CN109013696A - 一种酸化土壤改良系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及农业设备技术领域，具体的说是一种酸化土壤改良系统，包括固定板、水箱和搅拌箱；还包括运动单元、升降单元、弹性管、喷头、刚性管、散药器和推手。通过设置运动单元、升降单元、弹性管、喷头、刚性管、散药器、搅拌单元和推手；一方面，通过搅拌轴、铰接块和搅拌板间的相互配合，在电机的带动下，搅拌板对从进料口投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌，使得各组分物质间充分的混合，从而提高了酸化土壤的改良效果；另一方面，通过推手、运动单元和升降单元间的相互配合，在运动单元的作用下控制升降单元的升降，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率。

Description

一种酸化土壤改良系统

技术领域

本发明涉及农业设备技术领域，具体的说是一种酸化土壤改良系统。

背景技术

土壤改良是针对土壤的不良质地和结构，采取相应的物理、生物或化学措施，改善土壤性状，提高土壤肥力，增加作物产量，以及改善人类生存土壤环境的过程。土壤酸化是指土壤pH值在原有基础上逐渐下降的现象，当土壤酸化至影响作物正常生长时，就会变成酸性土壤。

现有技术中也出现了一项专利关于一种酸化土壤改良系统的技术方案，如申请号为2017208704295的一项中国专利公开了一种酸性土壤改良装置，包括支撑架，支撑架的一侧下方设有一对导向管，导向管内套装有旋调管，导向管的下端安装在底座上，底座的底部设有若干移动轮；支撑架的下方设有喷雾管架，喷雾管架的下部设有若干喷雾孔，喷雾管架上设有输液管，输液管的下端与喷雾管架之间设有第一控制泵，支撑架上设有输液机；支撑架上设有过滤罐，过滤罐与输液机之间设有输送泵，过滤罐的内部为空腔结构，过滤罐的端部设有开口；过滤罐的内部设有过滤网。

该技术方案的一种酸性土壤改良装置，通过碱性土壤改良剂能够对酸性土壤进行改良。但是该技术方案中未对碱性土壤改良剂进行充分的搅拌混合，且碱性土壤改良剂容易结块，从而影响碱性土壤改良剂对酸性土壤的改良效果；使得该技术方案受到限制。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质搅拌不均匀及结块的问题；本发明提出了一种酸化土壤改良系统，通过搅拌轴、铰接块、搅拌板、弹性板和搅拌杆间的相互配合，使得各组分物质间充分的混合，且避免碱性粉末物质结块，从而提高酸化土壤改良效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种酸化土壤改良系统，包括固定板、水箱和搅拌箱；还包括运动单元、升降单元、弹性管、喷头、刚性管、散药器和推手；所述固定板通过升降单元与运动单元连接；所述推手固连在运动单元上，通过推动推手驱动运动单元运动；所述运动单元包括转动轮、一号轮、二号轮、一号弹簧和支架；所述转动轮、一号轮和支架套设在转轴上，且一号轮位于转动轮的前方，支架位于转动轮的后方；所述二号轮通过转轴转动安装在支架上，二号轮与一号轮通过一号弹簧啮合传动；所述相邻支架间通过安装板固连；所述升降单元用于控制固定板在竖直方向上的运动，升降单元包括转动板和转动杆；所述转动杆一端铰接在固定板的底部，转动杆另一端转动安装在转动板上；所述转动板远离转动杆一端转动安装在二号轮上；所述水箱和搅拌箱固定安装在固定板的顶部，水箱位于搅拌箱的左侧，且水箱和搅拌箱连通；所述喷头通过弹性管与水箱连通；所述弹性管一侧通过一号安装杆和支架固连；所述散药器通过刚性管与搅拌箱固连，且散药器两端通过二号安装杆和支架固连；所述搅拌箱内部设有搅拌单元和引导板，搅拌箱顶部设有进料口，通过搅拌单元将从进料口投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌；所述搅拌单元包括电机、搅拌轴、铰接块和搅拌板；所述电机固定安装在搅拌箱的顶部；所述搅拌轴的数量若干，搅拌轴在同一竖直线上，相邻搅拌轴之间通过铰接块铰接，且位于最上方的搅拌轴通过铰接块铰接在电机的输出轴上；所述搅拌板一侧面为斜形面，搅拌板另一侧面为直形面，搅拌板固连在搅拌轴的外圈上；所述引导板为圆弧板，引导板两端固连在搅拌箱的侧壁上，引导板用于将搅拌后的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质引入到刚性管中。植物的正常生长发育有赖于良好的土壤环境，若植物种植在酸化的土壤中，则会影响植物的生长发育，因此，需要对酸化的土壤进行改良，使得酸化的土壤变成适合植物正常生长的土壤；一方面，现有技术中存在酸性土壤改良装置，但是现有的酸性土壤改良装置存在不足，现有的酸性土壤改良装置对于碱性粉末物质搅拌不均匀，从而影响碱性粉末物质对于酸性土壤的改良效果；另一方面，现有的酸性改良装置未利用移动轮运动中产生的动力源，而是增加额外的动力源，从而影响资源的利用率；本发明通过设置运动单元、升降单元、弹性管、喷头、刚性管、散药器、搅拌单元和推手；一方面，通过搅拌轴、铰接块和搅拌板间的相互配合，在电机的带动下，搅拌板对从进料口投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌，使得各组分物质间充分的混合，从而提高了酸化土壤的改良效果；另一方面，通过推手、运动单元和升降单元间的相互配合，在运动单元的作用下控制升降单元的升降，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率。

