CN206634775U - 一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，包括蓄土槽、支架、固定导流槽、连接机构和活动导流槽，所述蓄土槽呈倒锥形，所述蓄土槽的上端和下端均开口设置，所述蓄土槽固定在所述支架的上端，所述固定导流槽的截面形状为U形，所述固定导流槽倾斜设置，所述固定导流槽的上端位于所述蓄土槽的下方，所述连接机构的上端固定在所述支架上，下端与所述活动导流槽连接，所述活动导流槽的截面形状为U形，所述活动导流槽倾斜设置，所述活动导流槽的上端位于所述固定导流槽的下端的下方。通过连接机构实现活动导流槽高度和水平方向角度的可调，从而使活动导流槽能适应水土流失试验台的斜坡上不同点位的送土需求。

Description

一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置

技术领域

本实用新型涉及人工模拟水土流失试验用蓄土送土装置技术领域，特别涉及一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置。

背景技术

人工模拟水土流失试验中，需在试验平台上研究坡度、输土量与雨水冲刷能力等因素间的关系，在该试验平台上设有斜坡，试验时需要在斜坡上定点定量放置沙土。目前试验时添加沙土是依靠人工添加或者借助简易漏斗来加土，送土的连续性与沙土流量的大小无法保证，直接影响试验结果，且试验效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，用于实现连续定量送土，送土的流量可调，输出口的位置可变，以与水土流失试验平台的坡度相配合，实现定点定量送土，改善人工模拟水土流失的试验条件。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，包括蓄土槽、支架、固定导流槽、连接机构和活动导流槽，所述蓄土槽呈倒锥形，所述蓄土槽的上端和下端均开口设置，所述蓄土槽固定在所述支架的上端，所述固定导流槽的截面形状为U形，所述固定导流槽倾斜设置，所述固定导流槽的上端位于所述蓄土槽的下方，所述连接机构的上端固定在所述支架上，下端与所述活动导流槽连接，所述活动导流槽的截面形状为U形，所述活动导流槽倾斜设置，所述活动导流槽的上端位于所述固定导流槽的下端的下方；所述连接机构包括螺杆和倒U形杆，所述螺杆的上端与所述支架连接，所述倒U形杆的上端中部设有通孔，所述螺杆穿设所述通孔中，并由螺母固定，所述倒U形杆的下端两个端部分别连接所述活动导流槽的两个侧边。

进一步的，所述蓄土槽呈倒四棱锥台结构。

进一步的，还包括搅拌辊和驱动机构，所述搅拌辊位于所述蓄土槽的下端开口处，所述搅拌辊水平放置，所述驱动机构带动所述搅拌辊转动。

进一步的，所述搅拌辊包括转轴和叶片，所述转轴与所述支架转动连接，所述叶片螺旋设置在所述转轴上。

进一步的，所述叶片的数量有三个，均匀分布在所述转轴上，且螺旋旋向相同。

进一步的，所述驱动机构包括电机、减速器、第一链轮、链条、第二链轮，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述第一链轮连接，所述链条连接所述第一链轮和第二链轮，所述第二链轮与所述搅拌辊同轴连接。

进一步的，还包括显示屏，所述显示屏用于显示所述电机的转速，所述显示屏固定在所述支架上。

进一步的，还包括挡板，所述挡板位于所述蓄土槽的下端出口处，所述挡板与所述蓄土槽的下表面贴合设置。

进一步的，所述挡板的形状为L形，一边水平设置，与所述蓄土槽贴合，另一边竖直向上设置。

本实用新型的有益效果在于：蓄土槽上端开口用于放土使用，蓄土槽下端开口用于出土，蓄土槽中的土在重力作用下流出，掉落在固定导流槽的上端，经固定导流槽引流至活动导流槽上并流出，活动导流槽流出的土送到水土流失试验台的斜坡上不同点位处；水土流失试验台的斜坡上不同点位处的高度不同，活动导流槽经连接机构可调节高度和水平面内角度，将蓄土送土装置放置在水土流失试验台的侧边，从而使活动导流槽能适应斜坡上不同高度的点位送土需要；对于连接机构，将螺母拧松后，可调节倒U形杆在螺杆上的高度，并可调节倒U形杆在水平面内的角度，然后用螺母拧紧固定，使活动导流槽高度和角度调节快速便捷；倒U形杆下端的两个端部分别与活动导流槽的两个侧边连接，倒U形杆的位置不影响沙土在活动导流槽上的流动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置的正视图；

