CN218543185U - 一种可调高度萃取釜密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调高度萃取釜密封装置,包括:支撑架,其顶部固定安装有同轴设置的装料釜,所述装料釜的底部中心处固定贯穿安装有第一电磁阀管的进料端口,且装料釜的边侧设置有气泵,并且气泵固定安装在所述支撑架的顶部;还包括:密封筒,其内壁贴合套设在所述装料釜的侧壁顶部形成密封结构,所述密封筒的顶部中心处固定贯穿安装有第二电磁阀管的下端口以便于加料。该可调高度萃取釜密封装置,其釜体采用一体化密封结构,密封结构的高度能够进行调节,从而减少运输过程中占用的空间,提高了运输的便捷性,通过可调节的密封结构随时增减内部容积,装置具有更强调节扩展能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取釜技术领域,具体为一种可调高度萃取釜密封装置。
背景技术
萃取釜主要用于提炼化工溶液中的物质,使得一种溶液中的溶质能够转移到另一种目标溶液中,从而快速将所需的溶质分离出,萃取釜需要通过密封结构封闭,从而减少刺激性气体的溢出,然而现有的萃取釜密封装置仍存在一些问题。
例如公开号为CN206483192U的一种新型萃取釜,包括釜体,釜体内设有组合式搅拌装置,釜体内设有用于将萃取液吸出或抽出的提升装置,提升装置包括依次贯穿填料密封装置和釜体并伸入釜体内部的提升螺杆,提升螺杆的上端设有旋转手轮,提升螺杆的下端连接有用于抽取萃取液的出料软管和与出料软管上端连接的出料固定管;
上述装置,其釜体采用一体化密封结构,装置高度无法进行调节,运输过程中会占用较大空间,从而降低了运输的便捷性,同时装置内部容积难以根据溶液萃取量进行调节扩展。
针对上述问题,急需在原有萃取釜密封装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可调高度萃取釜密封装置,以解决上述背景技术提出现有的萃取釜密封装置,其釜体采用一体化密封结构,装置高度无法进行调节,运输过程中会占用较大空间,从而降低了运输的便捷性,同时装置内部容积难以根据溶液萃取量进行调节扩展的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调高度萃取釜密封装置,包括:
支撑架,其顶部固定安装有同轴设置的装料釜,所述装料釜的底部中心处固定贯穿安装有第一电磁阀管的进料端口,且装料釜的边侧设置有气泵,并且气泵固定安装在所述支撑架的顶部;
还包括:
密封筒,其内壁贴合套设在所述装料釜的侧壁顶部形成密封结构,所述密封筒的顶部中心处固定贯穿安装有第二电磁阀管的下端口以便于加料,且密封筒两侧设置有对称分布的推力杆,且推力杆的上端均固定安装在所述密封筒顶部侧壁的凸块上;
压力筒,其对称分布在所述密封筒的两侧,所述压力筒的底面固定安装在支撑架的上表面,且压力筒的顶部滑动贯穿安装有推力杆,并且推力杆的底面上固定安装有活塞,而且活塞贴合设置在所述压力筒的内壁上。
优选的,所述气泵上固定连通有输气管的进气端口,且输气管的两个出气端口分别固定连通在对应的压力筒的侧壁底部,并且输气管的出气端口位于活塞的下方,使得输气管内的气体能进入压力筒中。
优选的,所述推力杆侧壁上开设有竖向等间距分布的定位孔,所述压力筒顶部固定安装有水平设置的外筒,且外筒的靠近推力杆的一端滑动插设有限位杆,并且限位杆端部活动嵌设在对应的定位孔内形成锁定结构,使得限位杆能够在外筒内滑动。
优选的,所述限位杆的轴线于所述推力杆的轴线垂直相交,且限位杆远离定位孔的一端固定连接有同轴设置的拉杆,并且拉杆滑动贯穿于所述外筒设置,所述拉杆的杆身外侧套设有弹簧,所述限位杆的端面和外筒的内壁之间固定连接有用于提供推力的弹簧,使得拉杆能够带动限位杆移动。
优选的,所述压力筒的侧壁底部固定连通有连接管的一端,且连接管的另一端固定连通在第三电磁阀管的进气端口处,并且第三电磁阀管的管身固定贯穿于所述密封筒的内壁设置,使得连接管内的气体能够进入第三电磁阀管内。
优选的,所述第三电磁阀管的出气端口固定连通在密封囊的侧壁上以便于充气,所述密封筒的内壁底部固定安装有密封囊和橡胶环三者同轴设置,且密封囊和橡胶环的内壁均紧贴在装料釜侧壁上开设的安装槽内形成双重密封强化结构,并且橡胶环位于密封囊的下方,使得第三电磁阀管内的气体能够流入密封囊内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调高度萃取釜密封装置,其釜体采用一体化密封结构,密封结构的高度能够进行调节,从而减少运输过程中占用的空间,提高了运输的便捷性,通过可调节的密封结构随时增减内部容积,装置具有更强调节扩展能力,其具体内容如下:
