CN218539784U - 一种便于除尘的电渣炉 - Google Patents
一种便于除尘的电渣炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218539784U CN218539784U CN202223085011.3U CN202223085011U CN218539784U CN 218539784 U CN218539784 U CN 218539784U CN 202223085011 U CN202223085011 U CN 202223085011U CN 218539784 U CN218539784 U CN 218539784U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- fixedly connected
- heat exchange
- sides
- exchange half
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电渣炉技术领域,公开了一种便于除尘的电渣炉,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有支架,所述支架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有升降台,所述升降台的底端一侧固定连接有连杆,所述连杆的一侧两端均转动连接有液压缸。本实用新型中,增设的除尘装置,通过液压缸使得换热半筒能够合拢成整桶,进而利用风机、集尘箱、滤网,通过管道相互配合,进而利用翅片、水箱、第一水泵、第二水泵,相互配合能够将凉水水注入换热半筒的空腔内部,将其加热回收至水箱内部循环使用或者通过用热水处阀门排出另作它用,从而是实现了对电渣炉的除尘及热能回收利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣炉技术领域,尤其涉及一种便于除尘的电渣炉。
背景技术
电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极,金属熔滴通过渣液清洗后,在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备,但现有的电渣炉在加工金属时会产生电渣粉尘,并且加工时产生的热量向四周散发,无法对其回收利用,从而造成了能源的浪费,并一定程度上污染环境。
本实用新型设计了一种便于除尘的电渣炉,其能够对电渣炉加工金属时产生的电渣粉尘进行清理,且能够对电渣炉加工金属时产生的热量进行回收利用,从而达到合理利用能源,并一定程度上减少了对环境的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于除尘的电渣炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于除尘的电渣炉,包括底座,所述底座的顶端一侧固定连接有支架,所述支架的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一端固定连接有升降台,所述升降台的底端一侧固定连接有连杆,所述连杆的一侧两端均转动连接有液压缸,两侧所述液压缸的伸缩端均转动连接有换热半筒,两侧所述换热半筒靠近液压缸的一侧之间通过铰链连接且两侧所述换热半筒之间能够合拢成一个完整的圆筒,所述换热半筒的内部均设置有空腔,所述换热半筒的内壁均设置有多个翅片;
所述升降台的顶端一侧固定连接有水箱,所述水箱的两侧均设置有一对进出水口,所述水箱的一侧进水口通过管道连接有第一水泵,该侧出水口通过管道连接有第二水泵,所述第一水泵的进水处通过管道分别自两侧所述换热半筒的上方与其内部的空腔相连通,所述第二水泵的出水处通过管道分别自两侧所述换热半筒的下方与其内部的空腔相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水箱的另一侧出水口固定连接有用热水处阀门,该侧进水口固定连接有补水阀门。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降台的顶端另一侧固定连接有集尘箱,所述集尘箱的内部一侧设置有滤网,所述集尘箱的内部与换热半筒的内部相连通,所述集尘箱的另一侧通过管道连接有风机,所述风机的外壳固定连接在升降台顶端中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连杆的另一侧两端均固定连接有连接杆,两侧所述连接杆的一端均转动连接有滚轮,两侧所述滚轮分别对应滚动在支架的两侧凹槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支架的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的顶端贯穿支架并固定连接有电机,所述电机的外壳固定连接在支架的顶端,所述螺杆的外部螺纹连接在滑块的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述换热半筒的底部设置有熔断炉,所述熔断炉外壁能够被所述换热半筒内壁套住。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述熔断炉的底端固定连接在底座的顶端另一侧。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,增设有除尘装置,通过液压缸使得换热半筒能够合拢成整桶,通过驱动风机通过管道使得集尘箱内部的风向回流,同时集尘箱的底部通过管道与换热半筒内部相通,使得换热半筒内部形成负压,使得电渣炉加工金属时产生的电渣粉尘被吸入集尘箱内部,从而减少了对环境的污染。
2、本实用新型中,增设有热能回收利用装置,通过第二水泵将水箱内的水注入换热半筒内部空腔处,同时利用除尘装置在清理电渣粉尘时,能够将其热量一并吸入,进而利用换热半筒内壁设置的翅片进行吸热,同时通过第一水泵将其内部加热的水注入水箱循环使用,或者注入水箱通过阀门排出另作他用,实现了对多余热量的回收利用,并一定程度上减少了能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于除尘的电渣炉的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种便于除尘的电渣炉的支架剖面图;
