CN218555692U - 一种双工位仿形铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿形铣床领域，公开了一种双工位仿形铣床，包括，底座，所述底座的一侧安装有工作机器，所述底座的顶部设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有清理机构；限位机构，所述限位机构包括有固定座、限位座、旋转轴和螺纹块。本实用新型中，通过固定座、活动座和固定座的设置，在使用时，固定座的设置使得设备能够被安装，通过限位座的设置使得活动座能够被限位，通过旋转轴和螺纹块的设置使得活动座和固定座能够进行移动，通过活动座的设置使得工件能够被夹持，达到了能够有效对工件进行夹持，使得设备加工精度较高的效果，解决了现有设备大多对工件进行简单夹持，导致了设备在使用时工件容易轻微移动导致设备加工精度降低的问题。

Description

一种双工位仿形铣床

技术领域

本实用新型涉及仿形铣床领域，尤其涉及一种双工位仿形铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，而仿形铣床是对工件进行仿形加工的铣床，一般用于加工复杂形状的工件。

现有技术中，目前常见的双工位仿形铣床在使用时，现有设备大多对工件进行简单夹持，导致了设备在使用时工件容易轻微移动导致设备加工精度降低，且现有设备在使用时大多没有设置清理机构，导致设备产生的碎屑散落不便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双工位仿形铣床，具备了能够有效对工件进行夹持，使得设备加工精度较高，且设备方便对碎屑进行清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括，底座，所述底座的一侧安装有工作机器，所述底座的顶部设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有清理机构；

限位机构，所述限位机构包括有固定座、限位座、旋转轴和螺纹块；

清理机构，所述清理机构包括有滑杆、抵块和把手。

进一步地，所述固定座的底部与底座的上表面固定连接，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的侧面固定连接有限位块，所述固定座的内部开设有内腔，所述固定座的侧面与限位座的侧面固定连接，所述旋转轴设置于内腔的内部，所述旋转轴的表面与螺纹块内壁的表面固定连接，所述旋转轴的一端延伸穿过固定座的侧面固定连接有转把，所述旋转轴的另一端延伸穿过限位座的侧面固定连接有连接盘，所述固定座的顶部活动连接有活动座，所述活动座的底部固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有螺纹槽，所述固定座和活动座的侧面皆开设有圆槽，所述圆槽内壁的表面活动连接有卡栓，所述固定座的底部开设有滑槽。

进一步地，所述滑杆的上表面开设有连接槽，所述连接槽内壁的底部与滑槽内壁的顶部活动连接，所述滑杆的顶部与抵块的底部固定连接，所述抵块的侧面与固定座的侧面活动连接，所述把手的一侧与抵块的一侧固定连接。

进一步地，所述螺纹块的表面与螺纹槽内壁的表面活动连接，所述固定块的表面与内腔内壁的表面活动连接。

进一步地，所述圆槽的数量有若干个，且若干个圆槽均匀排列在固定座的侧面。

进一步地，所述固定座的数量有两个，且两个固定座以滑杆的中心横直面对称设置。

进一步地，所述内腔内壁的底部延伸至滑槽内壁的顶部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定座、限位座、旋转轴、活动座和固定座的设置，在使用时，通过固定座的设置使得设备能够被安装，通过限位座的设置使得活动座能够被限位，通过旋转轴和螺纹块的设置使得活动座和固定座能够进行移动，通过活动座的设置使得工件能够被夹持，达到了能够有效对工件进行夹持，使得设备加工精度较高的效果，解决了现有设备大多对工件进行简单夹持，导致了设备在使用时工件容易轻微移动导致设备加工精度降低的问题；

2、本实用新型中，通过滑槽、滑杆、连接槽、抵块和把手的设置，在使用时，通过滑槽的设置使得滑杆能够被安装，通过抵块的设置使得滑杆能够被限位，从而能够对碎屑进行推动，通过把手的设置使得滑杆方便进行移动，达到了设备方便对碎屑进行清理的效果，解决了现有设备在使用时大多没有设置清理机构，导致设备产生的碎屑散落不便清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双工位仿形铣床的正视图；

图2为本实用新型提出的一种双工位仿形铣床图1中固定座结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种双工位仿形铣床图1中活动座结构放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种双工位仿形铣床图1中滑杆结构放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、工作机器；3、固定座；4、凹槽；5、内腔；6、限位座；7、旋转轴；8、螺纹块；9、转把；10、连接盘；11、圆槽；12、限位块；13、活动座；14、固定块；15、螺纹槽；16、卡栓；17、滑槽；18、滑杆；19、连接槽；20、抵块；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括，底座1，底座1的一侧安装有工作机器2，底座1的顶部设置有限位机构，限位机构的一侧设置有清理机构；

