CN218544594U - 一种出风结构及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种出风结构及具有其的空调器，所述出风结构包括可封闭或打开出风口的导风板，以及可移动遮蔽出风口或者露出出风口的零风感出风结构，所述零风感出风结构包括框架以及设置在框架中的布料，所述布料用于零风感出风。本实用新型通过导风板与可移动的零风感出风结构的配合设置，可以实现空调器的零风感出风，也可以实现正常导风，同时，零风感出风结构的设置无需在前面板和/或导风板上设置小孔，一方面保证了空调器的外观美观度，另一方面可以防止粉尘进入空调器内部，保证了空调器内部的清洁，也有利于用户的身体健康，第一框架、第二框架的设置实现了框架和布料的快速装配和拆卸，有利于布料的更换或清洗。

Description

一种出风结构及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种出风结构及具有其的空调器。

背景技术

一般情况下，空调器的出风通过导风板切换上下方向，直接向前吹向室内，引起室内气体流动，用户始终感觉到风吹过，影响使用体验。

为了提升用户的使用体验，在部分空调器的前面板和/或导风板上设置小孔，空调器排出的风经过小孔的分割后分散排出，从而形成无风感出风，减少了吹向用户风量的同时降低了风速，大大弱化了用户在使用空调器时的风感，但是，在前面板和/或导风板上设置小孔将严重影响空调器的外观，且对密集恐惧症的用户会带来较大的影响，此外，在空调器关闭状态下，外界的粉尘可以通过小孔进入空调器内部，使得空调器内部更容易脏污，对用户的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，现有技术中，为了实现无风感出风，在前面板和/或导风板上设置小孔，一方面严重影响空调器的外观美观度，另一方面在空调器关闭状态下，外界的粉尘可以通过小孔进入空调器内部，使得空调器内部更容易脏污，对用户的身体健康造成影响。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种出风结构，用于空调器出风口的导风，所述出风结构包括可封闭或打开出风口的导风板，以及可移动遮蔽出风口或者露出出风口的零风感出风结构，所述零风感出风结构包括框架以及设置在框架中的布料，所述布料用于零风感出风。

所述导风板设置在零风感出风结构的外侧，所述框架为中空结构，所述布料设置在中空结构中，当需要进行零风感出风时，如图所示，将零风感出风结构移动至出风口中，并将出风口遮蔽，此时，空调器的出风需要经过布料排出，所述布料为透气面料，由于其上的透气孔非常细小，通过布料的气流一方面被减速，另一方面被切割分散后排出，再加上布料的柔性使其在风吹过的同时会发生一定的变形，从而使经过布料排出的风无法形成统一方向的气流，使其无法吹向用户，从而在空调器运行排气的过程中，用户无法感受到空调器排出的气流，实现了空调器的零风感出风，大大提升了用户的使用体验，当需要正常出风时，所述零风感出风结构移动露出出风口，所述导风板摆动导风，即可实现常规的出风方式；当空调器处于关闭状态时，所述导风板将出风口封闭，此时，所述零风感出风结构被收回在空调器内部，用户只能观察到导风板，空调器的外观远好于现有技术中在导风板和/或前面板上设置出风孔的无风感空调器，同时，由于导风板和前面板上都没有设置出风孔，可以避免粉尘通过出风孔进入空调器内部，保持了空调器内部的清洁，满足了用户的健康需求。

进一步的，在所述框架中设置有多个分隔部，所述分隔部将所述框架内的空间分成多个出风区。

所述分隔部的设置大大增加了框架与布料配合的稳定性和可靠性，也控制了布料的变形程度，防止其出现破损，延长了其使用寿命。

进一步的，所述布料为一个，所述布料设置在框架的内侧。

该设置一方面便于对所述布料进行清洗，另一方面便于根据需求更换不同透气性能或者风格的布料。

进一步的，所述布料有多个，在每个出风区中设置一个布料。

多个布料的设置，一方面可以采用不同的风格布料的组合进一步提升空调器零风感出风时的美观度；另一方面可以采用不同透气性或者布料风孔密度的布料实现不同出风区的不同出风效果，提升了空调器出风的灵活性。

