CN218210805U - 一种石墨化炉的冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨化炉的冷却降温装置，属于石墨化炉技术领域，包括石墨化炉本体，所述石墨化炉本体的表面套设有外壳，所述外壳的内部且位于外壳和石墨化炉本体之间开设有螺旋孔；向存储箱内注入冷却液，然后通过外设控制器启动水泵，水泵把存储箱内的冷却液抽入螺旋导热管内，由于螺旋导热管的内侧与石墨化炉本体的表面是贴合的，所以石墨化炉本体会与螺旋导热管导热，而冷却液在通过螺旋导热管回流至存储箱时，冷却液对螺旋导热管进行降温，从而可以对石墨化炉本体的表面进行降温，同时螺旋导热管的设置，可以对石墨化炉本体的表面均匀降温，防止发生温差较大而影响石墨化炉本体的正常使用。

Description

一种石墨化炉的冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种石墨化炉的冷却降温装置。

背景技术

石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理，它的使用温度高达2800°C，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

CN208413860U公开了一种具有自动加热和冷却降温的石墨化炉，包括石墨化炉本体，所述石墨化炉本体的一侧外壁嵌入安装有冷却装置，且石墨化炉本体的另一侧外壁固定安装有控制开关，所述石墨化炉本体的底端固定安装有缓冲装置，且石墨化炉本体的顶端固定安装有投料口。本实用新型通过设置冷却装置，可以便于工作人员对石墨化炉本体进行快速降温，提高了石墨化炉本体的散热效率，而通过设置清洁装置，一方面可以对石墨化炉本体内部的物料进行搅拌，另一方面可以对石墨化炉本体的内壁进行清洁，减少了物料的浪费，通过设置缓冲装置和滚轮，可以便于工作人员移动石墨化炉本体的位置，避免了石墨化炉本体较重导致工作人员移动不便的问题。

上述专利中是通过储水箱和导热管的配合对石墨化炉本体进行散热降温，由于储水箱和导热管是安装在石墨化炉本体一侧的，在对石墨化炉本体进行降温时，使石墨化炉本体靠近导热管的一侧降温较快而远离导热管的一侧降温较慢，导致降温不均，从而影响石墨化炉本体的正常使用，因此，我们需要提出一种石墨化炉的冷却降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉的冷却降温装置，具备可以对石墨化炉本体均匀降温的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨化炉的冷却降温装置，包括石墨化炉本体，所述石墨化炉本体的表面套设有外壳，所述外壳的内部且位于外壳和石墨化炉本体之间开设有螺旋孔，所述螺旋孔的内部安装有螺旋导热管，所述螺旋导热管的内侧与石墨化炉本体的外表面贴合，所述外壳顶部的背面分别安装有存储箱和保护箱，所述保护箱的内腔安装有水泵，所述螺旋导热管的一端依次贯穿外壳和保护箱并延伸至保护箱的内腔与水泵的出水端连通，所述水泵的进水端与存储箱一侧的底部连通，所述螺旋导热管的另一端固定外壳并延伸至外壳的外部与存储箱另一侧的顶部连通，所述石墨化炉本体的内腔设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括转轴，所述转轴的底端与石墨化炉本体内腔的底部通过轴承座转动连接，所述转轴的两侧均等距设置有清洁组件，所述外壳的顶部安装有防护盒，所述防护盒的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿防护盒、外壳和石墨化炉本体并延伸至石墨化炉本体的内腔与转轴的顶端连接。

优选的，所述清洁组件包括套管，所述套管的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端分别贯穿套管并延伸至套管的外部连接有清洁板，所述清洁板的外侧与石墨化炉本体的内壁贴合，所述套管的内腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与伸缩杆的另一端和套管内腔的一侧连接。

优选的，所述石墨化炉本体顶部的两侧均连通有进料管，所述进料管的顶端贯穿外壳并延伸至外壳的外部连接有密封盖。

优选的，所述石墨化炉本体一侧的底部连接有出料管，所述出料管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述出料管的顶部设置有阀门。

优选的，所述伸缩杆的表面套设有密封套，所述密封套的一侧与套管的一侧连接。

优选的，所述存储箱的顶部连通有进液管，所述进液管的顶部连接有转帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过螺旋导热管、存储箱和水泵的设置，在需要对石墨化炉本体进行降温时，向存储箱内注入冷却液，然后通过外设控制器启动水泵，水泵把存储箱内的冷却液抽入螺旋导热管内，由于螺旋导热管的内侧与石墨化炉本体的表面是贴合的，所以石墨化炉本体会与螺旋导热管导热，而冷却液在通过螺旋导热管回流至存储箱时，冷却液对螺旋导热管进行降温，从而可以对石墨化炉本体的表面进行降温，同时螺旋导热管的设置，可以对石墨化炉本体的表面均匀降温，防止发生温差较大而影响石墨化炉本体的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型套管正视剖面结构示意图。

图中：1、石墨化炉本体；2、外壳；3、螺旋导热管；4、存储箱；5、保护箱；6、水泵；7、清理机构；701、转轴；702、清洁组件；703、防护盒；704、驱动电机；7021、套管；7022、伸缩杆；7023、清洁板；7024、复位弹簧；8、进料管；9、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨化炉的冷却降温装置，包括石墨化炉本体1，石墨化炉本体1的表面套设有外壳2，外壳2的内部且位于外壳2和石墨化炉本体1之间开设有螺旋孔，螺旋孔的内部安装有螺旋导热管3，螺旋导热管3的内侧与石墨化炉本体1的外表面贴合，外壳2顶部的背面分别安装有存储箱4和保护箱5，保护箱5的内腔安装有水泵6，螺旋导热管3的一端依次贯穿外壳2和保护箱5并延伸至保护箱5的内腔与水泵6的出水端连通，水泵6的进水端与存储箱4一侧的底部连通，螺旋导热管3的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部与存储箱4另一侧的顶部连通，石墨化炉本体1的内腔设置有清理机构7；