限位机构，限位机构包括有固定座3、限位座6、旋转轴7和螺纹块8；

清理机构，清理机构包括有滑杆18、抵块20和把手21。

固定座3的底部与底座1的上表面固定连接，固定座3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的侧面固定连接有限位块12，通过凹槽4和限位块12的设置使得活动座13能够被限位，固定座3的内部开设有内腔5，通过内腔5的设置使得内部装置能够被安装，固定座3的侧面与限位座6的侧面固定连接，通过限位座6的设置使得活动座13能够被限位，旋转轴7设置于内腔5的内部，通过旋转轴7的设置使得活动座13能够进行移动，旋转轴7的表面与螺纹块8内壁的表面固定连接，通过螺纹块8的设置使得旋转轴7移动时能够带动活动座13进行移动，旋转轴7的一端延伸穿过固定座3的侧面固定连接有转把9，通过转把9的设置方便旋转轴7进行旋转，旋转轴7的另一端延伸穿过限位座6的侧面固定连接有连接盘10，通过连接盘10的设置使得旋转轴7能够被限位，固定座3的顶部活动连接有活动座13，通过活动座13和限位座6的设置使得工件能够被夹持，活动座13的底部固定连接有固定块14，通过固定块14的设置使得活动座13能够与固定座3进行连接，固定块14的正面开设有螺纹槽15，固定座3和活动座13的侧面皆开设有圆槽11，通过圆槽11的设置使得卡栓16能够被安装，圆槽11内壁的表面活动连接有卡栓16，通过卡栓16的设置使得活动座13能够被限位，固定座3的底部开设有滑槽17，通过滑槽17的设置使得滑杆18能够被安装。

滑杆18的上表面开设有连接槽19，连接槽19内壁的底部与滑槽17内壁的顶部活动连接，滑杆18的顶部与抵块20的底部固定连接，通过抵块20的设置使得滑杆18能够将碎屑进行推至一侧，抵块20的侧面与固定座3的侧面活动连接，把手21的一侧与抵块20的一侧固定连接，通过把手21的设置使得滑杆18方便进行移动。

螺纹块8的表面与螺纹槽15内壁的表面活动连接，固定块14的表面与内腔5内壁的表面活动连接。

圆槽11的数量有若干个，且若干个圆槽11均匀排列在固定座3的侧面。

固定座3的数量有两个，且两个固定座3以滑杆18的中心横直面对称设置。

内腔5内壁的底部延伸至滑槽17内壁的顶部。

工作原理：工作人员通过旋转转把9从而将旋转轴7进行转动，通过螺纹块8的设置带动固定块14以及活动座13进行移动，通过限位座6和活动座13将工件进行夹持，通过圆槽11和卡栓16对活动座13进行限位，工作机器2将工件进行加工，完成后通过把手21移动滑杆18将碎屑推至一侧方便清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双工位仿形铣床，包括，底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有工作机器（2），所述底座（1）的顶部设置有限位机构，所述限位机构的一侧设置有清理机构；

限位机构，所述限位机构包括有固定座（3）、限位座（6）、旋转轴（7）和螺纹块（8）；

清理机构，所述清理机构包括有滑杆（18）、抵块（20）和把手（21）。

2.根据权利要求1所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于：所述固定座（3）的底部与底座（1）的上表面固定连接，所述固定座（3）的顶部开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的侧面固定连接有限位块（12），所述固定座（3）的内部开设有内腔（5），所述固定座（3）的侧面与限位座（6）的侧面固定连接，所述旋转轴（7）设置于内腔（5）的内部，所述旋转轴（7）的表面与螺纹块（8）内壁的表面固定连接，所述旋转轴（7）的一端延伸穿过固定座（3）的侧面固定连接有转把（9），所述旋转轴（7）的另一端延伸穿过限位座（6）的侧面固定连接有连接盘（10），所述固定座（3）的顶部活动连接有活动座（13），所述活动座（13）的底部固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的正面开设有螺纹槽（15），所述固定座（3）和活动座（13）的侧面皆开设有圆槽（11），所述圆槽（11）内壁的表面活动连接有卡栓（16），所述固定座（3）的底部开设有滑槽（17）。

3.根据权利要求2所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于：所述滑杆（18）的上表面开设有连接槽（19），所述连接槽（19）内壁的底部与滑槽（17）内壁的顶部活动连接，所述滑杆（18）的顶部与抵块（20）的底部固定连接，所述抵块（20）的侧面与固定座（3）的侧面活动连接，所述把手（21）的一侧与抵块（20）的一侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于：所述螺纹块（8）的表面与螺纹槽（15）内壁的表面活动连接，所述固定块（14）的表面与内腔（5）内壁的表面活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于：所述圆槽（11）的数量有若干个，且若干个圆槽（11）均匀排列在固定座（3）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于：所述固定座（3）的数量有两个，且两个固定座（3）以滑杆（18）的中心横直面对称设置。

7.根据权利要求2所述的一种双工位仿形铣床，其特征在于：所述内腔（5）内壁的底部延伸至滑槽（17）内壁的顶部。

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