CN218553799U - 一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,涉及到稠化剂生产设备领域,包括制备仓,制备仓的两侧均固定安装有连接架,两个连接架上转动安装有同一个驱动结构,制备仓的内壁固定安装有支撑架,支撑架上转动安装有搅拌结构。本实用新型,通过驱动电机、储料仓、搅拌杆等结构的设置,启动驱动电机,在驱动电机的作用下能够使搅拌杆转动并对制备仓内的原料进行搅拌,在搅拌的同时会使活动管垂直往复移动,活动管在滑动的同时会使出料孔与支撑框联通,在活动管的往复移动下使储料仓内的原料会间歇性落入制备仓制备仓内,在配合搅拌杆搅拌杆进行搅拌,能够使原料与原料融合的更加均匀,提升加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及稠化剂生产设备技术领域,尤其涉及一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置。
背景技术
稠化剂又称增稠剂,加入压裂液中可使其稠度大为增加的物质,如胍胶及其衍生物,田菁胶及其衍生物等均可用作稠化剂,同时也是用来对喷火器、燃烧弹等燃烧武器装料的汽油进行稠化〔胶状化)的化学药剂。
现有技术中,稠化剂在生产过程中需要将相关原料比如环e酸和脂肪酸的铝皂等与水进行混合,现有的搅拌设备在生产稠化剂混合原料时,需要手动添加相应数量的原料到搅拌设备中混合,由于是人工操作,无法保证每次添加的量都一致,一次性加入过多容易导致原料搅拌不均匀的情况出现,影响稠化剂成品的质量,因此需要一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,以解决上述背景技术中提出的稠化剂的生产原料一次性加入过多容易导致原料搅拌不均匀的情况出现,影响稠化剂成品的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,包括制备仓,所述制备仓的两侧均固定安装有连接架,两个连接架上转动安装有同一个驱动结构,制备仓的内壁固定安装有支撑架,支撑架上转动安装有搅拌结构,制备仓上固定安装有下料结构。
优选的,所述驱动结构包括联动杆,联动杆的两端分别转动安装在两个连接架上,其中一个连接架的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装在联动杆的一端。
优选的,所述连接架上开设有转动孔,联动杆转动安装在转动孔内。
优选的,所述搅拌结构包括转动杆,转动杆转动安装在支撑架上,转动杆上固定安装有多个搅拌杆,转动杆的顶侧固定安装有锥形齿轮,转动孔上固定套接有联动锥形齿轮,锥形齿轮与联动锥形齿轮向啮合。
优选的,所述支撑架上开设有活动孔,转动杆转动安装在活动孔内。
优选的,所述下料结构包括支撑框,支撑框固定安装在制备仓上,支撑框与制备仓相连通,支撑框的顶侧固定安装有储料仓,支撑框的底侧固定安装有出料管,出料管的内壁滑动安装有活动管,活动管上开设有多个出料孔,活动管的顶侧对称固定安装有两个固定块,两个固定块相互靠近的一侧转动安装有同一个活动杆的一端,活动杆的另外一端转动安装在转动孔上,转动孔转动安装在支撑框上。
优选的,所述活动杆上开设有联动孔与连接孔,转动孔转动安装在联动孔内,连接孔内转动安装有连接轴,连接轴的两端分别固定安装在两个固定块相互靠近的一侧。
优选的,所述出料管的两侧内壁均开设有限制滑槽,两个限制滑槽内均滑动安装有滑动块,两个滑动块分别固定安装在活动管的两侧。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过驱动电机、储料仓、搅拌杆等结构的设置,启动驱动电机,在驱动电机的作用下能够使搅拌杆转动并对制备仓内的原料进行搅拌,在搅拌的同时会使活动管垂直往复移动,活动管在滑动的同时会使出料孔与支撑框联通,在活动管的往复移动下使储料仓内的原料会间歇性落入制备仓制备仓内,在配合搅拌杆搅拌杆进行搅拌,能够使原料与原料融合的更加均匀,提升加工效果。
本实用新型中,通过联动锥形齿轮、锥形齿轮、联动杆等结构的设置,在转动孔的转动下并配合锥形齿轮与联动锥形齿轮能够同时实现搅拌与间歇性下料的功能,仅仅只需要一个驱动电机即可实现,从而降低设备成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的制备装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的制备装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的制备装置的图2中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的制备装置的支撑框部分的剖视结构示意图。
图中:100、制备仓;200、连接架;201、联动杆;202、驱动电机;203、转动孔;300、支撑架;301、转动杆;302、搅拌杆;303、锥形齿轮;304、联动锥形齿轮;305、活动孔;400、支撑框;401、储料仓;402、出料管;403、活动管;404、出料孔;405、固定块;406、活动杆;407、连接孔;408、连接轴;409、限制滑槽;410、滑动块;411、联动孔。
