CN221271569U - 一种干混砂浆储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干混砂浆设备领域，具体公开了一种干混砂浆储料罐，包括用于存储干混砂浆的罐体、支撑装置、出料管、搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆和电机；搅拌杆沿着干混砂浆移动方向设有第一搅拌件和第二搅拌件，第一搅拌件为螺旋形搅拌片，第二搅拌件包括对立设于搅拌杆上侧面和下侧面的搅拌单体、设于搅拌杆表面的螺旋搅拌凸条，每个搅拌单体均包括两个开口朝向卸料口的V形板和刮板，两个V形板沿着干混砂浆移动方向分布，刮板连接两个V形板的中间顶部。刮板刮下靠近出料管内壁的物料，进行混合之后，沿V形板呈V形移动分开混合搅拌出料，重复搅拌操作，提高混合出料效果，而且螺旋搅拌凸条对靠近V形板底部的物料进行加速搅拌出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆设备领域，尤其是涉及一种干混砂浆储料罐。
背景技术
现有的干混砂浆储料罐例如郑州丰迈机械设备有限公司生产的供应工地用干混砂浆罐22立方立式砂浆储料罐建筑水泥砂浆搅拌罐，包括用于存储干混砂浆的罐体和支撑装置，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口处连接出料管，所出料管上连接搅拌装置和进水口，该搅拌装置包括沿长度方向穿设于出料管内的搅拌杆和连接搅拌杆一端的电机，搅拌杆的上侧面连接出料口，出料管的一端密封连接电机，出料管的另一端形成卸料口。这种混砂浆储料罐的搅拌装置为螺旋搅拌器。现有螺旋搅拌器主要起到的是送料效果，搅拌不充分，而且对靠近出料管的干混砂浆无法充分搅拌送料，搅拌之后和易性差，而且送料的速度有限。即无法实现提高送料速度的同时提高干混砂浆的混合效果。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种干混砂浆储料罐，提高送料速度的同时提高干混砂浆的混合效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆储料罐，包括用于存储干混砂浆的罐体和支撑装置，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口处连接出料管，所出料管上连接搅拌装置和进水口，所述进水口靠近出料管，该搅拌装置包括沿长度方向穿设于出料管内的搅拌杆和连接搅拌杆一端的电机，出料管的上侧面连接出料口，出料管的一端密封连接电机，出料管的另一端形成卸料口；所述搅拌杆沿着干混砂浆移动方向设有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件为螺旋形搅拌片，所述第二搅拌件包括对立设于搅拌杆上侧面和下侧面的搅拌单体、设于搅拌杆表面的螺旋搅拌凸条，每个搅拌单体均包括两个开口朝向卸料口的V形板和刮板，所述两个V形板沿着干混砂浆移动方向分布，刮板连接两个V形板的中间顶部。本产品设计了所述第一搅拌件和第二搅拌件，其中，第一搅拌件为螺旋形搅拌片，进而能够实现螺旋搅拌送料，其次，刮板能够刮下靠近出料管内壁的物料，进行混合之后，沿V形板呈V形移动分开混合搅拌出料，之后再重复搅拌操作，提高混合出料效果，而且螺旋搅拌凸条对靠近V形板底部的物料进行加速搅拌出料。
进一步地，所述支撑装置包括四个均匀支撑于罐体底部外围的支撑杆，相邻支撑杆通过X形架连接。
综上所述，本实用新型的有益效果：刮板刮下靠近出料管内壁的物料，进行混合之后，沿V形板呈V形移动分开混合搅拌出料，重复搅拌操作，提高混合出料效果，而且螺旋搅拌凸条对靠近V形板底部的物料进行加速搅拌出料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；
