CN218553889U - 一种真空混料机 - Google Patents

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王博
洪东勇
孟凡平
祝进
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Abstract

本实用新型涉及真空混料机技术领域,公开了一种真空混料机,包括传动箱,所述传动箱的顶部一侧固定有动力箱,且传动箱的顶部相对于动力箱的一侧固定有连接筒,所述连接筒的顶部固定有用于混合物料的混合箱,所述混合箱的一侧连接有出料管,所述混合箱的顶部安装有用于承载物料的混合筒,所述混合筒的一侧固定有用于上料的进料斗,所述进料斗与混合筒之间连接有导料管,通过输出轴转动带动第一锥齿轮转动,进而带动第二锥齿轮转动,以使第一桨叶和第二桨叶进行转动,利用第二桨叶能够在竖直方向上搅拌物料,利用第一桨叶能够在水平方向上搅拌物料,二者配合下,可大大提高了物料在混合箱内部混合时的均匀度。

Description

一种真空混料机
技术领域
本实用新型涉及真空混料机技术领域,具体为一种真空混料机。
背景技术
真空混料机又叫真空混合机,其根据使用的要求又可以分为双星真空混合机、行星真空混合机、行星真空分散机、螺条式真空混合机、多功能真空混合机、真空分散机、真空乳化机等,通常情况下,真空混合机除了混合均匀的主要功能以外,真空主要功能是用于脱泡或干燥。
在申请号为CN202010336039.6,专利名称为“一种剪切混合件及应用该剪切混合件的真空混料器”的专利中,其中提到了“该剪切混合件能够在电机的带动下高速运转,不仅能够实现搅拌的作用,还能够对加入的粉剂进行高速剪切,实现快速溶解,充分混合”,但是该实用新型剪切过程中,由于剪切混合件的运转方向单一,导致其对物料剪切的方向单一,难以多方向对物料进行剪切,致使真空混料机对物料的混合时间长、混合效率低下,此外,混料机内部传动机构上的传动带,其张紧度难以快速调节,致使传动带在定期更换时极为不便,影响混料机的维护效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空混料机,以解决上述背景技术中提出的真空混料机难以多方向对物料进行剪切,致使真空混料机对物料的混合时间长、混合效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空混料机,包括传动箱,所述传动箱的顶部一侧固定有动力箱,且传动箱的顶部相对于动力箱的一侧固定有连接筒,所述连接筒的顶部固定有用于混合物料的混合箱,所述混合箱的一侧连接有出料管,所述混合箱的顶部安装有用于承载物料的混合筒,所述混合筒的一侧固定有用于上料的进料斗,所述进料斗与混合筒之间连接有导料管,所述混合筒的外部一侧连接有用于与真空泵连接的抽气管,将抽气管与真空泵的抽吸口相连通,接着打开抽气管上的电磁阀,使抽气管与混合筒保持连通状态,接着真空泵会通过抽气管向混合筒的内部抽取空气,将混合筒内部抽成真空状,之后进料斗内部的物料会通过导料管被混合筒内部的负压吸入混合筒中,而后通过混合箱将物料进行混合,混合后的物料会通过出料管排出。
优选的,所述混合筒的底部固定有支撑脚,所述传动箱的底部固定有底脚,所述支撑脚的最低端和底脚的最低端位于同一水平面上,利用混合筒底部的支撑架可进一步提高混合筒的稳定性。
优选的,所述动力箱的内部安装有电机,所述电机的传动轴延伸至传动箱的内部,所述连接筒的内部安装有输出轴,所述输出轴的顶端延伸至混合箱的内部,所述输出轴的底端延伸至传动箱的内部,且输出轴的底端安装有第二传动轮,所述电机的传动轴上安装有第一传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有传动带,打开电机,电机会带动第一传动轮进行转动,配合传动带带动第二传动轮转动,进而带动输出轴转动。
优选的,所述出料管与混合筒之间、所述抽气管的末端以及所述出料管的末端均安装有电磁阀,通过出料管与混合筒之间的电磁阀,可控制进料斗向混合筒的上料过程,通过抽气管末端的电磁阀能够快速控制抽气管与真空泵的通气过程,通过出料管末端的电磁阀,能够控制物料的下料过程。