通过螺旋导热管3、存储箱4和水泵6的设置，在需要对石墨化炉本体1进行降温时，向存储箱4内注入冷却液，然后通过外设控制器启动水泵6，水泵6把存储箱4内的冷却液抽入螺旋导热管3内，由于螺旋导热管3的内侧与石墨化炉本体1的表面是贴合的，所以石墨化炉本体1会与螺旋导热管3导热，而冷却液在通过螺旋导热管3回流至存储箱4时，冷却液对螺旋导热管3进行降温，从而可以对石墨化炉本体1的表面进行降温，同时螺旋导热管3的设置，可以对石墨化炉本体1的表面均匀降温，防止发生温差较大而影响石墨化炉本体1的正常使用。

请参阅图1-4，清理机构7包括转轴701，转轴701的底端与石墨化炉本体1内腔的底部通过轴承座转动连接，转轴701的两侧均等距设置有清洁组件702，外壳2的顶部安装有防护盒703，防护盒703的内腔安装有驱动电机704，驱动电机704的输出轴依次贯穿防护盒703、外壳2和石墨化炉本体1并延伸至石墨化炉本体1的内腔与转轴701的顶端连接，通过外设控制器启动驱动电机704，驱动电机704的输出轴带动转轴701旋转，转轴701带动清洁组件702转动，转动的清洁组件702即可对石墨化炉本体1的内壁进行清理；

清洁组件702包括套管7021，套管7021的内腔滑动连接有伸缩杆7022，伸缩杆7022的一端分别贯穿套管7021并延伸至套管7021的外部连接有清洁板7023，清洁板7023的外侧与石墨化炉本体1的内壁贴合，套管7021的内腔设置有复位弹簧7024，复位弹簧7024的两端分别与伸缩杆7022的另一端和套管7021内腔的一侧连接，通过复位弹簧7024可以把清洁板7023的外侧与石墨化炉本体1的内壁贴合，便于对石墨化炉本体1的内壁进行清洁；

石墨化炉本体1顶部的两侧均连通有进料管8，进料管8的顶端贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部连接有密封盖，便于注料，石墨化炉本体1一侧的底部连接有出料管9，出料管9的一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部，出料管9的顶部设置有阀门，打开阀门，便于把清洁后的水和杂质排出，伸缩杆7022的表面套设有密封套，密封套的一侧与套管7021的一侧连接，可以对伸缩杆7022与套管7021之间的缝隙进行密封，起到了密封的作用，存储箱4的顶部连通有进液管，进液管的顶部连接有转帽，便于注入或跟换冷却液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石墨化炉的冷却降温装置，包括石墨化炉本体（1），其特征在于：所述石墨化炉本体（1）的表面套设有外壳（2），所述外壳（2）的内部且位于外壳（2）和石墨化炉本体（1）之间开设有螺旋孔，所述螺旋孔的内部安装有螺旋导热管（3），所述螺旋导热管（3）的内侧与石墨化炉本体（1）的外表面贴合，所述外壳（2）顶部的背面分别安装有存储箱（4）和保护箱（5），所述保护箱（5）的内腔安装有水泵（6），所述螺旋导热管（3）的一端依次贯穿外壳（2）和保护箱（5）并延伸至保护箱（5）的内腔与水泵（6）的出水端连通，所述水泵（6）的进水端与存储箱（4）一侧的底部连通，所述螺旋导热管（3）的另一端固定外壳（2）并延伸至外壳（2）的外部与存储箱（4）另一侧的顶部连通，所述石墨化炉本体（1）的内腔设置有清理机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷却降温装置，其特征在于：所述清理机构（7）包括转轴（701），所述转轴（701）的底端与石墨化炉本体（1）内腔的底部通过轴承座转动连接，所述转轴（701）的两侧均等距设置有清洁组件（702），所述外壳（2）的顶部安装有防护盒（703），所述防护盒（703）的内腔安装有驱动电机（704），所述驱动电机（704）的输出轴依次贯穿防护盒（703）、外壳（2）和石墨化炉本体（1）并延伸至石墨化炉本体（1）的内腔与转轴（701）的顶端连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨化炉的冷却降温装置，其特征在于：所述清洁组件（702）包括套管（7021），所述套管（7021）的内腔滑动连接有伸缩杆（7022），所述伸缩杆（7022）的一端分别贯穿套管（7021）并延伸至套管（7021）的外部连接有清洁板（7023），所述清洁板（7023）的外侧与石墨化炉本体（1）的内壁贴合，所述套管（7021）的内腔设置有复位弹簧（7024），所述复位弹簧（7024）的两端分别与伸缩杆（7022）的另一端和套管（7021）内腔的一侧连接。

4.根据权利要求3所述的一种石墨化炉的冷却降温装置，其特征在于：所述石墨化炉本体（1）顶部的两侧均连通有进料管（8），所述进料管（8）的顶端贯穿外壳（2）并延伸至外壳（2）的外部连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷却降温装置，其特征在于：所述石墨化炉本体（1）一侧的底部连接有出料管（9），所述出料管（9）的一端贯穿外壳（2）并延伸至外壳（2）的外部，所述出料管（9）的顶部设置有阀门。

6.根据权利要求3所述的一种石墨化炉的冷却降温装置，其特征在于：所述伸缩杆（7022）的表面套设有密封套，所述密封套的一侧与套管（7021）的一侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种石墨化炉的冷却降温装置，其特征在于：所述存储箱（4）的顶部连通有进液管，所述进液管的顶部连接有转帽。

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