CN218553760U - 一种用于管件加工的原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于管件加工的原料搅拌装置，涉及管件加工技术领域，包括罐体，所述罐体的顶面设置有上盖，所述上盖的顶面靠近一侧位置处装有进料管，所述上盖的顶面位于中部位置处装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部位于顶面位置处装有弹簧a，所述弹簧a的一端固定连接有限位块，所述上盖的内部装有弹簧b，实际使用时，通过设置罐体、上盖、进料管、电机、搅拌杆、弹簧a、限位块、弹簧b、压块、推块、限位槽、出料口和密封挡盖，使人们能够快速将上盖从罐体顶面分离，从而对搅拌杆和罐体内壁进行冲洗，避免管件原料附着在罐体和搅拌杆上不便于人们清洗的情况出现。

Description

一种用于管件加工的原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种用于管件加工的原料搅拌装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在塑料管件的加工过程中，通常需要将熔化的管件原料放入搅拌装置中与其他原料进行搅拌，在搅拌完成后，部分熔化的原料会附着在搅拌装置内壁和搅拌杆表面，由于目前一些小型的搅拌装置上盖通常是由螺栓与搅拌装置相连接，当人们需要打开上盖时，还需使用工具将螺栓拧下，从而不便于人们将上盖快速与搅拌装置分离，从而对搅拌装置内壁和搅拌杆上的原料进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于管件加工的原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于管件加工的原料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶面设置有上盖，所述上盖的顶面靠近一侧位置处装有进料管，所述上盖的顶面位于中部位置处装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述罐体的内部位于顶面位置处装有弹簧a，所述弹簧a的一端固定连接有限位块，所述上盖的内部装有弹簧b，所述弹簧b的一端固装有压块，所述压块的一侧装有推块，所述上盖的表面位于推块的位置处开设有限位槽，所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有密封挡盖。

为了提高上盖的牢固性，本实用新型改进有，所述限位块的顶面为弧形，所述限位块和推块分别对称分布在罐体和上盖的两侧。

为了将上盖初步定位，本实用新型改进有，所述上盖的底部固定安装有定位棒，所述罐体的顶面位于定位棒的下方开设有定位孔。

为了控制原料下落流量，本实用新型改进有，所述密封挡盖和罐体之间设置有调节装置，所述的调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在罐体底部的一侧，所述螺纹杆与密封挡盖转动连接，所述密封挡盖的表面装有延伸块，所述罐体的底面开设有滑槽。

为了使密封挡盖平稳移动，本实用新型改进有，所述延伸块对称分布在密封挡盖的两侧，所述延伸块与滑槽滑动连接。

为了将密封挡盖连接，本实用新型改进有，所述密封挡盖与螺纹杆之间设置有轴承，所述罐体的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置罐体、上盖、进料管、电机、搅拌杆、弹簧a、限位块、弹簧b、压块、推块、限位槽、出料口和密封挡盖，使人们能够快速将上盖从罐体顶面分离，从而对搅拌杆和罐体内壁进行冲洗，避免管件原料附着在罐体和搅拌杆上不便于人们清洗的情况出现。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置调节装置，使人们能够通过移动密封挡盖的方式，对原料的下落流量进行调节，方便人们使用不同大小容器对原料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于管件加工的原料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种用于管件加工的原料搅拌装置中图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出一种用于管件加工的原料搅拌装置中图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出一种用于管件加工的原料搅拌装置中图1中C处放大图；

图5为本实用新型提出一种用于管件加工的原料搅拌装置的侧视图；

图6为本实用新型提出一种用于管件加工的原料搅拌装置的仰视图。

图例说明：

1、罐体；2、上盖；3、进料管；4、电机；5、搅拌杆；6、定位棒；7、定位孔；8、弹簧a；9、限位块；10、弹簧b；11、压块；12、推块；13、限位槽；14、出料口；15、螺纹杆；16、密封挡盖；17、滑槽；18、延伸块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一，请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管件加工的原料搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶面设置有上盖2，上盖2的顶面靠近一侧位置处装有进料管3，上盖2的顶面位于中部位置处装有电机4，电机4的输出端固定连接有搅拌杆5，罐体1的内部位于顶面位置处装有弹簧a8，弹簧a8的一端固定连接有限位块9，上盖2的内部装有弹簧b10，弹簧b10的一端固装有压块11，压块11的一侧装有推块12，限位块9的顶面为弧形，限位块9和推块12分别对称分布在罐体1和上盖2的两侧，通过设置对称分布的限位块9，提高了上盖2的牢固性，上盖2的表面位于推块12的位置处开设有限位槽13，罐体1的底部开设有出料口14，出料口14的底部设置有密封挡盖16。

请参阅图1、图2和图5，上盖2的底部固定安装有定位棒6，罐体1的顶面位于定位棒6的下方开设有定位孔7，通过设置定位棒6和定位孔7，使限位块9与限位槽13能够定位在水平位置。