图2为本实用新型实施例的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的搅拌辊的结构示意图。

标号说明：

1、蓄土槽；2、支架；3、固定导流槽；4、连接机构；5、活动导流槽；

6、搅拌辊；7、驱动机构；8、显示屏；9、挡板；

41、螺杆；42、倒U形杆；

61、转轴；62、叶片；

71、电机；72、减速器；73、第一链轮；74、链条；75、第二链轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：经蓄土槽流出的土先流到固定导流槽上，再流到活动导流槽上，活动导流槽通过连接机构与支架连接，其高度和水平方位可调，从而使活动导流槽可将土引流至水土流失试验台的斜坡上的定点处，便于准确对位；蓄土槽中的土经搅拌辊转动带出，搅拌辊转动的速度不同，每次带出的土不同，实现定量向水土流失试验台送土；在蓄土槽的出口处还设置挡板与搅拌辊配合，调节沙土流量。

请参照图1至图3，本实用新型提供了一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，包括蓄土槽1、支架2、固定导流槽3、连接机构4和活动导流槽5，所述蓄土槽1呈倒锥形，所述蓄土槽1的上端和下端均开口设置，所述蓄土槽1固定在所述支架2的上端，所述固定导流槽3的截面形状为U形，所述固定导流槽3倾斜设置，所述固定导流槽3的上端位于所述蓄土槽1的下方，所述连接机构4的上端固定在所述支架2上，下端与所述活动导流槽5连接，所述活动导流槽5的截面形状为U形，所述活动导流槽5倾斜设置，所述活动导流槽5的上端位于所述固定导流槽3的下端的下方；所述连接机构4包括螺杆41和倒U形杆42，所述螺杆41的上端与所述支架2连接，所述倒U形杆42的上端中部设有通孔，所述螺杆41穿设所述通孔中，并由螺母固定，所述倒U形杆42的下端两个端部分别连接所述活动导流槽5的两个侧边。

进一步的，所述蓄土槽1呈倒四棱锥台结构。

由上述描述可知，蓄土槽1呈倒四棱锥台结构，上端开口大，便于放土，下端开口小，便于从结构上控制出土量。

进一步的，还包括搅拌辊6和驱动机构7，所述搅拌辊6位于所述蓄土槽1的下端开口处，所述搅拌辊6水平放置，所述驱动机构7带动所述搅拌辊6转动。

由上述描述可知，驱动机构7带动搅拌辊6转动，将蓄土槽1中的沙土有序定量排出，实现对沙土排出量的控制。

进一步的，所述搅拌辊6包括转轴61和叶片62，所述转轴61与所述支架2转动连接，所述叶片62螺旋设置在所述转轴61上。

由上述描述可知，在搅拌辊6上设有转轴61和螺旋设置的叶片62，结构合理。

进一步的，所述叶片62的数量有三个，均匀分布在所述转轴61上，且螺旋旋向相同。

由上述描述可知，三个螺旋设置的叶片62均匀分布在转轴61上，结构合理。

进一步的，所述驱动机构7包括电机71、减速器72、第一链轮73、链条74、第二链轮75，所述电机71的输出轴与所述减速器72的输入端连接，所述减速器72的输出端与所述第一链轮73连接，所述链条74连接所述第一链轮73和第二链轮75，所述第二链轮75与所述搅拌辊6同轴连接。

由上述描述可知，电机71转动依次带动减速器72、第一链轮73、链条74、第二链轮75转动，从而带动搅拌辊6转动，结构合理稳固，通过电机71可调节搅拌辊6转动的速度，从而控制沙土从蓄土槽1排出的量。

进一步的，还包括显示屏8，所述显示屏8用于显示所述电机71的转速，所述显示屏8固定在所述支架2上。

由上述描述可知，显示屏8用来显示电机71转动的速度，便于通过电机71的速度准确控制沙土从蓄土槽1的排出量。

进一步的，还包括挡板9，所述挡板9位于所述蓄土槽1的下端出口处，所述挡板9与所述蓄土槽1的下表面贴合设置。

由上述描述可知，挡板9位于蓄土槽1的下方，可调节蓄土槽1的下端开口大小，从而调节从蓄土槽1中流出的沙土量；挡板9可与搅拌辊6配合实现对从蓄土槽1中流出的沙土量的控制。

进一步的，所述挡板9的形状为L形，一边水平设置，与所述蓄土槽1贴合，另一边竖直向上设置。

由上述描述可知，挡板9呈L形，一边水平设置与蓄土槽1配合，另一端竖直向上设置，便于人手拉动挡板9。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，包括蓄土槽1、支架2、固定导流槽3、连接机构4和活动导流槽5，所述蓄土槽1呈倒锥形，所述蓄土槽1的上端和下端均开口设置，所述蓄土槽1固定在所述支架2的上端，所述固定导流槽3的截面形状为U形，所述固定导流槽3倾斜设置，所述固定导流槽3的上端位于所述蓄土槽1的下方，所述连接机构4的上端固定在所述支架2上，下端与所述活动导流槽5连接，所述活动导流槽5的截面形状为U形，所述活动导流槽5倾斜设置，所述活动导流槽5的上端位于所述固定导流槽3的下端的下方；所述蓄土槽1呈倒四棱锥台结构；所述连接机构4包括螺杆41和倒U形杆42，所述螺杆41的上端与所述支架2连接，所述倒U形杆42的上端中部设有通孔，所述螺杆41穿设所述通孔中，并由螺母固定，所述倒U形杆42的下端两个端部分别连接所述活动导流槽5的两个侧边。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例二为：

