CN214374792U - 一种可调节容量的岩心真空饱和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节容量的岩心真空饱和装置，包括饱和容器、注水泵、储液容器、真空计与真空泵，饱和容器的底部固定连接有安装腔，安装腔的内部固定连接有液压缸，安装腔的右侧壁固定连接有充气泵，充气泵的顶部固定连接有充气管，充气管的一侧固定连接有支管，充气管的一侧固定连接有第一电控阀，支管的一侧固定连接有第二电控阀，饱和容器的内部设置有隔板，隔板的侧表面开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有气囊，饱和容器的外侧面固定连接有压力计；该一种可调节容量的岩心真空饱和装置通过设置液压缸、隔板，能够根据岩心的体积，来注入相适配的液样，从而既能实现加压饱和的目的，也避免出现液样资源浪费的情况。

Description

一种可调节容量的岩心真空饱和装置

技术领域

本实用新型涉及地质勘探开发实验设备技术领域，具体为一种可调节容量的岩心真空饱和装置。

背景技术

在地质勘探开发研究领域，根据不同的实验目的，需要对岩心开展物性分析、驱替等实验，在此之前，往往需要对岩样进行抽空饱和的基础实验，以备后续实验的开展。

原有的岩心抽真空加压饱和装置不仅笨重，且岩心室容量固定，不能根据具体实验岩样的多少调整岩心室容量大小。岩心较少时，仍需要注入大量的液样，才能实现加压饱和的目的，存在液样资源浪费的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可调节容量的岩心真空饱和装置，用来解决岩心较少时，仍需要注入大量的液样，才能实现加压饱和的目的，存在液样资源浪费的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括饱和容器、注水泵、储液容器、真空计与真空泵，所述饱和容器的底部固定连接有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有液压缸，所述安装腔的右侧壁固定连接有充气泵，所述充气泵的顶部固定连接有充气管，所述充气管的一侧固定连接有支管，所述充气管的一侧固定连接有第一电控阀，所述支管的一侧固定连接有第二电控阀，所述饱和容器的内部设置有隔板，所述隔板的侧表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有气囊，所述饱和容器的外侧面固定连接有压力计。

作为本实用新型的优选技术方案，所述饱和容器的一端固定连接有注水泵，所述饱和容器的另一端与储液容器管道连接，所述饱和容器的顶部连接有真空计，所述饱和容器的顶部连接有真空泵。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装腔为顶部开口设置的矩形腔，所述液压缸的底部与安装腔的内部底板中心处固定连接，所述液压缸的输出端贯穿延伸至饱和容器的内部，且与隔板的中心处固定连接，所述隔板与饱和容器活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述隔板为中空设置，且中空腔室与放置槽通过通孔相连通，所述气囊的充气端通过通孔贯穿延伸至隔板的中空腔室中，所述气囊的充气端与充气管的一端相连接，所述充气管的另一端与充气泵的输出端相连通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支管的开口端与充气管的一侧固定连接，所述充气管与支管相连通，所述充气管为软管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电控阀贯穿延伸至充气管位于隔板的一端内部，所述支管的另一端开口处贯穿连接有第二电控阀，所述压力计的输出端贯穿延伸至饱和容器的内部，且位于隔板的下方。

作为本实用新型的优选技术方案，所述饱和容器的内径为220mm、高度800mm，所述饱和容器的材质为有机玻璃，且数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节容量的岩心真空饱和装置，具备以下有益效果：当岩心的量较小时，此时启动液压缸，从而来使得液压缸带动隔板上移，从而来减少饱和容器的储样区体积，以此使得既能实现加压饱和的目的，也避免出现液样资源浪费的情况；当体积调节完成后，此时启动充气泵，并将第一电控阀打开，第二电控阀关闭，从而使得充气泵对气囊充气，当充气完成后，此时将第一电控阀关闭，第二电控阀打开，之后观察压力计的示数，若压力计的示数发生变化，则证明气囊与隔板将饱和容器分隔为两部分，且上下两部分不连通，以此来防止液体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型饱和容器内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的A结构放大示意图；

图3为本实用新型隔板结构示意图；

图4为本实用新型控制流程结构示意图。

图中：1、饱和容器；2、安装腔；3、液压缸；4、充气泵；5、充气管；6、支管；7、第一电控阀；8、第二电控阀；9、隔板；10、放置槽；11、气囊；12、压力计；13、注水泵；14、储液容器；15、真空计；16、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种可调节容量的岩心真空饱和装置，包括饱和容器1、注水泵13、储液容器14、真空计15与真空泵16，饱和容器1的底部固定连接有安装腔2，安装腔2的内部固定连接有液压缸3，安装腔2的右侧壁固定连接有充气泵4，充气泵4的顶部固定连接有充气管5，充气管5的一侧固定连接有支管6，充气管5的一侧固定连接有第一电控阀7，支管6的一侧固定连接有第二电控阀8，饱和容器1的内部设置有隔板9，隔板9的侧表面开设有放置槽10，放置槽10的内部固定连接有气囊11，饱和容器1的外侧面固定连接有压力计12。