进一步的，所述框架呈分体式设置，所述框架包括第一框架和第二框架，在第一框架上设置凸筋，在第二框架上对应设置凹槽，所述凸筋与凹槽配合连接。

该设置可以将所述布料设置在第一框架和第二框架之间，提升了布料安装的稳定性和可靠性。

进一步的，所述分隔部包括第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部在第一框架上分割出多个第一出风区，所述第二分隔部在第二框架上分割出多个第二出风区，在所述第一出风区的周向上设置有第一容纳槽，在所述第二出风区的周向上设置有第二容纳槽，所述第一出风区与第二出风区配合形成出风区，所述第一容纳槽和第二容纳槽配合将布料固定。

该设置使得所述布料的设置简单便捷，同时也易于拆卸，便于布料的清洗或者更换。

进一步的，所述第一分隔部与第一框架一体成型或可拆卸连接，所述第二分隔部与所述第二框架一体成型或可拆卸连接。

所述第一分隔部与第一框架一体成型且所述第二分隔部与第二框架一体成型时，可以减少零部件的设置，从而简化零风感出风结构的生产步骤，降低生产成本，当第一分隔部和第二分隔部中的至少一个可拆卸连接时，将其设置在靠近外侧的位置，可以通过拆下第一分隔部和/或第二分隔部的方法将布料拆下进行清洗或者更换，简化了用户的操作。

进一步的，所述出风结构还包括滑槽，所述滑槽设置在空调器中，所述零风感出风结构至少部分地伸入所述滑槽中，所述零风感出风结构沿所述滑槽移动。

所述滑槽用于零风感出风结构的移动导向，从而保证其移动路线的稳定性。

进一步的，在所述布料上设置有多个布料风孔。

在不设置布料风孔时，所述布料可选择的面料种类有限，需要选择本身有一定透气性的面料，而所述布料风孔的设置使得所述布料的面料选择不受限制，适用于生产不同风格的空调器，且所述布料风孔的设置可以适当增大布料的出风量，避免布料上过大的风阻影响空调器的出风，由于布料在气流下的柔性变形作用，通过布料风孔排出的气流发生折射，气流方向分散，无法引起空调器前侧空气的流动，保证了空调器零风感的出风效果。

本实用新型还公开了一种空调器，包括如上所述的出风结构，所述导风板上设置有导风板连接部，所述导风板连接部与导风板安装部连接，用于将所述导风板可转动地设置在所述空调器上。

所述空调器与上述出风结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

相对于现有技术，本实用新型所述的出风结构及具有其的空调器具有以下优势：

本实用新型通过导风板与可移动的零风感出风结构的配合设置，可以实现空调器的零风感出风，也可以实现正常导风，同时，零风感出风结构的设置无需在前面板和/或导风板上设置小孔，一方面保证了空调器的外观美观度，另一方面可以防止粉尘进入空调器内部，保证了空调器内部的清洁，也有利于用户的身体健康，第一框架、第二框架的设置实现了框架和布料的快速装配和拆卸，有利于布料的更换或清洗。本实用新型结构简单，使用便捷，在提升了空调器美观度的同时满足了用户零风感及健康的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的零风感出风结构将出风口遮蔽时的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的零风感出风结构将出风口遮蔽时的主视图；

图3为图2中A-A部位的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的零风感出风结构将出风口露出时的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的零风感出风结构将出风口露出时的主视图；

图6为图5中B-B部位的剖视图；

图7为本实用新型实施例所述的导风板将出风口封闭时的主视图；

图8为图7中C-C部位的剖视图；

图9为本实用新型实施例所述的零风感出风结构的立体结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的框架为分体结构时的拆分结构示意图；

图11为图10中D部位的局部放大示意图；

图12为本实用新型实施例所述的布料的立体结构示意图。

附图标记说明：

1-零风感出风结构；11-框架；111-第一框架；1111-凸筋；1112-第一出风区；1113-第一容纳槽；112-第二框架；1121-凹槽；1122-第二出风区；1123-第二容纳槽；12-布料；121-布料风孔；13-分隔部；131-第一分隔部；132-第二分隔部；2-导风板；21-导风板连接部；3-出风口；4-空调壳体；5-蒸发器；6-贯流风叶；7-滑槽；8-驱动部；9-导风板安装部。