其中，罐体1；支撑装置2、支撑杆21、X形架22；出料管3；搅拌装置4、搅拌杆41、电机42、螺旋形搅拌片43、搅拌单体44、V形板441、刮板442、螺旋搅拌凸条45；进水口5；出料口6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，一种干混砂浆储料罐，包括罐体1和支撑装置2，罐体1用于存储干混砂浆，支撑装置2用于支撑罐体1，具体的，所述支撑装置2包括四个均匀支撑于罐体1底部外围的支撑杆21，相邻支撑杆21通过X形架22连接。所述罐体1的底部设有出料口6，所述出料口6处连接出料管3，所出料管3上连接搅拌装置4和进水口5，所述进水口5设于出料管3的上侧面，而且靠近出料管3。所述搅拌装置4包括搅拌杆41和电机42，所述出料管3沿着左右方向延伸呈长形，搅拌杆41沿长度方向穿设于出料管3内，电机42连接搅拌杆41右端，出料管3的上侧面连接出料口6，出料管3的右端密封连接电机42，出料管3的左端形成卸料口。这些结构都选用现有的产品，例如背景技术中公开的生产的供应工地用干混砂浆罐22立方立式砂浆储料罐。
如图2所示，本产品的主要改进之处在于：所述搅拌杆41沿着干混砂浆移动方向设有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件为螺旋形搅拌片43，进而能够将物料沿着出料管3输送，而且边搅拌边输送，所述第二搅拌件包括6个搅拌单体44和螺旋搅拌凸条45，其中，6个搅拌单体44对立设于搅拌杆41上侧面和下侧面，螺旋搅拌凸条45设于搅拌杆41表面，螺旋搅拌凸条45呈螺旋形。所述卸料口开口朝下，最好在卸料口上方也加设一个搅拌单体44。
每个搅拌单体44均包括两个V形板441和一个刮板442，两个V形板441开口朝向卸料口，所述两个V形板441沿着干混砂浆移动方向前后分布，刮板442连接两个V形板441中间顶部，刮板442贴紧出料管3内壁，进而在旋转过程中能够刮下出料管3内壁的物料，该物料即为加水后的干混砂浆。所述V形板441的厚度由中间向两侧逐渐变薄，厚度设计最好是，中间最厚处4cm，两端最薄处1cm。
使用时，干混砂浆从出料口进入出料管3内的右端，从进水口将水通入出料管3内，进而实现干混砂浆和水的混合形成物料，然后启动电机42，电机42带动搅拌杆41旋转，搅拌杆41外的螺旋形搅拌片43旋转带动物料从右向左移动，然后搅拌单体44旋转搅拌物料的同时，刮板442会刮下出料管3内壁的物料，物料会沿着V形板441呈V形分开混合，同时V形板441旋转进行搅拌混合出料，螺旋搅拌凸条45对靠近搅拌杆41的物料进行搅拌和螺旋输送，物料在出料过程中会反复被搅拌单体44分料混合搅拌同时输出，最后从卸料口出料。
相对于传统的螺旋送料搅拌方式，其整体出料的速度提升到了12吨/小时，搅拌后的和易性提升显著，实用国内所有地区和不同种砂浆，搅拌杆的使用寿命整体提升到了3000吨左右。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种干混砂浆储料罐，包括用于存储干混砂浆的罐体(1)和支撑装置(2)，所述罐体(1)的底部设有出料口(6)，所述出料口(6)处连接出料管(3)，所出料管(3)上连接搅拌装置(4)和进水口(5)，所述进水口(5)靠近出料管(3)，该搅拌装置(4)包括沿长度方向穿设于出料管(3)内的搅拌杆(41)和连接搅拌杆(41)一端的电机(42)，出料管(3)的上侧面连接出料口(6)，出料管(3)的一端密封连接电机(42)，出料管(3)的另一端形成卸料口；其特征在于：所述搅拌杆(41)沿着干混砂浆移动方向设有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件为螺旋形搅拌片(43)，所述第二搅拌件包括对立设于搅拌杆(41)上侧面和下侧面的搅拌单体(44)、设于搅拌杆(41)表面的螺旋搅拌凸条(45)，每个搅拌单体(44)均包括两个开口朝向卸料口的V形板(441)和刮板(442)，所述两个V形板(441)沿着干混砂浆移动方向分布，刮板(442)连接两个V形板(441)中间顶部。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆储料罐，其特征在于：所述支撑装置(2)包括四个均匀支撑于罐体(1)底部外围的支撑杆(21)，相邻支撑杆(21)通过X形架(22)连接。
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