首先，通过推手推动酸化土壤改良系统到酸化的土壤处，此时，将粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质从进料口投入到搅拌箱中，在碱性粉末物质落到右侧的搅拌板时，由于搅拌轴通过铰接块相互铰接，在碱性粉末物质重力作用下，有碱性粉末物质的搅拌板将没有碱性粉末物质的搅拌板压起，使得搅拌轴左侧的搅拌板高于搅拌轴右侧的搅拌板，相邻搅拌轴形成一曲面，碱性粉末物质从上一个搅拌板落到下一个搅拌板，最后落到引导板上，搅拌板失去碱性粉末物质的挤压，各搅拌轴恢复原状；此时，通过电机带动搅拌轴和搅拌板转动，在搅拌板转动中，由于搅拌轴的右侧堆积有碱性粉末物质，而搅拌轴左侧没有碱性粉末物质，搅拌板在搅拌轴右侧受到较大的阻力，使得搅拌轴左侧的搅拌板高于搅拌轴右侧的搅拌板，通过电机带动搅拌单元持续的搅拌，使得碱性粉末物质进行了充分的混合；此时，通过刚性管和喷药管间的相互配合，散药器将混合后的碱性粉末物质喷向酸化的土壤上，同时，通过软管和喷头间的配合，将水箱中的水喷洒到混合后的碱性粉末物质的上方，使得水和混合后的碱性粉末物质对酸化的土壤进行改良。

优选的，所述相邻搅拌板的直形面之间设有拨动单元；所述拨动单元用于避免混合后的碱性粉末物质结块，拨动单元包括弹性板和搅拌杆；所述弹性板位于相邻搅拌板的直形面间，且弹性板能在相邻搅拌板的直形面间移动；所述搅拌杆固连在弹性板的中部。一般技术中，碱性粉末物质在充分混合后容易结块，从而影响碱性粉末物质对酸化土壤的改良；本发明通过设置拨动单元，通过拨动单元，一方面，搅拌杆对混合后的碱性粉末物质进行再次搅拌，避免混合后的碱性粉末物质结块，从而提高了碱性粉末物质对酸化土壤的改良效果；另一方面，通过弹性板在相邻搅拌板的直形面间滑动，弹性板将直形面处的碱性粉末物质推到搅拌箱底部，使得碱性粉末物质进行充分的混合。