具体实施方式
参照图1-4,一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,包括制备仓100,制备仓100的两侧均固定安装有连接架200,两个连接架200上转动安装有同一个驱动结构,制备仓100的内壁固定安装有支撑架300,支撑架300上转动安装有搅拌结构,制备仓100上固定安装有下料结构,使用时启动驱动电机202,驱动电机202的输出端会带动联动杆201在两个连接架200上的转动孔203内转动,进而避免联动杆201在转动过程中偏移,联动杆201在转动的同时会带动联动锥形齿轮304进行转动,通过联动锥形齿轮304与锥形齿轮303之间的啮合,联动锥形齿轮304转动的同时会带动锥形齿轮303进行转动,进而使得转动的锥形齿轮303带动转动杆301在支撑架300上的活动孔305内转动,从而限制转动杆301转动过程中不会偏移,转动杆301转动的同时会带动搅拌杆302转动,实现对制备仓100内部的稠化剂原料进行搅拌,而联动杆201转动的同时会通过联动孔411带动活动杆406的一端往复移动,使得活动杆406的另外一端通过连接孔407带动连接轴408往复移动,进而使得往复移动的连接轴408通过两个固定块405带动活动管403往复移动,使得移动的活动管403带动两侧的限制滑槽409分别在出料管402上的两个滑动块410内滑动,进而限制活动管403只能在垂直方向滑动,活动管403在滑动的同时会使出料孔404与支撑框400联通,此时储料仓401内的另外一种原料会通过支撑框400与出料孔404落入活动管403内,最后通过活动管403落入制备仓100内,进而在活动管403的往复移动下能够使原料间歇性落入制备仓100,在配合搅拌杆302进行搅拌,能够使原料之间融合的更加均匀,提升加工效果。
驱动结构包括联动杆201,联动杆201的两端分别转动安装在两个连接架200上,其中一个连接架200的一侧固定安装有驱动电机202,驱动电机202的输出端固定安装在联动杆201的一端,启动驱动电机202,驱动电机202的输出端会带动联动杆201转动。
连接架200上开设有转动孔203,联动杆201转动安装在转动孔203内,驱动电机202的输出端会带动联动杆201在两个连接架200上的转动孔203内转动,进而避免联动杆201在转动过程中偏移。
搅拌结构包括转动杆301,转动杆301转动安装在支撑架300上,转动杆301上固定安装有多个搅拌杆302,转动杆301的顶侧固定安装有锥形齿轮303,转动孔203上固定套接有联动锥形齿轮304,锥形齿轮303与联动锥形齿轮304向啮合,联动杆201在转动的同时会带动联动锥形齿轮304进行转动,通过联动锥形齿轮304与锥形齿轮303之间的啮合,联动锥形齿轮304转动的同时会带动锥形齿轮303进行转动,进而使得转动的锥形齿轮303带动转动杆301在支撑架300上的活动孔305内转动,从而限制转动杆301转动过程中不会偏移,转动杆301转动的同时会带动搅拌杆302转动,实现对制备仓100内部的稠化剂原料进行搅拌。
支撑架300上开设有活动孔305,转动杆301转动安装在活动孔305内,转动的锥形齿轮303带动转动杆301在支撑架300上的活动孔305内转动,从而限制转动杆301转动过程中不会偏移。
下料结构包括支撑框400,支撑框400固定安装在制备仓100上,支撑框400与制备仓100相连通,支撑框400的顶侧固定安装有储料仓401,支撑框400的底侧固定安装有出料管402,出料管402的内壁滑动安装有活动管403,活动管403上开设有多个出料孔404,活动管403的顶侧对称固定安装有两个固定块405,两个固定块405相互靠近的一侧转动安装有同一个活动杆406的一端,活动杆406的另外一端转动安装在转动孔203上,转动孔203转动安装在支撑框400上,联动杆201转动的同时会通过联动孔411带动活动杆406的一端往复移动,使得活动杆406的另外一端通过连接孔407带动连接轴408往复移动,进而使得往复移动的连接轴408通过两个固定块405带动活动管403往复移动,使得移动的活动管403带动两侧的限制滑槽409分别在出料管402上的两个滑动块410内滑动,进而限制活动管403只能在垂直方向滑动,活动管403在滑动的同时会使出料孔404与支撑框400联通,此时储料仓401内的另外一种原料会通过支撑框400与出料孔404落入活动管403内,最后通过活动管403落入制备仓100内,进而在活动管403的往复移动下能够使原料间歇性落入制备仓100。
活动杆406上开设有联动孔411与连接孔407,转动孔203转动安装在联动孔411内,连接孔407内转动安装有连接轴408,连接轴408的两端分别固定安装在两个固定块405相互靠近的一侧,联动杆201转动的同时会通过联动孔411带动活动杆406的一端往复移动,使得活动杆406的另外一端通过连接孔407带动连接轴408往复移动,进而使得往复移动的连接轴408通过两个固定块405带动活动管403往复移动。