优选的,所述混合箱的内部设置有第一桨叶,所述第一桨叶安装在输出轴的外部,通过输出轴转动的同时可带动第一桨叶同步转动,进而利用第一桨叶对混合筒内部的物料进行搅拌。
优选的,所述输出轴的外部位于混合箱的内部固定有第一锥齿轮,所述混合箱的内壁固定有固定环,所述固定环的内部四周均通过转动座转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮的中轴上安装有第二桨叶,输出轴转动的同时会带动第一锥齿轮转动,而第一锥齿轮转动的同时,会带动第二锥齿轮转动,进而同时使第一桨叶和第二桨叶进行转动,第二桨叶能够在竖直方向上搅拌物料,第一桨叶能够在水平方向上搅拌物料,二者配合下,可大大提高了物料在混合箱内部混合时的均匀度。
优选的,所述传动箱的底部沿长度方向上开设有第一滑槽,所述第一滑槽位于第一传动轮和第二传动轮之间,所述传动箱的底部位于第一滑槽的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽垂直于第一滑槽;
所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定有固定板,所述传动箱的内部靠近第一滑块的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与第一滑块相连接;
所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上通过轴承安装有导轮,且第二滑块与第一滑块之间设置有连接板,所述连接板与第二滑块和第一滑块均通过转轴转动连接,所述传动带绕过导轮的外部。
优选的,所述传动箱的底部位于第一滑槽的两侧均固定有限位板,两个所述限位板之间设置有可移动的连接块,所述连接块的顶部与第一滑块的底部相连接,两个所述限位板的外壁均等间距开设有多个定位孔,所述连接块的内部开设有圆孔,所述圆孔与定位孔横截面大小相一致,所述圆孔和定位孔之间贯穿有定位杆,所述定位杆的两端均通过螺纹连接有定位环。
一种真空混料机的工作方法,包括以下步骤:
S1、将抽气管与真空泵的抽吸口相连通,接着打开抽气管上的电磁阀,使抽气管与混合筒保持连通状态,接着真空泵会通过抽气管向混合筒的内部抽取空气,使混合筒内部抽成真空状;
S2、将待混合的物料放在进料斗的内部,并打开导料管上的阀门,由于混合筒的内部呈真空状,因此,进料斗内部的物料会自行被吸入混合筒中;
S3、待物料进入混合筒的内部后,打开动动力箱内部的电机,电机会带动第一传动轮进行转动,配合传动带带动第二传动轮转动,进而带动输出轴转动,输出轴转动的同时也会带动第一锥齿轮转动,输出轴转动过程中,第一桨叶会随输出轴同步转动,进而在水平方向上对物料进行搅拌混合,第一锥齿轮转动过程中,第一锥齿轮会带动第二锥齿轮转动,进而带动第二桨叶进行转动,第二桨叶转动过程中,会在竖直方向上对物料进行搅拌混合,在第一桨叶和第二桨叶的共同作用下,可使物料的混合方向更加多变,从而提高物料混合后的均匀度;
S4、待物料混合完毕后,打开出料管上的电磁阀,放出物料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过输出轴转动带动第一锥齿轮转动,进而带动第二锥齿轮转动,以使第一桨叶和第二桨叶进行转动,利用第二桨叶能够在竖直方向上搅拌物料,利用第一桨叶能够在水平方向上搅拌物料,二者配合下,可大大提高了物料在混合箱内部混合时的均匀度。
2、本实用新型,通过抽气管将混合筒内部抽成真空状;打开导料管上的阀门,即可将进料斗内部的物料会自行被吸入混合筒中,大大提高了物料上料时的便捷度。
3、本实用新型,通过电动推杆将第一滑块沿着第一滑槽移动,配合固定板和连接板,可带动两个第二滑块沿第二滑槽进行相向或相背移动,进而改变两个导轮之间的间距,以改变第一传动轮与第二传动轮之间传动带的张紧度,从而提高传动带传动时的稳定性和更换传动带时的便捷度。