电机带动搅拌轴和搅拌板转动，当搅拌轴向左侧运动时，一方面，位于左侧处相邻搅拌板中直形面间的距离增大，由于离心力作用，使得左侧的弹性板向远离搅拌轴一侧运动，弹性板将搅拌板直形面上的碱性粉末物质滑落，同时，搅拌杆冲击搅拌箱左侧壁；另一方面，位于右侧处相邻搅拌板中直形面间的距离减小，在离心力作用下，使得右侧的弹性板向靠近搅拌轴一侧运动；当搅拌轴向右侧运动时，一方面，位于右侧处相邻搅拌板中直形面间的距离增大，由于离心力作用，使得右侧的弹性板向远离搅拌轴一侧运动，弹性板将搅拌板直形面上的碱性粉末物质滑落，同时，搅拌杆冲击搅拌箱右侧壁；另一方面，位于左侧处相邻搅拌板中直形面间的距离减小，在离心力作用下，使得左侧的弹性板向靠近搅拌轴一侧运动。

优选的，所述搅拌箱的侧壁上设有缓冲单元；所述缓冲单元用于缓解搅拌单元对搅拌箱的冲击，缓冲单元包括一号板和一号气囊；所述一号板通过一号气囊固连在搅拌箱的侧壁上，一号气囊受挤压鼓出的气体通向水箱。现有的搅拌杆在搅拌中冲击搅拌箱的侧壁，造成搅拌箱的损坏，从而影响搅拌箱的使用寿命；本发明通过设置缓冲单元，一方面，通过一号板和一号气囊间的相互配合，一号气囊对搅拌杆的冲击进行缓冲，避免搅拌杆直接冲击搅拌箱，从而提高了搅拌箱的使用寿命；另一方面，一号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气体通向水箱，加快水从喷头处喷出，从而提高了酸化土壤的改良效率。

在左侧弹性板向远离搅拌轴一侧运动时，位于左侧的搅拌杆向靠近左侧的一号板一侧运动，使得左侧的一号板挤压左侧的一号气囊，左侧的一号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气作用于水箱中；在右侧弹性板向远离搅拌轴一侧运动时，位于右侧的搅拌杆向靠近右侧的一号板一侧运动，使得右侧的一号板挤压右侧的一号气囊，右侧的一号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气作用于水箱中。

优选的，所述弹性管的输水通道为波浪形通道，通过波浪形通道控制水的流动；当固定板向上运动时，弹性管被拉伸，波浪形通道关闭，水箱中的水压升高；当固定板向下运动时，弹性管收缩，波浪形通道打开，水箱中的水在水压作用下从波浪形通道流到喷头处。现有技术中弹性管的输水通道为直形通道，需要通过手动来控制弹性管的开合，在酸化土壤的改良中十分不便，从而影响酸化土壤的改良效率；本发明通过将弹性管的输水通道设置成波浪形通道，根据运动单元的运动控制升降单元的升降，从而控制波浪形通道的开合，减少手动控制的时间，从而提高了喷头的喷洒效率。

通过推手推动运动单元运动，当转动杆与转动板在同一直线，且长度最长时，固定板向上运动，使得弹性管被拉伸，波浪形通道收缩，波浪形通道关闭，此时水箱中的水压升高；当转动杆与转动板在同一直线，且长度最短时，固定板向下运动，使得弹性管恢复原状，波浪形通道舒张，波浪形通道打开，水箱中的水从舒张的波浪形通道流向喷头。

优选的，所述喷头上设有一号区域和喷水口；所述一号区域分别与波浪形通道和喷水口连通；所述喷水口在喷头处均匀分布，喷水口内设有弹片，在水压增大时，通过弹片来增大水流喷射速度。现有技术中水从喷头处的喷洒的范围有限，从而影响酸化土壤改良的效率；本发明通过设置弹片，通过弹片使得一号区域处的水压增大，增大的水压将弹片挤开，从而增大了水流的喷射速度，进而提高了酸化土壤改良的范围。

优选的，所述散药器由弹性材料制成，散药器上设有二号区域和散药口；所述二号区域分别与刚性管与散药口连通；所述散药口在散药器处均匀分布，通过弹性散药器控制碱性粉末物质的喷洒。一般技术中通过手动调节散药器的开合，从而影响酸化土壤改良效率；本发明通过将散药器由弹性材料制成，根据升降单元的升降控制固定板在竖直方向上的运动，从而控制散药器的开合，进而提高了散药器的喷药效率。