出料管402的两侧内壁均开设有限制滑槽409,两个限制滑槽409内均滑动安装有滑动块410,两个滑动块410分别固定安装在活动管403的两侧,移动的活动管403带动两侧的限制滑槽409分别在出料管402上的两个滑动块410内滑动,进而限制活动管403只能在垂直方向滑动。
本实用新型工作原理:
使用时启动驱动电机202,驱动电机202的输出端会带动联动杆201在两个连接架200上的转动孔203内转动,进而避免联动杆201在转动过程中偏移,联动杆201在转动的同时会带动联动锥形齿轮304进行转动,通过联动锥形齿轮304与锥形齿轮303之间的啮合,联动锥形齿轮304转动的同时会带动锥形齿轮303进行转动,进而使得转动的锥形齿轮303带动转动杆301在支撑架300上的活动孔305内转动,从而限制转动杆301转动过程中不会偏移,转动杆301转动的同时会带动搅拌杆302转动,实现对制备仓100内部的稠化剂原料进行搅拌,而联动杆201转动的同时会通过联动孔411带动活动杆406的一端往复移动,使得活动杆406的另外一端通过连接孔407带动连接轴408往复移动,进而使得往复移动的连接轴408通过两个固定块405带动活动管403往复移动,使得移动的活动管403带动两侧的限制滑槽409分别在出料管402上的两个滑动块410内滑动,进而限制活动管403只能在垂直方向滑动,活动管403在滑动的同时会使出料孔404与支撑框400联通,此时储料仓401内的另外一种原料会通过支撑框400与出料孔404落入活动管403内,最后通过活动管403落入制备仓100内,进而在活动管403的往复移动下能够使原料间歇性落入制备仓100,在配合搅拌杆302进行搅拌,能够使原料之间融合的更加均匀,提升加工效果。
Claims (8)
1.一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,包括制备仓(100),其特征在于:所述制备仓(100)的两侧均固定安装有连接架(200),两个连接架(200)上转动安装有同一个驱动结构,制备仓(100)的内壁固定安装有支撑架(300),支撑架(300)上转动安装有搅拌结构,制备仓(100)上固定安装有下料结构。
2.根据权利要求1所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述驱动结构包括联动杆(201),联动杆(201)的两端分别转动安装在两个连接架(200)上,其中一个连接架(200)的一侧固定安装有驱动电机(202),驱动电机(202)的输出端固定安装在联动杆(201)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述连接架(200)上开设有转动孔(203),联动杆(201)转动安装在转动孔(203)内。
4.根据权利要求1所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述搅拌结构包括转动杆(301),转动杆(301)转动安装在支撑架(300)上,转动杆(301)上固定安装有多个搅拌杆(302),转动杆(301)的顶侧固定安装有锥形齿轮(303),转动孔(203)上固定套接有联动锥形齿轮(304),锥形齿轮(303)与联动锥形齿轮(304)向啮合。
5.根据权利要求1所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述支撑架(300)上开设有活动孔(305),转动杆(301)转动安装在活动孔(305)内。
6.根据权利要求1所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述下料结构包括支撑框(400),支撑框(400)固定安装在制备仓(100)上,支撑框(400)与制备仓(100)相连通,支撑框(400)的顶侧固定安装有储料仓(401),支撑框(400)的底侧固定安装有出料管(402),出料管(402)的内壁滑动安装有活动管(403),活动管(403)上开设有多个出料孔(404),活动管(403)的顶侧对称固定安装有两个固定块(405),两个固定块(405)相互靠近的一侧转动安装有同一个活动杆(406)的一端,活动杆(406)的另外一端转动安装在转动孔(203)上,转动孔(203)转动安装在支撑框(400)上。
7.根据权利要求6所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述活动杆(406)上开设有联动孔(411)与连接孔(407),转动孔(203)转动安装在联动孔(411)内,连接孔(407)内转动安装有连接轴(408),连接轴(408)的两端分别固定安装在两个固定块(405)相互靠近的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种生产压裂用乳液型稠化剂的制备装置,其特征在于:所述出料管(402)的两侧内壁均开设有限制滑槽(409),两个限制滑槽(409)内均滑动安装有滑动块(410),两个滑动块(410)分别固定安装在活动管(403)的两侧。
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