4、本实用新型,利用限位板外壁的定位孔和连接块外壁的圆孔,同时配合定位杆,可对第一滑块的位置进行锁紧,以进一步提高第一滑块的稳定性,从而防止导轮松懈。
附图说明
图1为实施例一的主视图;
图2为实施例一传动箱的剖视图;
图3为实施例一混合箱的内部结构示意图;
图4为实施例一混合箱的俯视图;
图5为实施例二传动箱内部的俯视图
图6为实施例二第一滑块的侧视图
图7为实施例二连接块的侧视图。
图中:1、传动箱;2、连接筒;3、混合箱;4、出料管;5、导料管;6、进料斗;7、混合筒;8、抽气管;9、动力箱;10、固定环; 11、电机;12、第一传动轮;13、传动带;14、第二传动轮;15、输出轴;16、第二锥齿轮;17、第二桨叶;18、第一桨叶;19、第一锥齿轮;20、导轮;21、限位板;22、第一滑块;23、固定板;24、电动推杆;25、连接板;26、第二滑块;27、第二滑槽;28、定位环; 29、第一滑槽;30、连接块;31、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示,本实施例真空混料机,包括传动箱1,所述传动箱1的顶部一侧固定有动力箱9,且传动箱1的顶部相对于动力箱9的一侧固定有连接筒2,所述连接筒2的顶部固定有用于混合物料的混合箱3,所述混合箱3的一侧连接有出料管4,所述混合箱3 的顶部安装有用于承载物料的混合筒7,所述混合筒7的一侧固定有用于上料的进料斗6,所述进料斗6与混合筒7之间连接有导料管5,所述混合筒7的外部一侧连接有用于与真空泵连接的抽气管8,将抽气管8与真空泵的抽吸口相连通,接着打开抽气管8上的电磁阀,使抽气管8与混合筒7保持连通状态,接着真空泵会通过抽气管8向混合筒7的内部抽取空气,将混合筒7内部抽成真空状,之后进料斗6 内部的物料会通过导料管5被混合筒7内部的负压吸入混合筒7中,而后通过混合箱3将物料进行混合,混合后的物料会通过出料管4排出。
具体的,所述混合筒7的底部固定有支撑脚,所述传动箱1的底部固定有底脚,所述支撑脚的最低端和底脚的最低端位于同一水平面上,利用混合筒7底部的支撑架可进一步提高混合筒7的稳定性。
进一步的,所述动力箱9的内部安装有电机11,所述电机11的传动轴延伸至传动箱1的内部,所述连接筒2的内部安装有输出轴 15,所述输出轴15的顶端延伸至混合箱3的内部,所述输出轴15的底端延伸至传动箱1的内部,且输出轴15的底端安装有第二传动轮 14,所述电机11的传动轴上安装有第一传动轮12,所述第一传动轮 12与第二传动轮14之间连接有传动带13,打开电机11,电机11会带动第一传动轮12进行转动,配合传动带13带动第二传动轮14转动,进而带动输出轴15转动。
进一步的,所述出料管4与混合筒7之间、所述抽气管8的末端以及所述出料管4的末端均安装有电磁阀,通过出料管4与混合筒7 之间的电磁阀,可控制进料斗6向混合筒7的上料过程,通过抽气管 8末端的电磁阀能够快速控制抽气管8与真空泵的通气过程,通过出料管4末端的电磁阀,能够控制物料的下料过程。
进一步的,所述混合箱3的内部设置有第一桨叶18,所述第一桨叶18安装在输出轴15的外部,通过输出轴15转动的同时可带动第一桨叶18同步转动,进而利用第一桨叶18对混合筒7内部的物料进行搅拌。
更进一步的,所述输出轴15的外部位于混合箱3的内部固定有第一锥齿轮19,所述混合箱3的内壁固定有固定环10,所述固定环 10的内部四周均通过转动座转动连接有第二锥齿轮16,所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮19啮合连接,所述第二锥齿轮16的中轴上安装有第二桨叶17,输出轴15转动的同时会带动第一锥齿轮19转动,而第一锥齿轮19转动的同时,会带动第二锥齿轮16转动,进而同时使第一桨叶18和第二桨叶17进行转动,第二桨叶17能够在竖直方向上搅拌物料,第一桨叶18能够在水平方向上搅拌物料,二者配合下,可大大提高了物料在混合箱3内部混合时的均匀度。
实施例二