当固定板向上运动时，通过刚性管带动散药器的中部向上运动，使得散药口收缩封闭；当固定板向下运动时，散药器恢复原位，散药口打开，充分搅拌后的碱性粉末物质从散药口处喷出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种酸化土壤改良系统，通过设置运动单元、升降单元、弹性管、喷头、刚性管、散药器、搅拌单元和推手；一方面，通过搅拌轴、铰接块和搅拌板间的相互配合，在电机的带动下，搅拌板对从进料口投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌，使得各组分物质间充分的混合，从而提高了酸化土壤的改良效果；另一方面，通过推手、运动单元和升降单元间的相互配合，在运动单元的作用下控制升降单元的升降，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率。

2.本发明所述的一种酸化土壤改良系统，通过设置拨动单元，通过拨动单元，一方面，搅拌杆对混合后的碱性粉末物质进行再次搅拌，避免混合后的碱性粉末物质结块，从而提高了碱性粉末物质对酸化土壤的改良效果；另一方面，通过弹性板在相邻搅拌板的直形面间移动，弹性板将直形面处的碱性粉末物质推到搅拌箱底部，使得碱性粉末物质进行充分的混合。

3.本发明所述的一种酸化土壤改良系统，通过设置缓冲单元，一方面，通过一号板和一号气囊间的相互配合，一号气囊对搅拌杆的冲击进行缓冲，避免搅拌杆直接冲击搅拌箱，从而提高了搅拌箱的使用寿命；另一方面，一号气囊受挤压向外鼓气，鼓出的气体通向水箱，加快水从喷头处喷出，从而提高了酸化土壤的改良效率。

4.本发明所述的一种酸化土壤改良系统，通过设置弹片，通过弹片使得一号区域处的水压增大，增大的水压将弹片挤开，从而增大了水流的喷射速度，进而提高了酸化土壤改良的范围。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是图1中D处的局部放大图；

图中：固定板1、水箱11、缓冲单元12、一号板13、一号气囊14、搅拌箱2、引导板21、进料口22、运动单元3、转动轮31、一号轮32、二号轮33、一号弹簧34、支架35、安装板36、升降单元4、转动板41、转动杆42、弹性管5、波浪形通道51、喷头6、一号区域61、喷水口62、弹片63、散药器7、二号区域71、散药口72、搅拌单元8、搅拌轴81、铰接块82、搅拌板83、拨动单元9、弹性板91、搅拌杆92。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种酸化土壤改良系统，包括固定板1、水箱11和搅拌箱2；还包括运动单元3、升降单元4、弹性管5、喷头6、刚性管、散药器7和推手；所述固定板1通过升降单元4与运动单元3连接；所述推手固连在运动单元3上，通过推动推手驱动运动单元3运动；所述运动单元3包括转动轮31、一号轮32、二号轮33、一号弹簧34和支架35；所述转动轮31、一号轮32和支架35套设在转轴上，且一号轮32位于转动轮31的前方，支架35位于转动轮31的后方；所述二号轮33通过转轴转动安装在支架35上，二号轮33与一号轮32通过一号弹簧34啮合传动；所述相邻支架35间通过安装板36固连；所述升降单元4用于控制固定板1在竖直方向上的运动，升降单元4包括转动板41和转动杆42；所述转动杆42一端铰接在固定板1的底部，转动杆42另一端转动安装在转动板41上；所述转动板41远离转动杆42一端转动安装在二号轮33上；所述水箱11和搅拌箱2固定安装在固定板1的顶部，水箱11位于搅拌箱2的左侧，且水箱11和搅拌箱2连通；所述喷头6通过弹性管5与水箱11连通；所述弹性管5一侧通过一号安装杆和支架35固连；所述散药器7通过刚性管与搅拌箱2固连，且散药器7两端通过二号安装杆和支架35固连；所述搅拌箱2内部设有搅拌单元8和引导板21，搅拌箱2顶部设有进料口22，通过搅拌单元8将从进料口22投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌；所述搅拌单元8包括电机、搅拌轴81、铰接块82和搅拌板83；所述电机固定安装在搅拌箱2的顶部；所述搅拌轴81的数量若干，搅拌轴81在同一竖直线上，相邻搅拌轴81之间通过铰接块82铰接，且位于最上方的搅拌轴81通过铰接块82铰接在电机的输出轴上；所述搅拌板83一侧面为斜形面，搅拌板83另一侧面为直形面，搅拌板83固连在搅拌轴81的外圈上；所述引导板21为圆弧板，引导板21两端固连在搅拌箱2的侧壁上，引导板21用于将搅拌后的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质引入到刚性管中。植物的正常生长发育有赖于良好的土壤环境，若植物种植在酸化的土壤中，则会影响植物的生长发育，因此，需要对酸化的土壤进行改良，使得酸化的土壤变成适合植物正常生长的土壤；一方面，现有技术中存在酸性土壤改良装置，但是现有的酸性土壤改良装置存在不足，现有的酸性土壤改良装置对于碱性粉末物质搅拌不均匀，从而影响碱性粉末物质对于酸性土壤的改良效果；另一方面，现有的酸性改良装置未利用移动轮运动中产生的动力源，而是增加额外的动力源，从而影响资源的利用率；本发明通过设置运动单元3、升降单元4、弹性管5、喷头6、刚性管、散药器7、搅拌单元8和推手；一方面，通过搅拌轴81、铰接块82和搅拌板83间的相互配合，在电机的带动下，搅拌板83对从进料口22投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌，使得各组分物质间充分的混合，从而提高了酸化土壤的改良效果；另一方面，通过推手、运动单元3和升降单元4间的相互配合，在运动单元3的作用下控制升降单元4的升降，避免增加额外的动力源，从而提高了资源的利用率。