1、密封筒内壁贴合套设在装料釜的侧壁顶部形成密封结构,密封筒两侧设置有对称分布的推力杆,推力杆的上端均固定安装在密封筒顶部侧壁的凸块上,压力筒的顶部滑动贯穿安装有推力杆,推力杆的底面上固定安装有活塞,活塞贴合设置在压力筒的内壁上,使得压力筒内的高压气体能够推动活塞移动,利用活塞带动推力杆移动,使得推力杆推动密封筒沿着装料釜向上移动,从而扩展装置内部空间;
2、第三电磁阀管的出气端口固定连通在密封囊的侧壁上以便于充气,密封筒的内壁底部固定安装有密封囊和橡胶环三者同轴设置,且密封囊和橡胶环的内壁均紧贴在装料釜侧壁上开设的安装槽内,利用橡胶环提高密封筒底部的密封性,同时第三电磁阀管能够将高压气体送入密封囊内,使得密封囊膨胀紧压在装料釜上进一步提高密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
图2为本实用新型密封筒安装结构示意图;
图3为本实用新型压力筒安装结构示意图;
图4为本实用新型活塞安装结构示意图;
图5为本实用新型限位杆安装结构示意图;
图6为本实用新型密封囊安装结构示意图。
图中:1、支撑架;2、装料釜;3、第一电磁阀管;4、密封筒;5、第二电磁阀管;6、推力杆;7、压力筒;8、活塞;9、输气管;10、气泵;11、定位孔;12、限位杆;13、外筒;14、拉杆;15、弹簧;16、连接管;17、第三电磁阀管;18、密封囊;19、橡胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可调高度萃取釜密封装置,包括:
支撑架1,其顶部固定安装有同轴设置的装料釜2,装料釜2的底部中心处固定贯穿安装有第一电磁阀管3的进料端口,且装料釜2的边侧设置有气泵10,并且气泵10固定安装在支撑架1的顶部;
密封筒4,其内壁贴合套设在装料釜2的侧壁顶部形成密封结构,密封筒4的顶部中心处固定贯穿安装有第二电磁阀管5的下端口以便于加料,且密封筒4两侧设置有对称分布的推力杆6,且推力杆6的上端均固定安装在密封筒4顶部侧壁的凸块上;
压力筒7,其对称分布在密封筒4的两侧,压力筒7的底面固定安装在支撑架1的上表面,且压力筒7的顶部滑动贯穿安装有推力杆6,并且推力杆6的底面上固定安装有活塞8,而且活塞8贴合设置在压力筒7的内壁上。
限位杆12的轴线于推力杆6的轴线垂直相交,且限位杆12远离定位孔11的一端固定连接有同轴设置的拉杆14,并且拉杆14滑动贯穿于外筒13设置,拉杆14的杆身外侧套设有弹簧15,限位杆12的端面和外筒13的内壁之间固定连接有用于提供推力的弹簧15,通过拉杆14带动限位杆12在外筒13内移动,此时限位杆12会将弹簧15压缩,而推力杆6侧壁上开设有竖向等间距分布的定位孔11,压力筒7顶部固定安装有水平设置的外筒13,且外筒13的靠近推力杆6的一端滑动插设有限位杆12,并且限位杆12端部活动嵌设在对应的定位孔11内形成锁定结构,使得移动限位杆12能够从定位孔11内脱离,从而解除锁定关系。
气泵10上固定连通有输气管9的进气端口,且输气管9的两个出气端口分别固定连通在对应的压力筒7的侧壁底部,并且输气管9的出气端口位于活塞8的下方,气泵10通过输气管9将高压气体送入压力筒7中,而压力筒7的侧壁底部固定连通有连接管16的一端,且连接管16的另一端固定连通在第三电磁阀管17的进气端口处,并且第三电磁阀管17的管身固定贯穿于密封筒4的内壁设置,使得压力筒7中的高压气体能通过连接管16流入第三电磁阀管17中,由于第三电磁阀管17的出气端口固定连通在密封囊18的侧壁上以便于充气,密封筒4的内壁底部固定安装有密封囊18和橡胶环19三者同轴设置,且密封囊18和橡胶环19的内壁均紧贴在装料釜2侧壁上开设的安装槽内形成双重密封强化结构,并且橡胶环19位于密封囊18的下方,此时第三电磁阀管17中的气体将不断进入密封囊18内,使得密封囊18膨胀紧压在装料釜2的侧壁上提高密封效果。
