CN217943871U

CN217943871U - 一种制作食品包装袋的自动混料设备

Info

Publication number: CN217943871U
Application number: CN202221850045.4U
Authority: CN
Inventors: 郑光胜; 王新华; 谭家振; 谢鑫强; 张海; 潘威宏
Original assignee: Guangdong Shunde Baosu Packaging Co ltd
Current assignee: Guangdong Shunde Baosu Packaging Co ltd
Priority date: 2022-07-19
Filing date: 2022-07-19
Publication date: 2022-12-02
Anticipated expiration: 2032-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种制作食品包装袋的自动混料设备，包括混料箱主体，所述混料箱主体的上端外表面设置有进料口，所述混料箱主体下端外表面的两侧均设置有电磁阀，所述电磁阀的下端外表面设置有出料口，所述混料箱主体的下端外表面设置有底座，所述混料箱主体的内部设置有混料机构，所述混料箱主体的两侧外表面均设置有回料机构，所述混料机构包括转轴、T型板、搅拌杆与第一电机，所述转轴位于混料箱主体的内部。本实用新型所述的一种制作食品包装袋的自动混料设备，能够方便对原料进行混合，操作简单，能够多次进行回料混合，使原料混合更均匀，提高生产效率，带来更好的使用前景。

Description

一种制作食品包装袋的自动混料设备

技术领域

本实用新型涉及食品包装袋生产领域，具体为一种制作食品包装袋的自动混料设备。

背景技术

食品包装袋是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋在生产时，需要对原料进行混合。

现有的食品包装袋在生产时，原料混合不均匀，影响生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种制作食品包装袋的自动混料设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制作食品包装袋的自动混料设备，具备能够方便对原料进行混合，操作简单，能够多次进行回料混合，使原料混合更均匀，提高生产效率等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种制作食品包装袋的自动混料设备，包括混料箱主体，所述混料箱主体的上端外表面设置有进料口，所述混料箱主体下端外表面的两侧均设置有电磁阀，所述电磁阀的下端外表面设置有出料口，所述混料箱主体的下端外表面设置有底座，所述混料箱主体的内部设置有混料机构，所述混料箱主体的两侧外表面均设置有回料机构，所述混料机构包括转轴、T型板、搅拌杆与第一电机，所述转轴位于混料箱主体的内部。

优选的，八组所述搅拌杆分别位于转轴外壁的两侧，所述T型板位于搅拌杆的下端外表面，所述第一电机位于转轴的下端外表面。

优选的，所述T型板与搅拌杆之间为固定连接。

优选的，所述回料机构包括导料口、排料口、输送绞龙、回料腔、防护罩与第二电机，两组所述回料腔分别位于混料箱主体的两侧外表面，两组所述排料口分别开设于混料箱主体两侧外表面的下端，两组所述导料口分别开设于混料箱主体两侧外表面的山东，所述输送绞龙位于回料腔的内部，所述第二电机位于输送绞龙的上端外表面，所述防护罩位于回料腔的上端外表面。

优选的，所述防护罩与回料腔之间为可拆卸连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制作食品包装袋的自动混料设备，具备以下有益效果：

1、该一种制作食品包装袋的自动混料设备，通过设置的混料机构，将原料沿着进料口输入混料箱主体内部，启动第一电机，带动转轴进行转动，从而带动搅拌杆、T型板进行转动，从而对混料箱主体内部的原料进行搅拌混合，能够方便对原料进行混合，操作简单。

2、该一种制作食品包装袋的自动混料设备，通过设置的回料机构，混料箱主体内部混合的原料沿着排料口进入回料腔内部，启动第二电机，带动输送绞龙进行工作，将排料口一侧的原料输入到导料口，从导料口进入混料箱主体内部，在混料机构的作用下再一次进行混合，能够多次进行回料混合，使原料混合更均匀，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种制作食品包装袋的自动混料设备中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种制作食品包装袋的自动混料设备中混料机构图。

图3为本实用新型一种制作食品包装袋的自动混料设备中回料机构图。

图中：1、混料箱主体；2、进料口；3、电磁阀；4、出料口；5、底座；6、混料机构；7、回料机构；8、转轴；9、T型板；10、搅拌杆；11、第一电机；12、导料口；13、排料口；14、输送绞龙；15、回料腔；16、防护罩；17、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种制作食品包装袋的自动混料设备。