首先，通过推手推动酸化土壤改良系统到酸化的土壤处，此时，将粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质从进料口22投入到搅拌箱2中，在碱性粉末物质落到右侧的搅拌板83时，由于搅拌轴81通过铰接块82相互铰接，在碱性粉末物质重力作用下，有碱性粉末物质的搅拌板83将没有碱性粉末物质的搅拌板压起，使得搅拌轴81左侧的搅拌板83高于搅拌轴81右侧的搅拌板83，相邻搅拌轴81形成一曲面，碱性粉末物质从上一个搅拌板83落到下一个搅拌板83，最后落到引导板21上，搅拌板83失去碱性粉末物质的挤压，各搅拌轴81恢复原状；此时，通过电机带动搅拌轴81和搅拌板83转动，在搅拌板83转动中，由于搅拌轴81的右侧堆积有碱性粉末物质，而搅拌轴81左侧没有碱性粉末物质，搅拌板83在搅拌轴81右侧受到较大的阻力，使得搅拌轴81左侧的搅拌板83高于搅拌轴81右侧的搅拌板83，通过电机带动搅拌单元8持续的搅拌，使得碱性粉末物质进行了充分的混合；此时，通过刚性管和喷药管间的相互配合，散药器7将混合后的碱性粉末物质喷向酸化的土壤上，同时，通过软管和喷头6间的配合，将水箱11中的水喷洒到混合后的碱性粉末物质的上方，使得水和混合后的碱性粉末物质对酸化的土壤进行改良。

作为本发明的一种实施方式，所述相邻搅拌板83的直形面之间设有拨动单元9；所述拨动单元9用于避免混合后的碱性粉末物质结块，拨动单元9包括弹性板91和搅拌杆92；所述弹性板91位于相邻搅拌板83的直形面间，且弹性板91能在相邻搅拌板83的直形面间移动；所述搅拌杆92固连在弹性板91的中部。一般技术中，碱性粉末物质在充分混合后容易结块，从而影响碱性粉末物质对酸化土壤的改良；本发明通过设置拨动单元9，通过拨动单元9，一方面，搅拌杆92对混合后的碱性粉末物质进行再次搅拌，避免混合后的碱性粉末物质结块，从而提高了碱性粉末物质对酸化土壤的改良效果；另一方面，通过弹性板91在相邻搅拌板83的直形面间滑动，弹性板91将直形面处的碱性粉末物质推到搅拌箱2底部，使得碱性粉末物质进行充分的混合。

