CN218555356U - 一种铝型材边框智能生产线用铆压组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铝型材边框智能生产线用铆压组件。其技术方案包括：机架、角码料仓、角码供料分料机构、铆压模具、取放角码机械手、推角码机构、长度检测机构、电柜箱和取放移载机械手，所述机架的顶部一侧安装有长度检测机构，所述长度检测机构的一侧设置有取放移载机械手，且取放移载机械手安装在机架的顶部，所述取放移载机械手的一侧设置有推角码机构，且推角码机构安装在机架的顶部，所述推角码机构的上方设置有取放角码机械手。本实用新型有效提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材生产加工设备技术领域，具体为一种铝型材边框智能生产线用铆压组件。
背景技术
对于很多产品，包括全铝家具、铝合金门窗、淋浴房等铝型材产品，其都涉及铝合金边框，各种边框需要折弯成一个矩形的框后使用，铝型材边框加工一般都是分离式单机生产模式，切割、冲孔、铆压、检测等工序分离开，需人工转运到卡板或手推车上，再推到下个工序加工。铝型材边框行业全自动化加工设备因开发难度大，开发较晚，以前都是分离式单机生产模式，因边框材料、生产工艺和型号太多的特性，导致车间环境比较差、效率低、品质差、人工工作量大，对操作人员有一定的安全危害，为此我们提出一种铝型材边框智能生产线用铆压组件来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材边框智能生产线用铆压组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材边框智能生产线用铆压组件，包括机架、角码料仓、角码供料分料机构、铆压模具、取放角码机械手、推角码机构、长度检测机构、电柜箱和取放移载机械手，所述机架的顶部一侧安装有长度检测机构，所述长度检测机构的一侧设置有取放移载机械手，且取放移载机械手安装在机架的顶部，所述取放移载机械手的一侧设置有推角码机构，且推角码机构安装在机架的顶部，所述推角码机构的上方设置有取放角码机械手，且取放角码机械手安装在机架的一侧内壁上，所述机架的后端面上方安装有角码供料分料机构和角码料仓，且角码料仓位于角码供料分料机构的后端。
通过一系列结构的配合设置，外接的输送机构将冲压好的铝型材送入到固定位置，由取放移载机械手将产品夹入测量位进行长度测量，然后取放移载机械手将测量后的产品夹入铆压位；推角码机构从料仓内将角码推出一个，然后由取放角码机械手将角码取放到铆压位，由推角码机构将角码推入到铝型材内，再由油缸机构驱动铆压模具进行铆压，之后由取放移载机械手将铆压后的产品放在输送机构上流出打包，从而本实用新型提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效。
优选的，所述机架的前端下方安装有电柜箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一系列结构的配合设置，外接的输送机构将冲压好的铝型材送入到固定位置，由取放移载机械手将产品夹入测量位进行长度测量，然后取放移载机械手将测量后的产品夹入铆压位；推角码机构从料仓内将角码推出一个，然后由取放角码机械手将角码取放到铆压位，由推角码机构将角码推入到铝型材内，再由油缸机构驱动铆压模具进行铆压，之后由取放移载机械手将铆压后的产品放在输送机构上流出打包，从而本实用新型提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中的B处局部放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中的C处局部放大结构示意图。
图中：1、机架；2、角码料仓；3、角码供料分料机构；4、铆压模具；5、取放角码机械手；6、推角码机构；7、长度检测机构；8、电柜箱；9、取放移载机械手。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种铝型材边框智能生产线用铆压组件，包括机架1、角码料仓2、角码供料分料机构3、铆压模具4、取放角码机械手5、推角码机构6、长度检测机构7、电柜箱8和取放移载机械手9，机架1的顶部一侧安装有长度检测机构7，长度检测机构7的一侧设置有取放移载机械手9，且取放移载机械手9安装在机架1的顶部，取放移载机械手9的一侧设置有推角码机构6，且推角码机构6安装在机架1的顶部，推角码机构6的上方设置有取放角码机械手5，且取放角码机械手5安装在机架1的一侧内壁上，机架1的后端面上方安装有角码供料分料机构3和角码料仓2，且角码料仓2位于角码供料分料机构3的后端。
基于实施例一的铝型材边框智能生产线用铆压组件工作原理是：使用时，接通外部电源，外接的输送机构将冲压好的铝型材送入到固定位置，由取放移载机械手9将产品夹入测量位进行长度测量，然后取放移载机械手9将测量后的产品夹入铆压位；推角码机构6从料仓内将角码推出一个，然后由取放角码机械手5将角码取放到铆压位，由推角码机构6将角码推入到铝型材内，再由油缸机构驱动铆压模具4进行铆压，之后由取放移载机械手9将铆压后的产品放在输送机构上流出打包，从而本实用新型提高了生产加工的效率，提升了工厂产能，同时减少了生产过程中的人工投入，从而实现减员增效，实用性强。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种铝型材边框智能生产线用铆压组件，相较于实施例一，本实施例还包括：机架1的前端下方安装有电柜箱8。
本实施例中，电柜箱8的设置，电柜箱8主要对本实用新型上的电路进行控制。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (2)
1.一种铝型材边框智能生产线用铆压组件，包括机架(1)、角码料仓(2)、角码供料分料机构(3)、铆压模具(4)、取放角码机械手(5)、推角码机构(6)、长度检测机构(7)、电柜箱(8)和取放移载机械手(9)，其特征在于：所述机架(1)的顶部一侧安装有长度检测机构(7)，所述长度检测机构(7)的一侧设置有取放移载机械手(9)，且取放移载机械手(9)安装在机架(1)的顶部，所述取放移载机械手(9)的一侧设置有推角码机构(6)，且推角码机构(6)安装在机架(1)的顶部，所述推角码机构(6)的上方设置有取放角码机械手(5)，且取放角码机械手(5)安装在机架(1)的一侧内壁上，所述机架(1)的后端面上方安装有角码供料分料机构(3)和角码料仓(2)，且角码料仓(2)位于角码供料分料机构(3)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材边框智能生产线用铆压组件，其特征在于：所述机架(1)的前端下方安装有电柜箱(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223116190.2U CN218555356U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种铝型材边框智能生产线用铆压组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202223116190.2U Active CN218555356U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 一种铝型材边框智能生产线用铆压组件 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-23 CN CN202223116190.2U patent/CN218555356U/zh active Active
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