序运转繁琐，效率十分低下。因此，设计一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，包括机架，所述机架的顶部一侧安装有气密检测机构，所述机架的顶部另一侧安装有光刻印机构，所述机架的顶部位于气密检测机构和光刻印机构的下方安装有滑台气缸，所述滑台气缸的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的顶部安装有气密测试下工装，所述机架的顶部一侧安装有控制面板，所述控制面板电性连接气密检测机构、光刻印机构和滑台气缸。

优选的，所述气密检测机构包括框架、气密测试上工装、气密性测试机、升降气缸、滑板、气密测试下工装和气压传感器；

所述框架固定在机架的顶部一侧，所述框架上滑动连接有滑板，所述滑板的四周与框架顶部的升降气缸传动连接，所述滑板的底部中心处安装有气密测试上工装，所述气密测试上工装通过连接软管与机架内的气密性测试机连接，所述气密测试上工装压接在气密测试下工装的顶部，所述气密测试上工装的底部安装有与气密性测试机电性连接的气压传感器。

优选的，所述气压传感器采用LDX-PHQY气压传感器，所述气密性测试机采用iTC-Q-1-04型气密性测试机。

优选的，所述光刻印机构包括手摇丝杆升降器、激光刻印机主体和激光刻印头；

所述机架的顶部另一侧固定有激光刻印机主体，所述激光刻印机主体的侧边安装有激光刻印头，所述激光刻印头固定在机架顶部一侧的手摇丝杆升降器上。

优选的，所述激光刻印机主体的外侧罩接有激光防护罩。

本实用新型的有益效果为：

1、将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高；

2、气密测试下工装运动至气密测试上工装的正下方时，升降气缸工作，带动气密测试上工装下压至气密测试下工装的上方，通过气密性测试机往气密测试上工装和气密测试下工装内部进气并密封，并通过气压传感器在指定时差前后两次测量腔体内气压差，用于判断工件的气密性是否符合需求；

3、采用激光刻印机主体和激光刻印头组合的光刻印机构对工件进行打码，打码清晰不易受到破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体正视平面结构示意图；

图2是本实用新型整体左视平面结构示意图；

图3是本实用新型整体俯视平面结构示意图；

图中标号：1、机架；2、框架；3、气密测试上工装；4、气密性测试机；5、升降气缸；6、滑板；7、激光防护罩；8、控制面板；9、手摇丝杆升降器；10、激光刻印机主体；11、激光刻印头；12、气密测试下工装；13、滑台；14、气压传感器；15、滑台气缸。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

由图1、图2和图3给出，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，包括机架1，机架1的顶部一侧安装有气密检测机构，机架1的顶部另一侧安装有光刻印机构，机架1的顶部位于气密检测机构和光刻印机构的下方安装有滑台气缸15，滑台气缸15的顶部滑动连接有滑台13，滑台13的顶部安装有气密测试下工装12，机架1的顶部一侧安装有控制面板8，控制面板8电性连接气密检测机构、光刻印机构和滑台气缸15，将工件放置在气密测试下工装12的内部，按压控制面板8上的启动按钮开始进行工作，在滑台气缸15的驱动下，带动滑台13及其上的气密测试下工装12运动至气密检测机构的正下方，进行气密性检测，，检测完成后，滑台气缸15带动滑台13及其上的气密测试下工装12运动至光刻印机构的正下方，气密检测合格通过光刻印机构往工件上打码，气密检测不合格，光刻印机构不工作，并通过控制面板8提示取出工件，将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高。

实施例二

参照图1、图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，气密检测机构包括框架2、气密测试上工装3、气密性测试机4、升降气缸5、滑板6、气密测试下工装12和气压传感器14；

框架2固定在机架1的顶部一侧，框架2上滑动连接有滑板6，滑板6的四周与框架2顶部的升降气缸5传动连接，滑板6的底部中心处安装有气密测试上工装3，气密测试上工装3通过连接软管与机架1内的气密性测试机4连接，气密测试上工装3压接在气密测试下工装12的顶部，气密测试上工装3的底部安装有与气密性测试机4电性连接的气压传感器14，气密测试下工装12运动至气密测试上工装3的正下方时，升降气缸5工作，带动气密测试上工装3下压至气密测试下工装12的上方，通过气密性测试机4往气密测试上工装3和气密测试下工装12内部进气并密封，并通过气压传感器14在指定时差前后两次测量腔体内气压差，用于判断工件的气密性是否符合需求。

优选的，气压传感器14采用LDX-PHQY气压传感器，气密性测试机4采用iTC-Q-1-04型气密性测试机。

实施例三

参照图1、图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，光刻印机构包括手摇丝杆升降器9、激光刻印机主体10和激光刻印头11；

机架1的顶部另一侧固定有激光刻印机主体10，激光刻印机主体10的侧边安装有激光刻印头11，激光刻印头11固定在机架1顶部一侧的手摇丝杆升降器9上，采用激光刻印机主体10和激光刻印头11组合的光刻印机构对工件进行打码，打码清晰不易受到破坏。

优选的，激光刻印机主体10的外侧罩接有激光防护罩7，激光防护罩7的设置，对激光刻印机主体10能起到保护作用。

工作原理：

将工件放置在气密测试下工装12的内部，按压控制面板8上的启动按钮开始进行工作，在滑台气缸15的驱动下，带动滑台13及其上的气密测试下工装12运动至气密检测机构的正下方，进行气密性检测，，检测完成后，滑台气缸15带动滑台13及其上的气密测试下工装12运动至光刻印机构的正下方，气密检测合格通过光刻印机构往工件上打码，气密检测不合格，光刻印机构不工作，并通过控制面板8提示取出工件，将气密检测和光刻印打标组合在一台设备上，节省时间和人力，工作效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部一侧安装有气密检测机构，所述机架(1)的顶部另一侧安装有光刻印机构，其特征在于：所述机架(1)的顶部位于气密检测机构和光刻印机构的下方安装有滑台气缸(15)，所述滑台气缸(15)的顶部滑动连接有滑台(13)，所述滑台(13)的顶部安装有气密测试下工装(12)，所述机架(1)的顶部一侧安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)电性连接气密检测机构、光刻印机构和滑台气缸(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，其特征在于：所述气密检测机构包括框架(2)、气密测试上工装(3)、气密性测试机(4)、升降气缸(5)、滑板(6)、气密测试下工装(12)和气压传感器(14)；

所述框架(2)固定在机架(1)的顶部一侧，所述框架(2)上滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的四周与框架(2)顶部的升降气缸(5)传动连接，所述滑板(6)的底部中心处安装有气密测试上工装(3)，所述气密测试上工装(3)通过连接软管与机架(1)内的气密性测试机(4)连接，所述气密测试上工装(3)压接在气密测试下工装(12)的顶部，所述气密测试上工装(3)的底部安装有与气密性测试机(4)电性连接的气压传感器(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，其特征在于：所述气压传感器(14)采用LDX-PHQY气压传感器，所述气密性测试机(4)采用iTC-Q-1-04型气密性测试机。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，其特征在于：所述光刻印机构包括手摇丝杆升降器(9)、激光刻印机主体(10)和激光刻印头(11)；

所述机架(1)的顶部另一侧固定有激光刻印机主体(10)，所述激光刻印机主体(10)的侧边安装有激光刻印头(11)，所述激光刻印头(11)固定在机架(1)顶部一侧的手摇丝杆升降器(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产线的气密检测和激光刻印设备，其特征在于：所述激光刻印机主体(10)的外侧罩接有激光防护罩(7)。

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