电机带动搅拌轴81和搅拌板83转动，当搅拌轴81向左侧运动时，一方面，位于左侧处相邻搅拌板83中直形面间的距离增大，由于离心力作用，使得左侧的弹性板91向远离搅拌轴81一侧运动，弹性板91将搅拌板83直形面上的碱性粉末物质滑落，同时，搅拌杆92冲击搅拌箱2左侧壁；另一方面，位于右侧处相邻搅拌板83中直形面间的距离减小，在离心力作用下，使得右侧的弹性板91向靠近搅拌轴81一侧运动；当搅拌轴81向右侧运动时，一方面，位于右侧处相邻搅拌板83中直形面间的距离增大，由于离心力作用，使得右侧的弹性板91向远离搅拌轴81一侧运动，弹性板91将搅拌板83直形面上的碱性粉末物质滑落，同时，搅拌杆92冲击搅拌箱2右侧壁；另一方面，位于左侧处相邻搅拌板83中直形面间的距离减小，在离心力作用下，使得左侧的弹性板91向靠近搅拌轴81一侧运动。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌箱2的侧壁上设有缓冲单元12；所述缓冲单元12用于缓解搅拌单元8对搅拌箱2的冲击，缓冲单元12包括一号板13和一号气囊14；所述一号板13通过一号气囊14固连在搅拌箱2的侧壁上，一号气囊14受挤压鼓出的气体通向水箱11。现有的搅拌杆92在搅拌中冲击搅拌箱2的侧壁，造成搅拌箱2的损坏，从而影响搅拌箱2的使用寿命；本发明通过设置缓冲单元12，一方面，通过一号板13和一号气囊14间的相互配合，一号气囊14对搅拌杆92的冲击进行缓冲，避免搅拌杆92直接冲击搅拌箱2，从而提高了搅拌箱2的使用寿命；另一方面，一号气囊14受挤压向外鼓气，鼓出的气体通向水箱11，加快水从喷头6处喷出，从而提高了酸化土壤的改良效率。

在左侧弹性板91向远离搅拌轴81一侧运动时，位于左侧的搅拌杆92向靠近左侧的一号板13一侧运动，使得左侧的一号板13挤压左侧的一号气囊14，左侧的一号气囊14受挤压向外鼓气，鼓出的气作用于水箱11中；在右侧弹性板91向远离搅拌轴81一侧运动时，位于右侧的搅拌杆92向靠近右侧的一号板13一侧运动，使得右侧的一号板13挤压右侧的一号气囊14，右侧的一号气囊14受挤压向外鼓气，鼓出的气作用于水箱11中。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性管5的输水通道为波浪形通道51，通过波浪形通道51控制水的流动；当固定板1向上运动时，弹性管5被拉伸，波浪形通道51关闭，水箱11中的水压升高；当固定板1向下运动时，弹性管5收缩，波浪形通道51打开，水箱11中的水在水压作用下从波浪形通道51流到喷头6处。现有技术中弹性管5的输水通道为直形通道，需要通过手动来控制弹性管5的开合，在酸化土壤的改良中十分不便，从而影响酸化土壤的改良效率；本发明通过将弹性管5的输水通道设置成波浪形通道51，根据运动单元3的运动控制升降单元4的升降，从而控制波浪形通道51的开合，减少手动控制的时间，从而提高了喷头6的喷洒效率。

通过推手推动运动单元3运动，当转动杆42与转动板41在同一直线，且长度最长时，固定板1向上运动，使得弹性管5被拉伸，波浪形通道51收缩，波浪形通道51关闭，此时水箱11中的水压升高；当转动杆42与转动板41在同一直线，且长度最短时，固定板1向下运动，使得弹性管5恢复原状，波浪形通道51舒张，波浪形通道51打开，水箱11中的水从舒张的波浪形通道51流向喷头6。