图3为本实用新型提出的一种便于除尘的电渣炉的热能回收装置结构图;
图4为本实用新型提出的一种便于除尘的电渣炉的换热半筒剖面图;
图5为本实用新型提出的一种便于除尘的电渣炉的仰视图。
图例说明:
1、底座;2、支架;3、电机;4、滚轮;5、升降台;6、风机;7、集尘箱;8、滤网;9、换热半筒;10、空腔;11、翅片;12、水箱;13、第一水泵;14、第二水泵;15、用热水处阀门;16、连杆;17、液压缸;18、连接杆;19、熔断炉;20、螺杆;21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施S例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于除尘的电渣炉,包括底座1,底座1的顶端一侧固定连接有支架2,支架2的内部滑动连接有滑块21,支架2的内部转动连接有螺杆20,螺杆20的顶端贯穿支架2并固定连接有电机3,电机3的外壳固定连接在支架2的顶端,螺杆20的外部螺纹连接在滑块21的中部,滑块21的一端固定连接有升降台5,升降台5的底端一侧固定连接有连杆16,连杆16的一侧两端均转动连接有液压缸17,两侧液压缸17的伸缩端均转动连接有换热半筒9,两侧换热半筒9靠近液压缸17的一侧之间通过铰链连接且两侧换热半筒9之间能够合拢成一个完整的圆筒,换热半筒9的内部均设置有空腔10,换热半筒9的内壁均设置有多个翅片11,连杆16的另一侧两端均固定连接有连接杆18,两侧连接杆18的一端均转动连接有滚轮4,两侧滚轮4分别对应滚动在支架2的两侧凹槽内,通过驱动电机3带动螺杆20转动,通过螺杆20带动滑块21升降并滑动在支架2的内部,通过滑块21升降台5升降并滑动在支架2的两侧,通过升降台5带动连杆16升降,通过连杆16带动连接杆18升降,通过连接杆18带动滚轮4,使得滚轮4分别对应滚动在支架2的两侧凹槽内,通过连杆16带动液压缸17升降,通过液压缸17能够将换热半筒9通过铰链连接且换热半筒9之间能够合拢成一个完成的圆筒,进而通过内部设置的翅片11能够吸收内部的热量,避免较多能源浪费。
升降台5的顶端一侧固定连接有水箱12,水箱12的两侧均设置有一对进出水口,水箱12的一侧进水口通过管道连接有第一水泵13,该侧出水口通过管道连接有第二水泵14,第一水泵13的进水处通过管道分别自两侧换热半筒9的上方与其内部的空腔10相连通,第二水泵14的出水处通过管道分别自两侧换热半筒9的下方与其内部的空腔10相连通,水箱12的另一侧出水口固定连接有用热水处阀门15,该侧进水口固定连接有补水阀门,通过补水阀门将外部的凉水通过管道注入水箱12内部,通过第二水泵14将水箱12内部的凉水通过管道注入换热半筒9的空腔10内,同时通过翅片11吸收的热量对其加热,进而利用第一水泵13将空腔10内的热水通过管道注入水箱12内部,或者通过用热水处阀门15将水箱12内部加热的水排出另作它用,从而实现对热能的回收利用同时还具有对筒降温的效果。
换热半筒9的底部设置有熔断炉19,熔断炉19外壁能够被换热半筒9内壁套住,熔断炉19的底端固定连接在底座1的顶端另一侧,升降台5的顶端另一侧固定连接有集尘箱7,集尘箱7的内部一侧设置有滤网8,集尘箱7的内部与换热半筒9的内部相连通,集尘箱7的另一侧通过管道连接有风机6,风机6的外壳固定连接在升降台5顶端中部,启动风机6通过管道使得集尘箱7内部的风向向滤网8的一侧流动,进而利用集尘箱7的底部通过管道与换热半筒9的内部相通,同时换热半筒9的筒口大于熔断炉19的炉口,使得换热半筒9套能够罩在熔断炉19的外部,使得熔断炉19产生的电渣粉尘,通过启动风机6使得换热半筒9的内部形成负压能够将电渣粉尘吸入集尘箱7的内部,通过滤网8对粉尘拦截,避免损坏风机6,从而实现了对电渣粉尘的清理,并一定程度上减少了对环境的污染。
工作原理:首先启动电机3带动螺杆20转动,通过螺杆20带动滑块21滑动连接在支架2的一侧内部,通过滑块21带动升降台5滑动在支架2的两侧,同时通过升降台5能够将柱状熔炼材料放入熔断炉19进行熔炼,进而通过升降台5带动连杆16升降,通过连杆16带动液压缸17升降,通过液压缸17带动换热半筒9升降,,同时启动液压缸17使得换热半筒9合并呈整筒,同时启动风机6通过管道使得集尘箱7内部风向倒流,进而利用集尘箱7的底部通过管道与换热半筒9的内部相通,使得换热半筒9的内部形成负压,进而利用集尘箱7的一侧设置有滤网8,使得电渣粉尘被滤网8拦截,避免损坏风机6,进而通过第二水泵14将水箱12内部的水通过管道注入换热半筒9内部的空腔10处,同时利用换热半筒9内壁的翅片11对热量进行吸收,使得换热半筒9内部温度升高,进而对其空腔10内的水进行加热,从而对热量进行回收利用,并一定程度上降低换热半筒9内部的温度,同时通过第一水泵13将换热半筒9内部加热后的水通过管道注入水箱12,同时利用补水阀门将外部的凉水注入水箱12的内部进行循环利用,或者通过用热水处阀门15将第一水泵13注入水箱12内的热水放出另作它用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于除尘的电渣炉,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)的顶端一侧固定连接有支架(2),所述支架(2)的内部滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一端固定连接有升降台(5),所述升降台(5)的底端一侧固定连接有连杆(16),所述连杆(16)的一侧两端均转动连接有液压缸(17),两侧所述液压缸(17)的伸缩端均转动连接有换热半筒(9),两侧所述换热半筒(9)靠近液压缸(17)的一侧之间通过铰链连接且两侧所述换热半筒(9)之间能够合拢成一个完整的圆筒,所述换热半筒(9)的内部均设置有空腔(10),所述换热半筒(9)的内壁均设置有多个翅片(11);