本实施例中，饱和容器1的一端固定连接有注水泵13，饱和容器1的另一端与储液容器14管道连接，饱和容器1的顶部连接有真空计15，饱和容器1的顶部连接有真空泵16，通过真空泵16将放置岩心的饱和容器1内部抽真空，在饱和容器1底部缓慢将储液容器14的溶液注入，且在保持真空条件不高于60mmHg2h，然后将压力缓慢增值至大气压，保存在饱和溶液中直至使用，使液体在岩心中充分饱和，并通过真空计15，来监控饱和容器1内部的真空情况；安装腔2为顶部开口设置的矩形腔，液压缸3的底部与安装腔2的内部底板中心处固定连接，液压缸3的输出端贯穿延伸至饱和容器1的内部，且与隔板9的中心处固定连接，隔板9与饱和容器1活动连接，通过液压缸3来带动隔板9移动，从而来调节饱和容器1的内部放置体积；隔板9为中空设置，且中空腔室与放置槽10通过通孔相连通，气囊11的充气端通过通孔贯穿延伸至隔板9的中空腔室中，气囊11的充气端与充气管5的一端相连接，充气管5的另一端与充气泵4的输出端相连通，通过充气泵4，来对气囊11充气；支管6的开口端与充气管5的一侧固定连接，充气管5与支管6相连通，充气管5为软管，通过支管6，来将充气泵4内部的空气输送到隔板9底部；第一电控阀7贯穿延伸至充气管5位于隔板9的一端内部，支管6的另一端开口处贯穿连接有第二电控阀8，压力计12的输出端贯穿延伸至饱和容器1的内部，且位于隔板9的下方，通过将第一电控阀7打开、第二电控阀8关闭，来对气囊11充气，通过将第一电控阀7关闭、第二电控阀8打开，来使得对隔板9底部充气；饱和容器1的内径为220mm、高度800mm，饱和容器1的材质为有机玻璃，且数量为四组，饱和容器1用于放置岩心样品。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过真空泵16，来对岩心在饱和容器1的内部进行抽空，之后在饱和容器1底部缓慢注入溶液，保持真空条件不高于60mmHg2h，然后将压力缓慢增值至大气压，保存在饱和溶液中直至使用，当岩心的量较小时，此时启动液压缸3，从而来使得液压缸3带动隔板9上移，从而来减少饱和容器1的储样区体积，以此使得既能实现加压饱和的目的，也避免出现液样资源浪费的情况，当体积调节完成后，此时启动充气泵4，并将第一电控阀7打开，第二电控阀8关闭，从而使得充气泵4对气囊11充气，当充气完成后，此时将第一电控阀7关闭，第二电控阀8打开，之后观察压力计12的示数，若压力计12的示数发生变化，则证明气囊11与隔板9将饱和容器1分隔为两部分，且上下两部分不连通，以此来防止液体泄漏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：包括饱和容器（1）、注水泵（13）、储液容器（14）、真空计（15）与真空泵（16），所述饱和容器（1）的底部固定连接有安装腔（2），所述安装腔（2）的内部固定连接有液压缸（3），所述安装腔（2）的右侧壁固定连接有充气泵（4），所述充气泵（4）的顶部固定连接有充气管（5），所述充气管（5）的一侧固定连接有支管（6），所述充气管（5）的一侧固定连接有第一电控阀（7），所述支管（6）的一侧固定连接有第二电控阀（8），所述饱和容器（1）的内部设置有隔板（9），所述隔板（9）的侧表面开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内部固定连接有气囊（11），所述饱和容器（1）的外侧面固定连接有压力计（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：所述饱和容器（1）的一端固定连接有注水泵（13），所述饱和容器（1）的另一端与储液容器（14）管道连接，所述饱和容器（1）的顶部连接有真空计（15），所述饱和容器（1）的顶部连接有真空泵（16）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：所述安装腔（2）为顶部开口设置的矩形腔，所述液压缸（3）的底部与安装腔（2）的内部底板中心处固定连接，所述液压缸（3）的输出端贯穿延伸至饱和容器（1）的内部，且与隔板（9）的中心处固定连接，所述隔板（9）与饱和容器（1）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：所述隔板（9）为中空设置，且中空腔室与放置槽（10）通过通孔相连通，所述气囊（11）的充气端通过通孔贯穿延伸至隔板（9）的中空腔室中，所述气囊（11）的充气端与充气管（5）的一端相连接，所述充气管（5）的另一端与充气泵（4）的输出端相连通。

5.根据权利要求1所述的一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：所述支管（6）的开口端与充气管（5）的一侧固定连接，所述充气管（5）与支管（6）相连通，所述充气管（5）为软管。

6.根据权利要求1或5所述的一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：所述第一电控阀（7）贯穿延伸至充气管（5）位于隔板（9）的一端内部，所述支管（6）的另一端开口处贯穿连接有第二电控阀（8），所述压力计（12）的输出端贯穿延伸至饱和容器（1）的内部，且位于隔板（9）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种可调节容量的岩心真空饱和装置，其特征在于：所述饱和容器（1）的内径为220mm、高度800mm，所述饱和容器（1）的材质为有机玻璃，且数量为四组。

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