如图1-3所示，包括混料箱主体1，混料箱主体1的上端外表面设置有进料口2，混料箱主体1下端外表面的两侧均设置有电磁阀3，电磁阀3的下端外表面设置有出料口4，混料箱主体1的下端外表面设置有底座5，混料箱主体1的内部设置有混料机构6，混料箱主体1的两侧外表面均设置有回料机构7，混料机构6包括转轴8、T型板9、搅拌杆10与第一电机11，转轴8位于混料箱主体1的内部。

八组搅拌杆10分别位于转轴8外壁的两侧，T型板9位于搅拌杆10的下端外表面，第一电机11位于转轴8的下端外表面；T型板9与搅拌杆10之间为固定连接；回料机构7包括导料口12、排料口13、输送绞龙14、回料腔15、防护罩16与第二电机17，两组回料腔15分别位于混料箱主体1的两侧外表面，两组排料口13分别开设于混料箱主体1两侧外表面的下端，两组导料口12分别开设于混料箱主体1两侧外表面的山东，输送绞龙14位于回料腔15的内部，第二电机17位于输送绞龙14的上端外表面，防护罩16位于回料腔15的上端外表面；防护罩16与回料腔15之间为可拆卸连接。

需要说明的是，本实用新型为一种制作食品包装袋的自动混料设备，通过设置的混料机构6，将原料沿着进料口2输入混料箱主体1内部，启动第一电机11，带动转轴8进行转动，从而带动搅拌杆10、T型板9进行转动，从而对混料箱主体1内部的原料进行搅拌混合，能够方便对原料进行混合，操作简单；通过设置的回料机构7，混料箱主体1内部混合的原料沿着排料口13进入回料腔15内部，启动第二电机17，带动输送绞龙14进行工作，将排料口13一侧的原料输入到导料口12，从导料口12进入混料箱主体1内部，在混料机构6的作用下再一次进行混合，能够多次进行回料混合，使原料混合更均匀，提高生产效率。

具体实施例二

本实施例是一种制作食品包装袋的自动混料设备用的混料机构实施例。

如图1、2所示，一种制作食品包装袋的自动混料设备用的混料机构6，八组搅拌杆10分别位于转轴8外壁的两侧，T型板9位于搅拌杆10的下端外表面，第一电机11位于转轴8的下端外表面；T型板9与搅拌杆10之间为固定连接。

具体实施例三

本实施例是一种制作食品包装袋的自动混料设备用的回料机构实施例。

如图1、3所示，一种制作食品包装袋的自动混料设备用的回料机构7，回料机构7包括导料口12、排料口13、输送绞龙14、回料腔15、防护罩16与第二电机17，两组回料腔15分别位于混料箱主体1的两侧外表面，两组排料口13分别开设于混料箱主体1两侧外表面的下端，两组导料口12分别开设于混料箱主体1两侧外表面的山东，输送绞龙14位于回料腔15的内部，第二电机17位于输送绞龙14的上端外表面，防护罩16位于回料腔15的上端外表面；防护罩16与回料腔15之间为可拆卸连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种制作食品包装袋的自动混料设备，包括混料箱主体（1），其特征在于：所述混料箱主体（1）的上端外表面设置有进料口（2），所述混料箱主体（1）下端外表面的两侧均设置有电磁阀（3），所述电磁阀（3）的下端外表面设置有出料口（4），所述混料箱主体（1）的下端外表面设置有底座（5），所述混料箱主体（1）的内部设置有混料机构（6），所述混料箱主体（1）的两侧外表面均设置有回料机构（7），所述混料机构（6）包括转轴（8）、T型板（9）、搅拌杆（10）与第一电机（11），所述转轴（8）位于混料箱主体（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种制作食品包装袋的自动混料设备，其特征在于：八组所述搅拌杆（10）分别位于转轴（8）外壁的两侧，所述T型板（9）位于搅拌杆（10）的下端外表面，所述第一电机（11）位于转轴（8）的下端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种制作食品包装袋的自动混料设备，其特征在于：所述T型板（9）与搅拌杆（10）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制作食品包装袋的自动混料设备，其特征在于：所述回料机构（7）包括导料口（12）、排料口（13）、输送绞龙（14）、回料腔（15）、防护罩（16）与第二电机（17），两组所述回料腔（15）分别位于混料箱主体（1）的两侧外表面，两组所述排料口（13）分别开设于混料箱主体（1）两侧外表面的下端，两组所述导料口（12）分别开设于混料箱主体（1）两侧外表面的山东，所述输送绞龙（14）位于回料腔（15）的内部，所述第二电机（17）位于输送绞龙（14）的上端外表面，所述防护罩（16）位于回料腔（15）的上端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种制作食品包装袋的自动混料设备，其特征在于：所述防护罩（16）与回料腔（15）之间为可拆卸连接。