具体实施方式

为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种出风结构及具有其的空调器。

实施例1

本实施例提供一种出风结构，如图1-图9所示，用于空调器，所述空调器包括空调壳体4，在空调壳体4上设置有出风口3，所述出风结构包括可封闭或打开出风口3的导风板2，以及可移动遮蔽出风口3或者露出出风口3的零风感出风结构1，所述零风感出风结构1包括框架11以及设置在框架11中的布料12，所述布料12用于零风感出风。应当理解，所述导风板2设置在零风感出风结构1的外侧，此处的外侧是指相对于空调器来说在传统意义上的外侧，当需要进行零风感出风时，如图3所示，将零风感出风结构1移动至出风口3中，并将出风口3遮蔽，此时，空调器的出风需要经过布料12排出，所述布料12为透气面料，由于其上的透气孔非常细小，通过布料12的气流一方面被减速，另一方面被切割分散后排出，再加上布料12的柔性使其在风吹过的同时会发生一定的变形，从而使经过布料12排出的风无法形成统一方向的气流，使其无法吹向用户，从而在空调器运行排气的过程中，用户无法感受到空调器排出的气流，实现了空调器的零风感出风，大大提升了用户的使用体验，此外，布料12上细小的透气孔难以注意到，也不会引起密集恐惧症用户的不适，同时，布料12相对于现有技术中常用的塑料面板质感更佳，进一步提升了产品的用户观感；当需要正常出风时，所述零风感出风结构1移动露出出风口3，所述导风板2摆动导风，即可实现常规的出风方式；当空调器处于关闭状态时，所述导风板2将出风口3封闭，此时，所述零风感出风结构1被收回在空调器内部，用户只能观察到导风板2，空调器的外观远好于现有技术中在导风板2和/或前面板上设置出风孔的无风感空调器，同时，由于导风板2和前面板上都没有设置出风孔，可以避免粉尘通过出风孔进入空调器内部，保持了空调器内部的清洁，满足了用户的健康需求。

作为其中可选的实施例，如图9-图10所示，在所述框架11中设置有多个分隔部13，所述分隔部13将所述框架11内的空间分成多个出风区。应当理解，当布料12承受出风时，其承受的风压极大，容易导致布料12的破损或者使布料12从所述框架11中脱离，严重影响所述零风感出风结构1的使用寿命，所述分隔部13的设置大大增加了框架11与布料12配合的稳定性和可靠性，也控制了布料12的变形程度，防止其出现破损，延长了其使用寿命。

作为本实用新型的实施例，所述布料12为一个，所述布料12设置在框架11的内侧。较佳的，所述布料12通过卡扣或者其他活动连接部件可拆卸地设置在框架11上，该设置一方面便于对所述布料12进行清洗，另一方面便于根据需求更换不同透气性能或者风格的布料12。

作为其中的一个实施例，如图12所示，在所述布料12上设置有多个布料风孔121。应当理解，在不设置布料风孔121时，所述布料12可选择的面料种类有限，需要选择本身有一定透气性的面料，而所述布料风孔121的设置使得所述布料12的面料选择不受限制，适用于生产不同风格的空调器，且所述布料风孔121的设置可以适当增大布料12的出风量，避免布料12上过大的风阻影响空调器的出风，由于布料12在气流下的柔性变形作用，通过布料风孔121排出的气流发生折射，气流方向分散，无法引起空调器前侧空气的流动，保证了空调器零风感的出风效果。关于所述布料风孔121的形状以及具体的尺寸大小，以用户感受不到出风吹拂为准，或者小于现有技术中导风板2和/或前面板出风孔，在此不再加以限定。

作为其中可选的实施例，所述框架11与布料12一体注塑成型。该设置可以提高所述零风感出风结构1的生产效率，从而节约制造成本。

实施例2

本实施例提供一种出风结构，用于空调器出风口3的导风，如图1-图9所示，所述出风结构包括可封闭或打开出风口3的导风板2，以及可移动遮蔽出风口3或者露出出风口3的零风感出风结构1，所述零风感出风结构1包括框架11以及设置在框架11中的布料12，所述布料12用于零风感出风。通过上述设置，可以实现空调器正常出风和零风感出风的切换，简单便捷，同时，相对于现有技术中无风感空调器具有更优的外观，也可以保证空调器内部的清洁度，满足了用户的健康需求。