工作原理:在使用该可调高度萃取釜密封装置时,首先参阅图1-6,当需要调节密封结构的高度时,拉动两个拉杆14,此时拉杆14将带动限位杆12同步沿着外筒13的内壁移动,限位杆12会将弹簧15压缩,使得限位杆12端部能够从推力杆6上的定位孔11内脱离解除锁定关系,接着启动气泵10,气泵10将通过输气管9将高压气体送入两个压力筒7内,使得压力筒7内的高压气体能够对活塞8施加推力,活塞8将带动推力杆6沿着压力筒7的内壁向上移动,利用两个推力杆6推动密封筒4同步向上移动进行高度调节,此时密封筒4的内壁将贴合装料釜2的侧壁顶部滑动,密封筒4底部内壁连接的密封囊18和橡胶环19同步移动,当密封筒4到达合适高度后,关闭气泵10,松开拉杆14,弹簧15将通过复位作用推动限位杆12移动进行复位操作,使得限位杆12能够进入推力杆6上对应的定位孔11内形成锁定结构,橡胶环19能够加强密封筒4底部的密封能力;
参阅图1-6,紧接上述步骤,启动气泵10,将第三电磁阀管17上的阀门开启,由上述步骤可知,压力筒7内的高压气体将通过连接管16流入第三电磁阀管17中,而第三电磁阀管17中的高压气体将不断流入密封囊18中,使得密封囊18膨胀,此时密封囊18将紧压在装料釜2的侧壁上,从而进一步强化密封能力,将第二电磁阀管5打开,即可将物料投入装料釜2内,而装料釜2中的萃取完成的产品通过打开的第一电磁阀管3排出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调高度萃取釜密封装置,包括:
支撑架(1),其顶部固定安装有同轴设置的装料釜(2),所述装料釜(2)的底部中心处固定贯穿安装有第一电磁阀管(3)的进料端口,且装料釜(2)的边侧设置有气泵(10),并且气泵(10)固定安装在所述支撑架(1)的顶部;
其特征在于,还包括:
密封筒(4),其内壁贴合套设在所述装料釜(2)的侧壁顶部形成密封结构,所述密封筒(4)的顶部中心处固定贯穿安装有第二电磁阀管(5)的下端口以便于加料,且密封筒(4)两侧设置有对称分布的推力杆(6),且推力杆(6)的上端均固定安装在所述密封筒(4)顶部侧壁的凸块上;
压力筒(7),其对称分布在所述密封筒(4)的两侧,所述压力筒(7)的底面固定安装在支撑架(1)的上表面,且压力筒(7)的顶部滑动贯穿安装有推力杆(6),并且推力杆(6)的底面上固定安装有活塞(8),而且活塞(8)贴合设置在所述压力筒(7)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可调高度萃取釜密封装置,其特征在于:所述气泵(10)上固定连通有输气管(9)的进气端口,且输气管(9)的两个出气端口分别固定连通在对应的压力筒(7)的侧壁底部,并且输气管(9)的出气端口位于活塞(8)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种可调高度萃取釜密封装置,其特征在于:所述推力杆(6)侧壁上开设有竖向等间距分布的定位孔(11),所述压力筒(7)顶部固定安装有水平设置的外筒(13),且外筒(13)的靠近推力杆(6)的一端滑动插设有限位杆(12),并且限位杆(12)端部活动嵌设在对应的定位孔(11)内形成锁定结构。
4.根据权利要求3所述的一种可调高度萃取釜密封装置,其特征在于:所述限位杆(12)的轴线于所述推力杆(6)的轴线垂直相交,且限位杆(12)远离定位孔(11)的一端固定连接有同轴设置的拉杆(14),并且拉杆(14)滑动贯穿于所述外筒(13)设置,所述拉杆(14)的杆身外侧套设有弹簧(15),所述限位杆(12)的端面和外筒(13)的内壁之间固定连接有用于提供推力的弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种可调高度萃取釜密封装置,其特征在于:所述压力筒(7)的侧壁底部固定连通有连接管(16)的一端,且连接管(16)的另一端固定连通在第三电磁阀管(17)的进气端口处,并且第三电磁阀管(17)的管身固定贯穿于所述密封筒(4)的内壁设置。
6.根据权利要求5所述的一种可调高度萃取釜密封装置,其特征在于:所述第三电磁阀管(17)的出气端口固定连通在密封囊(18)的侧壁上以便于充气,所述密封筒(4)的内壁底部固定安装有密封囊(18)和橡胶环(19)三者同轴设置,且密封囊(18)和橡胶环(19)的内壁均紧贴在装料釜(2)侧壁上开设的安装槽内形成双重密封强化结构,并且橡胶环(19)位于密封囊(18)的下方。
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