作为本发明的一种实施方式，所述喷头6上设有一号区域61和喷水口62；所述一号区域61分别与波浪形通道51和喷水口62连通；所述喷水口62在喷头6处均匀分布，喷水口62内设有弹片63，在水压增大时，通过弹片63来增大水流喷射速度。现有技术中水从喷头6处的喷洒的范围有限，从而影响酸化土壤改良的效率；本发明通过设置弹片63，通过弹片63使得一号区域61处的水压增大，增大的水压将弹片63挤开，从而增大了水流的喷射速度，进而提高了酸化土壤改良的范围。

作为本发明的一种实施方式，所述散药器7由弹性材料制成，散药器7上设有二号区域71和散药口72；所述二号区域71分别与刚性管与散药口72连通；所述散药口72在散药器7处均匀分布，通过弹性散药器7控制碱性粉末物质的喷洒。一般技术中通过手动调节散药器7的开合，从而影响酸化土壤改良效率；本发明通过将散药器7由弹性材料制成，根据升降单元4的升降控制固定板1在竖直方向上的运动，从而控制散药器7的开合，进而提高了散药器7的喷药效率。

当固定板1向上运动时，通过刚性管带动散药器7的中部向上运动，使得散药口72收缩封闭；当固定板1向下运动时，散药器7恢复原位，散药口72打开，充分搅拌后的碱性粉末物质从散药口72处喷出。

工作时，首先，通过推手推动酸化土壤改良系统到酸化的土壤处，在转动杆42与转动板41在同一直线，且长度最长时，弹性管5的波浪形通道51与散药器7关闭，此时，将粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质从进料口22投入到搅拌箱2中，在碱性粉末物质落到右侧的搅拌板83时，由于搅拌轴81通过铰接块82相互铰接，在碱性粉末物质重力作用下，有碱性粉末物质的搅拌板83将没有碱性粉末物质的搅拌板压起，使得搅拌轴81左侧的搅拌板83高于搅拌轴81右侧的搅拌板83，相邻搅拌轴81形成一曲面，碱性粉末物质从上一个搅拌板83落到下一个搅拌板83，最后落到引导板21上，搅拌板83失去碱性粉末物质的挤压，各搅拌轴81恢复原状；此时，通过电机带动搅拌轴81和搅拌板83转动，在搅拌板83转动中，由于搅拌轴81的右侧堆积有碱性粉末物质，而搅拌轴81左侧没有碱性粉末物质，搅拌板83在搅拌轴81右侧受到较大的阻力，使得搅拌轴81左侧的搅拌板83高于搅拌轴81右侧的搅拌板83，通过电机带动搅拌单元8持续的搅拌，使得碱性粉末物质进行了充分的混合；同时，在电机带动搅拌轴81和搅拌板83转动过程中，当搅拌轴81向左侧运动时，一方面，位于左侧处相邻搅拌板83中直形面间的距离增大，由于离心力作用，使得左侧的弹性板91向远离搅拌轴81一侧运动，弹性板91将搅拌板83直形面上的碱性粉末物质滑落，同时，搅拌杆92挤压左侧的一号气囊14，一号气囊14受挤压向外鼓气，鼓出气体作用于水箱11中，从而提高了水的喷洒效率；在转动杆42与转动板41在同一直线，且长度最短时，弹性管5的波浪形通道51与散药器7打开，通过刚性管和喷药管间的相互配合，散药器7将混合后的碱性粉末物质喷向酸化的土壤上；同时，通过软管和喷头6间的配合，将水箱11中的水喷洒到混合后的碱性粉末物质的上方，使得水和混合后的碱性粉末物质对酸化的土壤进行改良。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种酸化土壤改良系统，包括固定板(1)、水箱(11)和搅拌箱(2)；其特征在于：还包括运动单元(3)、升降单元(4)、弹性管(5)、喷头(6)、刚性管、散药器(7)和推手；所述固定板(1)通过升降单元(4)与运动单元(3)连接；所述推手固连在运动单元(3)上，通过推动推手驱动运动单元(3)运动；所述运动单元(3)包括转动轮(31)、一号轮(32)、二号轮(33)、一号弹簧(34)和支架(35)；所述转动轮(31)、一号轮(32)和支架(35)套设在转轴上，且一号轮(32)位于转动轮(31)的前方，支架(35)位于转动轮(31)的后方；所述二号轮(33)通过转轴转动安装在支架(35)上，二号轮(33)与一号轮(32)通过一号弹簧(34)啮合传动；所述相邻支架(35)间通过安装板(36)固连；所述升降单元(4)用于控制固定板(1)在竖直方向上的运动，升降单元(4)包括转动板(41)和转动杆(42)；所述转动杆(42)一端铰接在固定板(1)的底部，转动杆(42)另一端转动安装在转动板(41)上；所述转动板(41)远离转动杆(42)一端转动安装在二号轮(33)上；所述水箱(11)和搅拌箱(2)固定安装在固定板(1)的顶部，水箱(11)位于搅拌箱(2)的左侧，且水箱(11)和搅拌箱(2)连通；所述喷头(6)通过弹性管(5)与水箱(11)连通；所述弹性管(5)一侧通过一号安装杆和支架(35)固连；所述散药器(7)通过刚性管与搅拌箱(2)固连，且散药器(7)两端通过二号安装杆和支架(35)固连；所述搅拌箱(2)内部设有搅拌单元(8)和引导板(21)，搅拌箱(2)顶部设有进料口(22)，通过搅拌单元(8)将从进料口(22)投入的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质进行充分的搅拌；所述搅拌单元(8)包括电机、搅拌轴(81)、铰接块(82)和搅拌板(83)；所述电机固定安装在搅拌箱(2)的顶部；所述搅拌轴(81)的数量若干，搅拌轴(81)在同一竖直线上，相邻搅拌轴(81)之间通过铰接块(82)铰接，且位于最上方的搅拌轴(81)通过铰接块(82)铰接在电机的输出轴上；所述搅拌板(83)一侧面为斜形面，搅拌板(83)另一侧面为直形面，搅拌板(83)固连在搅拌轴(81)的外圈上；所述引导板(21)为圆弧板，引导板(21)两端固连在搅拌箱(2)的侧壁上，引导板(21)用于将搅拌后的粉煤灰、碱渣、磷石膏、造纸废渣等碱性粉末物质引入到刚性管中。