作为其中可选的实施例，如图9、图10所示，在所述框架11中设置有多个分隔部13，所述分隔部13将所述框架11内的空间分成多个出风区。

与实施例1的区别在于：在本实施例中，如图9所示，所述布料12有多个，在每个出风区中设置一个布料12。多个布料12的设置，一方面可以采用不同的风格布料12的组合进一步提升空调器零风感出风时的美观度；另一方面可以采用不同透气性或者布料风孔121密度的布料12实现不同出风区的不同出风效果，提升了空调器出风的灵活性。在部分较佳的实施例中，上述多个布料12采用不同风格的面料，且可拆卸地设置在框架11上，用户可以根据喜好对布料12的设置顺序进行调整或者更换，从而实现零风感出风结构1外观风格的私人订制，满足不同用户的不同使用需求。

在为其中部分可选的实施例，如图10、图11所示，所述框架11呈分体式设置，所述框架11包括第一框架111和第二框架112，在第一框架111上设置凸筋1111，在第二框架112上对应设置凹槽1121，所述凸筋1111与凹槽1121配合连接。在装配时，所述凸筋1111伸入所述凹槽1121中完成装配，从而使得所述框架11的装配简单便捷，且该设置可以将所述布料12设置在第一框架111和第二框架112之间，提升了布料12安装的稳定性和可靠性。

作为其中可选的实施例，如图11所示，所述分隔部13包括第一分隔部131和第二分隔部132，所述第一分隔部131在第一框架111上分割出多个第一出风区1112，所述第二分隔部132在第二框架112上分割出多个第二出风区1122，在所述第一出风区1112的周向上设置有第一容纳槽1113，在所述第二出风区1122的周向上设置有第二容纳槽1123，所述第一出风区1112与第二出风区1122配合形成出风区，所述第一容纳槽1113和第二容纳槽1123配合将布料12固定。具体的，在装配零风感出风结构1时，将所述布料12设置在第二容纳槽1123上，再将第一框架111扣合在所述第二框架112上，此时第一容纳槽1113和第二容纳槽1123对应设置，两者将所述布料12卡设在出风区中，该设置使得所述布料12的设置简单便捷，同时也易于拆卸，便于布料12的清洗或者更换。

在该实施例中，所述第一分隔部131与第一框架111一体成型或可拆卸连接，所述第二分隔部132与所述第二框架112一体成型或可拆卸连接。在该实施例中，所述第一分隔部131与第一框架111一体成型且所述第二分隔部132与第二框架112一体成型时，可以减少零部件的设置，从而简化零风感出风结构1的生产步骤，降低生产成本，当第一分隔部131和第二分隔部132中的至少一个可拆卸连接时，将其设置在靠近外侧的位置，可以通过拆下第一分隔部131和/或第二分隔部132的方法将布料12拆下进行清洗或者更换，简化了用户的操作。例如，在装配时，第二框架112设置在靠近外侧的一面，所述第二分隔部132与第二框架112可拆卸连接，在用户需要清洗或者更换布料12的时候，将第二分隔部132拆开即可进行操作，大大简化了布料12的拆卸步骤。应当理解，也可以将第一框架111设置在靠近外面的一侧，此时，所述第一分隔部131与第一框架111可拆卸连接即可。

作为一个较佳的实施例，如图3、图6、图8所示，所述出风结构还包括滑槽7，所述滑槽7设置在空调器中，所述零风感出风结构1至少部分地伸入所述滑槽7中，所述零风感出风结构1沿所述滑槽7移动。所述滑槽7用于零风感出风结构1的移动导向，从而保证其移动路线的稳定性。

