CN218553730U - 倾转的拌料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倾转的拌料装置，包括机架、搅拌槽以及搅拌机构，所述搅拌槽的两端与所述机架转动连接，搅拌槽顶部开口，搅拌槽内设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、转轴以及搅拌件，所述转轴与所述驱动件连接，转轴横向贯穿于所述搅拌槽内，转轴与所述搅拌件连接，所述搅拌件包括用于促进物料转动的第一搅拌件、用于打散物料的第二搅拌件以及用于促进物料混拌的第三搅拌件。本实用新型设计独特，能对搅拌槽内原料进行充分搅拌和打散，使原料与调味料充分接触，使搅拌更为充分。

Description

倾转的拌料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种倾转的搅拌装置。

背景技术

由农副产品加工成的如海带、豆干、鱼片、金针菇、香辣藕片等开袋即食的休闲食品，日益受到消费者的喜爱。这些食品在加工过程中，需要将原料与调味料浸出充分搅拌，以达到腌制入味的目的。而现有技术中，大都采用圆筒状的搅拌桶进行搅拌，这种设备存在的问题是，调味料等容易沉积，且拌料存在不充分和不均匀等现象，影响食品口感，且搅拌过程中，部分粘度较大的调味料与原料间粘结成团，进一步影响产品的入味均匀度。并且现有的搅拌桶还存在的问题是，出料和清洗困难，如何将拌料完成的产品快速卸料，卸料完成后如何快速清洗，是存在的难题。因此，本实用新型旨在针对生产过程中存在的问题，开发一种倾转的拌料装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种倾转的拌料装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

倾转的拌料装置，括机架、搅拌槽以及搅拌机构，所述搅拌槽的两端与所述机架转动连接，搅拌槽顶部开口，搅拌槽内设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、转轴以及搅拌件，所述转轴与所述驱动件连接，转轴横向贯穿于所述搅拌槽内，转轴与所述搅拌件连接，所述搅拌件包括用于促进物料转动的第一搅拌件、用于打散物料的第二搅拌件以及用于促进物料混拌的第三搅拌件。

进一步地，所述第一搅拌件包括至少一组搅拌叶，搅拌叶一端与所述转轴固定连接，搅拌叶的另一端紧邻或与所述搅拌槽的内壁抵接。

进一步地，搅拌叶的延伸方向与所述转轴间的夹角小于90°。

进一步地，所述第二搅拌件包括多根搅拌杆，多根不同长度和不同方向排布的搅拌杆互相连接固定或固定于所述转轴上，交叉连接的搅拌杆在所述搅拌槽内不同层面上形成打散角部。

进一步地，所述第二搅拌件包括多根杆径不一致的搅拌杆。

进一步地，所述第三搅拌件包括多块搅拌板，多块不同大小、不同排布方向的搅拌板固定于所述搅拌杆上。

所述搅拌板包括直面板、曲面板以及U形板。

进一步地，还包括卸料组件，所述卸料组件包括集料槽以及导料板，所述集料槽紧邻所述搅拌槽设置，所述导料板固定于所述机架上，导料板朝向所述集料槽倾斜布置。

进一步地，还包括限位件，所述限位件用于将搅拌槽固定于所述机架上。

有益效果：本实用新型所述的倾转的拌料装置，其能将原料与调味料进行充分搅拌，对搅拌槽内不同位置、不同水平层面的原料进行充分搅拌，并能对搅拌槽内部粘结成团的原料进行充分打散，使原料与调味料充分接触，有效保证呈味均匀度，提高产品质量的稳定性。

本实用新型拌料完成后可将搅拌槽倾转而完成即时卸料，方便快捷，节省人工，同时清洗方便，能很好的满足实际需要。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图(不含搅拌机构)。

图2为本实用新型较佳实施例中搅拌机构的结构示意图。

其中：1、机架；2、搅拌槽；3、搅拌机构；31、转轴；32、驱动件；33、搅拌件；331、第一搅拌件；332、第二搅拌件；333、第三搅拌件；334、打散角部；4、卸料组件；41、集料槽；42、导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2所示的倾转的拌料装置，括机架1、搅拌槽2以及搅拌机构3，所述搅拌槽2的两端与所述机架1转动连接，搅拌槽2顶部开口，优选的，搅拌槽2的竖截面为U形结构，搅拌槽2沿长度方向的两端设置有封板，封板的外侧通过转动件与所述机架1连接。

在一些优选的实施例中，还包括卸料组件4，所述卸料组件4包括集料槽41以及导料板42，所述集料槽41紧邻所述搅拌槽2设置，所述导料板42固定于所述机架1上，导料板42朝向所述集料槽41倾斜布置。在一些优选的实施例中，导料板42的背部通过加强筋进行固定，作为改进的，导料板42的倾斜度和安装高度可调。