2.根据权利要求1所述的一种酸化土壤改良系统，其特征在于：所述相邻搅拌板(83)的直形面之间设有拨动单元(9)；所述拨动单元(9)用于避免混合后的碱性粉末物质结块，拨动单元(9)包括弹性板(91)和搅拌杆(92)；所述弹性板(91)位于相邻搅拌板(83)的直形面间，且弹性板(91)能在相邻搅拌板(83)的直形面间移动；所述搅拌杆(92)固连在弹性板(91)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种酸化土壤改良系统，其特征在于：所述搅拌箱(2)的侧壁上设有缓冲单元(12)；所述缓冲单元(12)用于缓解搅拌单元(8)对搅拌箱(2)的冲击，缓冲单元(12)包括一号板(13)和一号气囊(14)；所述一号板(13)通过一号气囊(14)固连在搅拌箱(2)的侧壁上，一号气囊(14)受挤压鼓出的气体通向水箱(11)。

4.根据权利要求1所述的一种酸化土壤改良系统，其特征在于：所述弹性管(5)的输水通道为波浪形通道(51)，通过波浪形通道(51)控制水的流动。

5.根据权利要求1所述的一种酸化土壤改良系统，其特征在于：所述喷头(6)上设有一号区域(61)和喷水口(62)；所述一号区域(61)分别与波浪形通道(51)和喷水口(62)连通；所述喷水口(62)在喷头(6)处均匀分布，喷水口(62)内设有弹片(63)，在水压增大时，通过弹片(63)来增大水流喷射速度。

6.根据权利要求1所述的一种酸化土壤改良系统，其特征在于：所述散药器(7)由弹性材料制成，散药器(7)上设有二号区域(71)和散药口(72)；所述二号区域(71)分别与刚性管与散药口(72)连通；所述散药口(72)在散药器(7)处均匀分布，通过弹性散药器(7)控制碱性粉末物质的喷洒。