本实施例妇产科手术器材专用托架的结构与实施例1妇产科手术器材专用托架的结构基本相同,其不同之处在于:所述传动箱1的底部沿长度方向上开设有第一滑槽29,第一滑槽29位于第一传动轮 12和第二传动轮14之间,传动箱1的底部位于第一滑槽29的两侧均开设有第二滑槽27,第二滑槽27垂直于第一滑槽29;第一滑槽 29的内部滑动连接有第一滑块22,第一滑块22的顶部固定有固定板 23,传动箱1的内部靠近第一滑块22的一侧安装有电动推杆24,电动推杆24的伸缩端与第一滑块22相连接;第二滑槽27的内部滑动连接有第二滑块26,第二滑块26上通过轴承安装有导轮20,且第二滑块26与第一滑块22之间设置有连接板25,连接板25与第二滑块 26和第一滑块22均通过转轴转动连接,传动带13绕过导轮20的外部,电动推杆24将第一滑块22沿着第一滑槽29移动,配合固定板 23和连接板25,可带动两个第二滑块26沿第二滑槽27进行相向或相背移动,进而改变两个导轮20之间的间距,可改变第一传动轮12 与第二传动轮14之间传动带13的张紧度(参见图5-7)。
具体的,传动箱1的底部位于第一滑槽29的两侧均固定有限位板21,两个限位板21之间设置有可移动的连接块30,连接块30的顶部与第一滑块22的底部相连接,两个限位板21的外壁均等间距开设有多个定位孔,连接块30的内部开设有圆孔,圆孔与定位孔横截面大小相一致,圆孔和定位孔之间贯穿有定位杆31,定位杆31的两端均通过螺纹连接有定位环28,利用限位板21外壁的定位孔和连接块30外壁的圆孔,同时配合定位杆31,可对第一滑块22的位置进行锁紧,以进一步提高第一滑块22的稳定性。
本实施例的使用方法为:通过电动推杆24将第一滑块22沿着第一滑槽29移动,配合固定板23和连接板25,可带动两个第二滑块 26沿第二滑槽27进行相向或相背移动,进而改变两个导轮20之间的间距,以改变第一传动轮12与第二传动轮14之间传动带13的张紧度,从而提高传动带13传动时的稳定性和更换传动带13时的便捷度。
实施例三
参照图1-7,一种真空混料机的工作方法,包括以下步骤:
S1、将抽气管8与真空泵的抽吸口相连通,接着打开抽气管8上的电磁阀,使抽气管8与混合筒7保持连通状态,接着真空泵会通过抽气管8向混合筒7的内部抽取空气,使混合筒7内部抽成真空状;
S2、将待混合的物料放在进料斗6的内部,并打开导料管5上的阀门,由于混合筒7的内部呈真空状,因此,进料斗6内部的物料会自行被吸入混合筒7中;
S3、待物料进入混合筒7的内部后,打开动动力箱9内部的电机 11,电机11会带动第一传动轮12进行转动,配合传动带13带动第二传动轮14转动,进而带动输出轴15转动,输出轴15转动的同时也会带动第一锥齿轮19转动,输出轴15转动过程中,第一桨叶18 会随输出轴15同步转动,进而在水平方向上对物料进行搅拌混合,第一锥齿轮19转动过程中,第一锥齿轮19会带动第二锥齿轮16转动,进而带动第二桨叶17进行转动,第二桨叶17转动过程中,会在竖直方向上对物料进行搅拌混合,在第一桨叶18和第二桨叶17的共同作用下,可使物料的混合方向更加多变,从而提高物料混合后的均匀度;
S4、待物料混合完毕后,打开出料管4上的电磁阀,放出物料。
本实用新型的使用方法为:将抽气管8与真空泵的抽吸口相连通,接着利用真空泵对混合筒7的内部抽取空气,使混合筒7内部抽成真空状;
接着将待混合的物料放在进料斗6的内部,由于混合筒7的内部呈真空状,进料斗6内部的物料会自行被吸入混合筒7中;
待物料进入混合筒7的内部后,打开动动力箱9内部的电机11,电机11会带动第一传动轮12进行转动,配合传动带13带动第二传动轮14转动,进而带动输出轴15转动,输出轴15转动的同时也会带动第一锥齿轮19转动,配合第二锥齿轮16,进而使第一桨叶18 