具体的，如图3、图6、图8所示，所述零风感出风结构1与驱动部8连接，所述驱动部8用于驱动零风感出风结构1移动。所述驱动部8可以是齿轮与电机结合形成的驱动结构或者电机与其他传动部件结合形成驱动结构，能够驱动零风感出风结构1移动遮蔽出风口3或者露出出风口3即可，具体可以参考现有技术进行设置，在此不再加以限定和赘述。

实施例3

本实施例提供一种空调器，用于如实施例1或实施例2所述的出风结构。

所述空调器与实施例1或实施例2所述的出风结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

作为其中可选的实施例，如图3所示，所述导风板2上设置有导风板连接部21，所述导风板连接部21与导风板安装部9连接，用于将所述导风板2可转动地设置在所述空调器上。

在其中一个实施例中，当所述零风感出风结构1将出风口3封闭时，所述零风感出风结构1的活动端位于所述导风板连接部21和导风板安装部9的后侧。该设置可以避免零风感出风结构1与导风板2的连接结构发生干涉，同时也可以将出风口3完全遮蔽，从而获得更佳的出风效果。如图3所示，所述导风板连接部21为弯折结构，当导风板2处于打开状态时，所述零风感出风结构1可以顺利将出风口3遮蔽，当所述导风板2处于关闭状态时，如图8所示，所述零风感出风结构1与导风板连接部21干涉，无法将出风口3完全遮蔽，由于导风板2处于关闭状态时空调器停止运行，因此无需零风感出风结构1参与工作，其通常也处于回收状态，当导风板2打开时，零风感出风结构1可以自由遮蔽所述出风口3，不受导风板连接部21的影响，该设置可以使所述零风感出风结构1在遮蔽出风口3时尽量靠近所述导风板连接部21，从而减小其对空调器内部空间的占用，使得所述出风结构更为紧凑。

应当理解，所述空调器还包括蒸发器5、贯流风叶6等常规换热及送风部件，其具体的结构及设置方式可以参考现有技术，在此不再加以限定和赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种出风结构，其特征在于，用于空调器出风口(3)的导风，所述出风结构包括可封闭或打开出风口(3)的导风板(2)，以及可移动遮蔽出风口(3)或者露出出风口(3)的零风感出风结构(1)，所述零风感出风结构(1)包括框架(11)以及设置在框架(11)中的布料(12)，所述布料(12)用于零风感出风。

2.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，在所述框架(11)中设置有多个分隔部(13)，所述分隔部(13)将所述框架(11)内的空间分成多个出风区。

3.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述布料(12)为一个，所述布料(12)设置在框架(11)的内侧。

4.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述布料(12)有多个，在每个出风区中设置一个布料(12)。

5.如权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述框架(11)呈分体式设置，所述框架(11)包括第一框架(111)和第二框架(112)，在第一框架(111)上设置凸筋(1111)，在第二框架(112)上对应设置凹槽(1121)，所述凸筋(1111)与凹槽(1121)配合连接。

6.如权利要求5所述的出风结构，其特征在于，所述分隔部(13)包括第一分隔部(131)和第二分隔部(132)，所述第一分隔部(131)在第一框架(111)上分割出多个第一出风区(1112)，所述第二分隔部(132)在第二框架(112)上分割出多个第二出风区(1122)，在所述第一出风区(1112)的周向上设置有第一容纳槽(1113)，在所述第二出风区(1122)的周向上设置有第二容纳槽(1123)，所述第一出风区(1112)与第二出风区(1122)配合形成出风区，所述第一容纳槽(1113)和第二容纳槽(1123)配合将布料(12)固定。

7.如权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述第一分隔部(131)与第一框架(111)一体成型或可拆卸连接，所述第二分隔部(132)与所述第二框架(112)一体成型或可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括滑槽(7)，所述滑槽(7)设置在空调器中，所述零风感出风结构(1)至少部分地伸入所述滑槽(7)中，所述零风感出风结构(1)沿所述滑槽(7)移动。

9.如权利要求1-8中任一项所述的出风结构，其特征在于，在所述布料(12)上设置有多个布料风孔(121)。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的出风结构，所述导风板(2)上设置有导风板连接部(21)，所述导风板连接部(21)与导风板安装部(9)连接，用于将所述导风板(2)可转动地设置在所述空调器上。

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