所述搅拌槽2的自然状态为开口朝向集料槽41，如图1所示，若需要将物料进行搅拌，则还需要限位件(图示未标出)，限位件用于将搅拌槽2固定于所述机架1上。在一些实施例中，限位件可为拴插件，拴插件设置于搅拌槽2外壁上，机架1上设置有对应的插孔，当将搅拌槽2转动至开口朝上的位置时，将拴插件插设进入插孔即可将搅拌槽2的位置进行固定，当卸料时候，将拴插件从插孔中取出即可。

搅拌槽2内设置有所述搅拌机构3，所述搅拌机构3包括驱动件32、转轴31以及搅拌件33，所述转轴31与所述驱动件32连接，驱动件32为驱动电机，电机优选为正反转电机，所述转轴31横向贯穿于所述搅拌槽2内，转轴31与所述搅拌件33连接，所述搅拌件33包括用于促进物料转动的第一搅拌件331、用于打散物料的第二搅拌件332以及用于促进物料混拌的第三搅拌件333。

具体的，如图2所示，所述第一搅拌件331包括至少一组搅拌叶。本实施例中，第一搅拌件331包括设置于转轴31中部且对称设置的搅拌叶，优选的，搅拌叶为曲面搅拌叶结构，且搅拌叶的延伸方向与所述转轴31间的夹角为60°左右，从而能增大搅拌范围，更好的促进搅拌槽2内部的物料转动。搅拌叶的一端与所述转轴31固定连接，搅拌叶的另一端紧邻或与所述搅拌槽2的内壁抵接，从而搅拌叶的搅拌能带动绝大部分物料的转动。

如图2所示，所述第二搅拌件332包括多根搅拌杆，多根不同方向排布的搅拌杆互相连接固定或固定于所述转轴31上，交叉连接的搅拌杆在所述搅拌槽2内不同层面上形成打散角部334，多根搅拌轴的粗细不一致、长度也不一致，从而在搅拌槽2内可随着转轴31的转动将不同位置、不同层面的物料的内部进行充分打散，防止黏结成团，同时顽固的成团可通过尖锐的打散角部334进行进一步打散，从而使原料与调味料更充分和均匀的接触。

所述第三搅拌件333包括多块搅拌板，多块不同大小、不同排布方向的搅拌板固定于所述搅拌杆上。优选的，所述搅拌板包括直面板、曲面板以及U形板。其中U形板可将搅拌槽2底部的调味料的料汁铲起后进行淋撒，进一步保证调味料与原料的充分接触。其中部分搅拌板可为适合搅拌槽2内壁的曲面板结构，从而对粘附在内壁上的调味料进行铲下而与原料进行接触。

图2为本实用新型所述构思的其中一种排布方式，任何通过第一搅拌件331、第二搅拌件332以及第三搅拌件333进行不同位置的排布组合而构成的搅拌机构3都属于本实用新型的保护范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.倾转的拌料装置，其特征在于，包括机架、搅拌槽以及搅拌机构，所述搅拌槽的两端与所述机架转动连接，搅拌槽顶部开口，搅拌槽内设置有所述搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动件、转轴以及搅拌件，所述转轴与所述驱动件连接，转轴横向贯穿于所述搅拌槽内，转轴与所述搅拌件连接，所述搅拌件包括用于促进物料转动的第一搅拌件、用于打散物料的第二搅拌件以及用于促进物料混拌的第三搅拌件。

2.根据权利要求1所述的倾转的拌料装置，其特征在于，所述第一搅拌件包括至少一组搅拌叶，搅拌叶一端与所述转轴固定连接，搅拌叶的另一端紧邻或与所述搅拌槽的内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的倾转的拌料装置，其特征在于，搅拌叶的延伸方向与所述转轴间的夹角小于90°。

4.根据权利要求2所述的倾转的拌料装置，其特征在于，所述第二搅拌件包括多根搅拌杆，多根不同长度和不同方向排布的搅拌杆互相连接固定或固定于所述转轴上，交叉连接的搅拌杆在所述搅拌槽内不同层面上形成打散角部。

5.根据权利要求4所述的倾转的拌料装置，其特征在于，所述第二搅拌件包括多根杆径不一致的搅拌杆。

6.根据权利要求4所述的倾转的拌料装置，其特征在于，所述第三搅拌件包括多块搅拌板，多块不同大小、不同排布方向的搅拌板固定于所述搅拌杆上。

7.根据权利要求6所述的倾转的拌料装置，其特征在于，所述搅拌板包括直面板、曲面板以及U形板。

8.根据权利要求1所述的倾转的拌料装置，其特征在于，还包括卸料组件，所述卸料组件包括集料槽以及导料板，所述集料槽紧邻所述搅拌槽设置，所述导料板固定于所述机架上，导料板朝向所述集料槽倾斜布置。

9.根据权利要求1所述的倾转的拌料装置，其特征在于，还包括限位件，所述限位件用于将搅拌槽固定于所述机架上。

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