和第二桨叶17同时转动,由于第一桨叶18和第二桨叶17相互垂直,因此,可使物料的混合方向更加多变,从而提高物料混合后的均匀度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空混料机,包括传动箱(1),其特征在于:所述传动箱(1)的顶部一侧固定有动力箱(9),且传动箱(1)的顶部相对于动力箱(9)的一侧固定有连接筒(2),所述连接筒(2)的顶部固定有用于混合物料的混合箱(3),所述混合箱(3)的一侧连接有出料管(4),所述混合箱(3)的顶部安装有用于承载物料的混合筒(7),所述混合筒(7)的一侧固定有用于上料的进料斗(6),所述进料斗(6)与混合筒(7)之间连接有导料管(5),所述混合筒(7)的外部一侧连接有用于与真空泵连接的抽气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种真空混料机,其特征在于:所述混合筒(7)的底部固定有支撑脚,所述传动箱(1)的底部固定有底脚,所述支撑脚的最低端和底脚的最低端位于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种真空混料机,其特征在于:所述动力箱(9)的内部安装有电机(11),所述电机(11)的传动轴延伸至传动箱(1)的内部,所述连接筒(2)的内部安装有输出轴(15),所述输出轴(15)的顶端延伸至混合箱(3)的内部,所述输出轴(15)的底端延伸至传动箱(1)的内部,且输出轴(15)的底端安装有第二传动轮(14),所述电机(11)的传动轴上安装有第一传动轮(12),所述第一传动轮(12)与第二传动轮(14)之间连接有传动带(13)。
4.根据权利要求3所述的一种真空混料机,其特征在于:所述出料管(4)与混合筒(7)之间、所述抽气管(8)的末端以及所述出料管(4)的末端均安装有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种真空混料机,其特征在于:所述混合箱(3)的内部设置有第一桨叶(18),所述第一桨叶(18)安装在输出轴(15)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种真空混料机,其特征在于:所述输出轴(15)的外部位于混合箱(3)的内部固定有第一锥齿轮(19),所述混合箱(3)的内壁固定有固定环(10),所述固定环(10)的内部四周均通过转动座转动连接有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(19)啮合连接,所述第二锥齿轮(16)的中轴上安装有第二桨叶(17)。
7.根据权利要求3所述的一种真空混料机,其特征在于:所述传动箱(1)的底部沿长度方向上开设有第一滑槽(29),所述第一滑槽(29)位于第一传动轮(12)和第二传动轮(14)之间,所述传动箱(1)的底部位于第一滑槽(29)的两侧均开设有第二滑槽(27),所述第二滑槽(27)垂直于第一滑槽(29);
所述第一滑槽(29)的内部滑动连接有第一滑块(22),所述第一滑块(22)的顶部固定有固定板(23),所述传动箱(1)的内部靠近第一滑块(22)的一侧安装有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的伸缩端与第一滑块(22)相连接;
所述第二滑槽(27)的内部滑动连接有第二滑块(26),所述第二滑块(26)上通过轴承安装有导轮(20),且第二滑块(26)与第一滑块(22)之间设置有连接板(25),所述连接板(25)与第二滑块(26)和第一滑块(22)均通过转轴转动连接,所述传动带(13)绕过导轮(20)的外部。
8.根据权利要求7所述的一种真空混料机,其特征在于:所述传动箱(1)的底部位于第一滑槽(29)的两侧均固定有限位板(21),两个所述限位板(21)之间设置有可移动的连接块(30),所述连接块(30)的顶部与第一滑块(22)的底部相连接,两个所述限位板(21)的外壁均等间距开设有多个定位孔,所述连接块(30)的内部开设有圆孔,所述圆孔与定位孔横截面大小相一致,所述圆孔和定位孔之间贯穿有定位杆(31),所述定位杆(31)的两端均通过螺纹连接有定位环(28)。
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CN114950227A (zh) * 2022-06-30 2022-08-30 嘉兴鼎流科技有限公司 一种真空混料机及其工作方法

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