一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，在实施例一的基础上，还包括搅拌辊6和驱动机构7，所述搅拌辊6位于所述蓄土槽1的下端开口处，所述搅拌辊6水平放置，所述驱动机构7带动所述搅拌辊6转动；所述搅拌辊6包括转轴61和叶片62，所述转轴61与所述支架2转动连接，所述叶片62螺旋设置在所述转轴61上，所述叶片62的数量有三个，均匀分布在所述转轴61上，且螺旋旋向相同。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例三为：

一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，在实施例二的基础上，所述驱动机构7包括电机71、减速器72、第一链轮73、链条74、第二链轮75，所述电机71的输出轴与所述减速器72的输入端连接，所述减速器72的输出端与所述第一链轮73连接，所述链条74连接所述第一链轮73和第二链轮75，所述第二链轮75与所述搅拌辊6同轴连接。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例四为：

一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，在实施例一或二的基础上，还包括显示屏8、挡板9，所述显示屏8用于显示所述电机71的转速，所述显示屏8固定在所述支架2上；所述挡板9位于所述蓄土槽1的下端出口处，所述挡板9与所述蓄土槽1的下表面贴合设置，所述挡板9的形状为L形，一边水平设置，与所述蓄土槽1贴合，另一边竖直向上设置。

工作时，先将连接机构4的螺杆41上的螺母拧松，调节活动导流槽5的高度和水平面内的角度，对位好后，用螺母将活动导流槽5定位，用挡板9将蓄土槽1的下端堵住，将土放入蓄土槽1中，电机71转动带动减速器72、第一链轮73、链条74、第二链轮75、搅拌辊6转动，然后将挡板9向外拉出，调节蓄土槽1下端开口大小，调节电机71转速，从而调节从蓄土槽1下端出来的沙土的量，在显示器上显示电机71的转速大小，通过搅拌辊6还具有破沙土功能，防止发生堵塞。

综上所述，本实用新型提供的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，通过连接机构4调节活动导流槽5的高度和水平面内的角度，通过挡板9调节蓄土槽1下端开口大小，通过搅拌辊6控制蓄土槽1中排出沙土的量并避免堵塞，通过显示屏8便于观察电机71转速，活动导流槽5的位置可与水土流失试验台的斜坡上不同的点位对应，并可控制从活动导流槽5流出的沙土量，实现在水土流失试验台上沙土的定点定量放入，便于提高水土流失试验台的试验精度和速度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，包括蓄土槽、支架、固定导流槽、连接机构和活动导流槽，所述蓄土槽呈倒锥形，所述蓄土槽的上端和下端均开口设置，所述蓄土槽固定在所述支架的上端，所述固定导流槽的截面形状为U形，所述固定导流槽倾斜设置，所述固定导流槽的上端位于所述蓄土槽的下方，所述连接机构的上端固定在所述支架上，下端与所述活动导流槽连接，所述活动导流槽的截面形状为U形，所述活动导流槽倾斜设置，所述活动导流槽的上端位于所述固定导流槽的下端的下方；所述连接机构包括螺杆和倒U形杆，所述螺杆的上端与所述支架连接，所述倒U形杆的上端中部设有通孔，所述螺杆穿设所述通孔中，并由螺母固定，所述倒U形杆的下端两个端部分别连接所述活动导流槽的两个侧边。

2.根据权利要求1所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，所述蓄土槽呈倒四棱锥台结构。

3.根据权利要求1所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，还包括搅拌辊和驱动机构，所述搅拌辊位于所述蓄土槽的下端开口处，所述搅拌辊水平放置，所述驱动机构带动所述搅拌辊转动。

4.根据权利要求3所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，所述搅拌辊包括转轴和叶片，所述转轴与所述支架转动连接，所述叶片螺旋设置在所述转轴上。

5.根据权利要求4所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，所述叶片的数量有三个，均匀分布在所述转轴上，且螺旋旋向相同。

6.根据权利要求3所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速器、第一链轮、链条、第二链轮，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述第一链轮连接，所述链条连接所述第一链轮和第二链轮，所述第二链轮与所述搅拌辊同轴连接。

7.根据权利要求6所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，还包括显示屏，所述显示屏用于显示所述电机的转速，所述显示屏固定在所述支架上。

8.根据权利要求1或3所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，还包括挡板，所述挡板位于所述蓄土槽的下端出口处，所述挡板与所述蓄土槽的下表面贴合设置。

9.根据权利要求8所述的流量与输出口位置可变的试验蓄土送土装置，其特征在于，所述挡板的形状为L形，一边水平设置，与所述蓄土槽贴合，另一边竖直向上设置。