实施例二，请参阅图6，密封挡盖16和罐体1之间设置有调节装置，调节装置包括螺纹杆15，螺纹杆15转动连接在罐体1底部的一侧，螺纹杆15与密封挡盖16转动连接，密封挡盖16与螺纹杆15之间设置有轴承，罐体1的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆15相啮合，通过设置轴承，起到了连接密封挡盖16与螺纹杆15的作用，使螺纹杆15在罐体1内移动的同时，还能够带动密封挡盖16移动。

请参阅图6，密封挡盖16的表面装有延伸块18，罐体1的底面开设有滑槽17，延伸块18对称分布在密封挡盖16的两侧，延伸块18与滑槽17滑动连接，通过将延伸块18与滑槽17连接，提高了密封挡盖16移动时的稳定性。

工作原理：通过设置罐体1、上盖2、进料管3、电机4、搅拌杆5、弹簧a8、限位块9、弹簧b10、压块11、推块12、限位槽13、出料口14和密封挡盖16，实际使用时，人们将原料通过进料管3输送至罐体1中，由于出料口14位置处默认状态下有密封挡盖16遮挡，从而使原料无法从罐体1底部落下，接着启动电机4，电机4调动搅拌杆5在罐体1内部转动，起到了混合管件原料的作用，当原料混合完毕时，只需将密封挡盖16从出料口14处移开即可，这时原料则会从出料口14处落下，当人们需要将上盖2与罐体1分离，从而对搅拌杆5表面以及罐体1内壁进行冲洗时，这时只需按压上盖2两侧压块11，压块11则带动弹簧b10缩紧，同时带动推块12移动，当压块11一侧的推块12将限位槽13中的限位块9移出时，这时向上抬起上盖2，即可将其从罐体1顶部分离，最后松开压块11，弹簧b10不再受到挤压从而带动压块11复位，当人们需要将上盖2安装时，首先将上盖2底部的定位棒6与罐体1上的定位孔7对齐，从而保证限位块9和限位槽13处在水平位置，接着盖上上盖2，使定位棒6插入定位孔7中，同时，由于限位块9的顶面为弧形，当限位块9与上盖2表面贴合时，这时限位块9受到外力挤压则会带动弹簧a8缩紧，当限位块9与限位槽13重合时，这时弹簧a8不再受到外力影响，则带动限位块9贯穿限位槽13中，起到了固定上盖2的作用，通过设置调节装置，由于通过阀门来控制原料下落流量，首先需要使阀门处于半开状态，在不同的介质在流动过程中，就会对阀门的闸板进行冲刷，很可能会使阀门的闸板损坏或弯曲，这时通过在罐体1底面出料口14位置处设置密封挡盖16的方式，使人们能够自由调节出料口14处原料下落流量，当人们需要将密封挡盖16移动时，只需将螺纹杆15转动即可，由于罐体1内部设置有与螺纹杆15表面相互啮合的螺纹，又由于螺纹杆15一端与密封挡盖16之间通过轴承连接，当螺纹杆15转动时，这时螺纹杆15的一端则会在轴承中转动，从而带动密封挡盖16在罐体1底面移动，并且密封挡盖16两侧的延伸块18也会在滑槽17之间滑动，由于螺纹杆15具有锁止功能，当螺纹杆15不再运动时，这时密封挡盖16则会停留在指定位置处，从而起到了控制原料下落流量的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于管件加工的原料搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶面设置有上盖(2)，所述上盖(2)的顶面靠近一侧位置处装有进料管(3)，所述上盖(2)的顶面位于中部位置处装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述罐体(1)的内部位于顶面位置处装有弹簧a(8)，所述弹簧a(8)的一端固定连接有限位块(9)，所述上盖(2)的内部装有弹簧b(10)，所述弹簧b(10)的一端固装有压块(11)，所述压块(11)的一侧装有推块(12)，所述上盖(2)的表面位于推块(12)的位置处开设有限位槽(13)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(14)，所述出料口(14)的底部设置有密封挡盖(16)。

2.根据权利要求1所述的用于管件加工的原料搅拌装置，其特征在于：所述限位块(9)的顶面为弧形，所述限位块(9)和推块(12)分别对称分布在罐体(1)和上盖(2)的两侧。

3.根据权利要求2所述的用于管件加工的原料搅拌装置，其特征在于：所述上盖(2)的底部固定安装有定位棒(6)，所述罐体(1)的顶面位于定位棒(6)的下方开设有定位孔(7)。

4.根据权利要求3所述的用于管件加工的原料搅拌装置，其特征在于：所述密封挡盖(16)和罐体(1)之间设置有调节装置，所述的调节装置包括螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)转动连接在罐体(1)底部的一侧，所述螺纹杆(15)与密封挡盖(16)转动连接，所述密封挡盖(16)的表面装有延伸块(18)，所述罐体(1)的底面开设有滑槽(17)。

5.根据权利要求4所述的用于管件加工的原料搅拌装置，其特征在于：所述延伸块(18)对称分布在密封挡盖(16)的两侧，所述延伸块(18)与滑槽(17)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的用于管件加工的原料搅拌装置，其特征在于：所述密封挡盖(16)与螺纹杆(15)之间设置有轴承，所述罐体(1)的内部设置有螺纹，且螺纹与螺纹杆(15)相啮合。

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