所述升降台(5)的顶端一侧固定连接有水箱(12),所述水箱(12)的两侧均设置有一对进出水口,所述水箱(12)的一侧进水口通过管道连接有第一水泵(13),该侧出水口通过管道连接有第二水泵(14),所述第一水泵(13)的进水处通过管道分别自两侧所述换热半筒(9)的上方与其内部的空腔(10)相连通,所述第二水泵(14)的出水处通过管道分别自两侧所述换热半筒(9)的下方与其内部的空腔(10)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的电渣炉,其特征在于:所述水箱(12)的另一侧出水口固定连接有用热水处阀门(15),该侧进水口固定连接有补水阀门。
3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的电渣炉,其特征在于:所述升降台(5)的顶端另一侧固定连接有集尘箱(7),所述集尘箱(7)的内部一侧设置有滤网(8),所述集尘箱(7)的内部与换热半筒(9)的内部相连通,所述集尘箱(7)的另一侧通过管道连接有风机(6),所述风机(6)的外壳固定连接在升降台(5)顶端中部。
4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的电渣炉,其特征在于:所述连杆(16)的另一侧两端均固定连接有连接杆(18),两侧所述连接杆(18)的一端均转动连接有滚轮(4),两侧所述滚轮(4)分别对应滚动在支架(2)的两侧凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种便于除尘的电渣炉,其特征在于:所述支架(2)的内部转动连接有螺杆(20),所述螺杆(20)的顶端贯穿支架(2)并固定连接有电机(3),所述电机(3)的外壳固定连接在支架(2)的顶端,所述螺杆(20)的外部螺纹连接在滑块(21)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种便于除尘的电渣炉,其特征在于:所述换热半筒(9)的底部设置有熔断炉(19),所述熔断炉(19)外壁能够被所述换热半筒(9)内壁套住。
7.根据权利要求6所述的一种便于除尘的电渣炉,其特征在于:所述熔断炉(19)的底端固定连接在底座(1)的顶端另一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223085011.3U CN218539784U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种便于除尘的电渣炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223085011.3U CN218539784U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种便于除尘的电渣炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218539784U true CN218539784U (zh) | 2023-02-28 |
Family
ID=85262386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223085011.3U Active CN218539784U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种便于除尘的电渣炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218539784U (zh) |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202223085011.3U patent/CN218539784U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN218539784U (zh) | 一种便于除尘的电渣炉 | |
CN210832658U (zh) | 一种建筑设备用循环水冷却装置 | |
CN212662868U (zh) | 一种车辆工程用的机油回收装置 | |
CN212362910U (zh) | 一种固废炉渣余热再利用装置 | |
CN210583955U (zh) | 铸轧铝板用铝液除气后的过滤装置 | |
CN206701368U (zh) | 一种三辊研磨机水冷循环系统 | |
CN111705192A (zh) | 热处理炉淬水池的循环装置 | |
CN214026586U (zh) | 一种3d打印耗材烘干装置 | |
CN216572275U (zh) | 一种帘子线生产用废气净化装置 | |
CN215440591U (zh) | 一种滑板车手柄热处理装置 | |
CN213790896U (zh) | 一种用于锡铜合金线生产的精炼炉烟气处理装置 | |
CN211316545U (zh) | 耐用型电加热炉 | |
CN219924538U (zh) | 一种汽车铸钢件的高效冷却设备 | |
CN112471924A (zh) | 一种多功能节能环保型烧烤炉 | |
CN206500593U (zh) | 无氧铜杆上引连铸机的自循环水冷却系统 | |
CN216299886U (zh) | 一种pvb膜生产用流延辊组冷却装置 | |
CN212404164U (zh) | 一种模具钢生产用锻件调质装置 | |
CN218624568U (zh) | 一种液氧液氮生产用空压机后冷却器 | |
CN220837892U (zh) | 一种循环使用的可回收冷却水弹簧座铸造生产用冷却设备 | |
CN205291532U (zh) | 一种电力电缆挤出机机头冷却装置 | |
CN216482319U (zh) | 一种余热回收精炼炉 | |
CN218134862U (zh) | 一种能够使铸件均匀冷却的压铸用冷却装置 | |
CN218210805U (zh) | 一种石墨化炉的冷却降温装置 | |
CN220689479U (zh) | 一种铝板成型加工用高效冷却装置 | |
CN210434024U (zh) | 一种大麻二酚提取结晶干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |