CN218555382U - 一种钣金件折弯用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件折弯用装置，属于折弯技术领域，包括支撑架，所述支撑架内部架设有支撑板，所述支撑板的上端设置有框板，所述框板的内部放置有折弯凹模，所述折弯凹模的凹槽设置有活动板，所述活动板的底部设置有支撑座，所述支撑座的中心处设置有槽孔，所述槽孔内设置有第一气缸输出端，本实用新型可根据需要，选择相匹配的折弯凹模和折弯凸模安装，提高其适用范围，且安装拆卸快速，使用方便，在钣金件成型之后，第一气缸输出端上升，将折弯成型的钣金件推出折弯凹模的凹槽，第二气缸带动移动板进行移动，将钣金件推出折弯凹模上端，无需人工操作，提高其拿取效率，节省时间，便于进行下一件进行折弯，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯技术领域，具体涉及一种钣金件折弯用装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼,钣金件则是钣金工艺的产物，随着我国机械加工技术的成熟，各种加工设备发展迅速，在钣金件加工过程中需要进行折弯操作，折弯后折弯件不便拿出，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钣金件折弯用装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件折弯用装置，包括支撑架，所述支撑架内部架设有支撑板，所述支撑板的上端设置有框板，所述框板的内部放置有折弯凹模，所述折弯凹模的凹槽设置有活动板，所述活动板的底部设置有支撑座，所述支撑座的中心处设置有槽孔，所述槽孔内设置有第一气缸输出端，所述第一气缸固定在支撑板下端，且输出端贯穿支撑板，所述折弯凹模的上方设置有折弯凸模，所述折弯凸模上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端设置有固定板，所述固定板的上端设置有液压缸，所述液压缸固定在支撑架下端。
进一步地，所述折弯凹模的一侧设置有移动板，所述移动板的后侧设置有第二气缸输出端，所述第二气缸固定在框板上，所述框板的前后侧板高度低于左右侧板高度。
进一步地，所述折弯凸模的两侧上端设置有挡块。
进一步地，所述移动板的前侧设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可根据需要，选择相匹配的折弯凹模和折弯凸模安装，提高其适用范围，且安装拆卸快速，使用方便，在钣金件成型之后，第一气缸输出端上升，将折弯成型的钣金件推出折弯凹模的凹槽，第二气缸带动移动板进行移动，将钣金件推出折弯凹模上端，无需人工操作，提高其拿取效率，节省时间，便于进行下一件进行折弯，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金件折弯用装置的结构示意图。
图2为本实用新型折弯凹模的内部结构示意图。
图3为本实用新型折弯凹模、框板、移动板、第二气缸的连接俯视图。
图中：1、支撑板；2、框板；3、挡块；4、螺纹杆；5、液压缸；6、固定板；7、折弯凸模；8、移动板；9、支撑架；10、折弯凹模；11、第一气缸；12、活动板；13、支撑座；14、第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
实施例一
一种钣金件折弯用装置，包括支撑架9，支撑架9内部架设有支撑板1，支撑板1的上端设置有框板2，框板2的内部放置有折弯凹模10，折弯凹模10根据需要选择不同折弯角度的模具，增加适用性，通过框板2与折弯凹模10安插配合，便于取放，折弯凹模10的凹槽设置有活动板12，活动板12的底部设置有支撑座13，支撑座13的中心处设置有槽孔，槽孔内设置有第一气缸11输出端，第一气缸11固定在支撑板1下端，且输出端贯穿支撑板1，折弯凹模10的上方设置有折弯凸模7，折弯凸模7上螺纹连接有螺纹杆4，便于更换不同型号的折弯凸模7，配合折弯凹模10进行使用，螺纹杆4的上端设置有固定板6，固定板6的上端设置有液压缸5，液压缸5固定在支撑架9下端，折弯凸模7的两侧上端设置有挡块3，通过设置挡块3对钣金折弯件两端进行压紧固定，防止钣金折弯件两端起皱。
本实施例是这样实施的：
本实用新型在使用时，根据需要，选择相匹配的折弯凹模10和折弯凸模7安装上，而后，将钣金件放置在折弯凹模10上，液压缸5带动固定板6向下移动，带动折弯凸模7下压，折弯凸模7将钣金件压至折弯凹模10内进行折弯，在钣金件成型之后，第一气缸11输出端上升，将折弯成型的钣金件推出折弯凹模10的凹槽，无需人工操作，提高其拿取效率，节省时间，便于进行下一件进行折弯，提高生产效率。
实施例二
作为实施例一的优化方案，折弯凹模10的一侧设置有移动板8，移动板8的前侧设置有橡胶垫，以防止移动板8与折弯件接触时相互磨损，移动板8的后侧设置有第二气缸14输出端，第二气缸14固定在框板2上，框板2的前后侧板高度低于左右侧板高度。
本实施例是这样实施的：
本实用新型在使用时，当钣金件推出折弯凹模10后，第二气缸14带动移动板8进行移动，将钣金件推出折弯凹模10上端，进一步提高拿取效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种钣金件折弯用装置，包括支撑架(9)，其特征在于：所述支撑架(9)内部架设有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端设置有框板(2)，所述框板(2)的内部放置有折弯凹模(10)，所述折弯凹模(10)的凹槽设置有活动板(12)，所述活动板(12)的底部设置有支撑座(13)，所述支撑座(13)的中心处设置有槽孔，所述槽孔内设置有第一气缸(11)输出端，所述第一气缸(11)固定在支撑板(1)下端，且输出端贯穿支撑板(1)，所述折弯凹模(10)的上方设置有折弯凸模(7)，所述折弯凸模(7)上螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的上端设置有固定板(6)，所述固定板(6)的上端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)固定在支撑架(9)下端。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯用装置，其特征在于：所述折弯凹模(10)的一侧设置有移动板(8)，所述移动板(8)的后侧设置有第二气缸(14)输出端，所述第二气缸(14)固定在框板(2)上，所述框板(2)的前后侧板高度低于左右侧板高度。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯用装置，其特征在于：所述折弯凸模(7)的两侧上端设置有挡块(3)。
4.根据权利要求2所述的一种钣金件折弯用装置，其特征在于：所述移动板(8)的前侧设置有橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222708914.6U CN218555382U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种钣金件折弯用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218555382U true CN218555382U (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85317514
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222708914.6U Active CN218555382U (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 一种钣金件折弯用装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-14 CN CN202222708914.6U patent/CN218555382U/zh active Active
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